專利名稱：一種高溫快燒結(jié)晶釉仿古磚的釉料及制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于結(jié)晶釉領(lǐng)域，特別涉及一種高溫快燒結(jié)晶釉仿古磚的釉料及制備工藝。
背景技術(shù)：
結(jié)晶釉是一種裝飾性很強的藝術(shù)釉，它以獨有的藝術(shù)風格，享有廣泛的聲譽，頗得消費者的青睞。近年來，我國許多陶瓷產(chǎn)地都成功地進行了結(jié)晶釉的試制工作，在陳設(shè)瓷、日用器皿、以及墻地磚等制品上廣泛試驗結(jié)晶釉裝飾，并獲得可喜的成績。但目前建陶結(jié)晶釉仿古磚的開發(fā)仍是鳳毛麟角，主要原因是傳統(tǒng)結(jié)晶釉的工藝條件復(fù)雜和成本較高等缺陷，限制了其商業(yè)化生產(chǎn)?！?br> 結(jié)晶釉的析晶范圍很窄，燒成條件苛刻，需嚴格控制燒成升溫速度和保溫時間，SP對燒成曲線的掌握要求十分嚴格。傳統(tǒng)結(jié)晶釉的燒成溫度一般達到1350°C，燒成周期為14 16小時。對結(jié)晶釉而言，配方、釉料粒度、施釉方式、釉層厚度及燒成制度都會影響結(jié)晶效果。其中釉料配方對析晶具有重要的作用，是引起析晶的內(nèi)因，燒成制度是外因，也至
關(guān)重要。本發(fā)明從工藝配方著手，提供一種符合現(xiàn)代建筑陶瓷產(chǎn)品快速燒成要求的新型結(jié)晶釉，結(jié)晶釉的燒成溫度控制在1150 1230°C，燒成周期為50 60分鐘，將結(jié)晶釉成功的應(yīng)用到建陶的快速燒成中去，增添了建筑陶瓷裝飾的新品種，提高產(chǎn)品的競爭力，還可節(jié)約成本，大大縮短生產(chǎn)周期和顯著提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為了改善傳統(tǒng)結(jié)晶釉的燒成制度和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝條件，提供一種高溫快燒結(jié)晶釉仿古磚的釉料及制備工藝。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種結(jié)晶釉仿古磚的釉料，其特征在于由結(jié)晶基釉和結(jié)晶劑組成；
其中，結(jié)晶基釉采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石24 38份、石英10 25份、鈦白粉5 15份、娃灰石15 35份、高嶺土 5 10份、氧化鋅15 35份；
結(jié)晶劑采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石15 25份、石英20 30份、鈦白粉20 28份、氧化鋅4 8、碳酸鋰10 21份、硼酸5 12份、硅酸鋯3 8份、石灰石O 4份和/或純堿O 6份，其中石灰石與純堿的用量不同時為零。優(yōu)選的，結(jié)晶基釉采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石30 35份、石英15 21份、鈦白粉10 15份、硅灰石20 25份、高嶺土 5 10份、氧化鋅20 30份；結(jié)晶劑采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石15 20份、石英20 30份、鈦白粉20 25、氧化鋅5 7份、碳酸鋰15 20份、硼酸5 10份、娃酸錯5 8份、石灰石I 4份和/或純堿2 5份。優(yōu)選的，在結(jié)晶基釉或結(jié)晶劑中添加著色劑。
一種結(jié)晶釉仿古磚的制備工藝，包括以下步驟
1)結(jié)晶基釉的制備將結(jié)晶基釉各原料按比例混勻；加入粘結(jié)劑和解膠劑，混勻得到混合料；在混合料中加入水，球磨成釉漿，得到結(jié)晶基釉；
2)結(jié)晶劑的制備將結(jié)晶劑各原料按比例混勻，燒制成熔塊，將熔塊破碎，得到結(jié)晶
劑；
3)施釉將結(jié)晶基釉施于磚坯表面，然后將結(jié)晶劑施于結(jié)晶基釉之上；
4)燒制進窯燒制，于1150 1230°C燒制50 60分鐘，得到具有晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶釉仿古磚；
其中，所用釉料為上述釉料。優(yōu)選的，粘結(jié)劑的用量為結(jié)晶基釉原料總質(zhì)量的O. 2 O. 4%。優(yōu)選的，解膠劑的用量為結(jié)晶基釉原料總質(zhì)量的O. 2 O. 5%。優(yōu)選的，步驟2)熔塊破碎后所得結(jié)晶劑的細度控制在60 100目。優(yōu)選的，步驟3)將結(jié)晶劑與印膏混勻，通過絲網(wǎng)印刷在施好結(jié)晶基釉的磚坯上。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的結(jié)晶釉原料種類少，來源廣泛；
本發(fā)明的結(jié)晶釉仿古磚的制備方法簡單，打破了傳統(tǒng)結(jié)晶釉復(fù)雜的工藝和特定的燒成 制度，一次燒成即可，可操作性強，有利于節(jié)能環(huán)保，降低燒成成本；
本發(fā)明可通過調(diào)整釉料組分、著色劑的比例和工藝方法，燒制出不同顏色和晶花大小的結(jié)晶釉，釉面光亮，偶有少許針孔，燒成合格率達92%以上。


圖I是實施例I燒制的結(jié)晶釉仿古磚的照片；
圖2是實施例6燒制的結(jié)晶釉仿古磚的照片。
具體實施例方式一種結(jié)晶釉仿古磚的釉料，其特征在于由結(jié)晶基釉和結(jié)晶劑組成；
其中，結(jié)晶基釉采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石24 38份、石英10 25份、鈦白粉5 15份、娃灰石15 35份、高嶺土 5 10份、氧化鋅15 35份；
結(jié)晶劑采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石15 25份、石英20 30份、鈦白粉20 28份、氧化鋅4 8、碳酸鋰10 21份、硼酸5 12份、硅酸鋯3 8份、石灰石O 4份和/或純堿O 6份，其中石灰石與純堿的用量不同時為零。優(yōu)選的，結(jié)晶基釉采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石30 35份、石英15 21份、鈦白粉10 15份、硅灰石20 25份、高嶺土 5 10份、氧化鋅20 30份；結(jié)晶劑采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石15 20份、石英20 30份、鈦白粉20 25、氧化鋅5 7份、碳酸鋰15 20份、硼酸5 10份、娃酸錯5 8份、石灰石I 4份和/或純堿2 5份。優(yōu)選的，優(yōu)選的，為了滿足消費者的需求可以在釉料中添加適量著色劑，著色劑可用氧化鈷、氧化銅、鐵紅等。一種結(jié)晶釉仿古磚的制備工藝，包括以下步驟1)結(jié)晶基釉的制備將結(jié)晶基釉各原料按比例混勻；加入粘結(jié)劑和解膠劑，混勻得到混合料；在混合料中加入水，球磨成釉漿，得到結(jié)晶基釉；
2)結(jié)晶劑的制備將結(jié)晶劑各原料按比例混勻，燒制成熔塊，將熔塊破碎，得到結(jié)晶
劑；
3)施釉將結(jié)晶基釉施于磚坯表面，然后將結(jié)晶劑施于結(jié)晶基釉之上；
4)燒制進窯燒制，于1150 1230°C燒制50 60分鐘，得到具有晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶釉仿古磚；
其中，所用釉料為上述釉料。優(yōu)選的，粘結(jié)劑的用量為結(jié)晶基軸原料總質(zhì)量的O. 2 O. 4%。所用粘結(jié)劑優(yōu)選為羧甲基纖維素鈉CMC。當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)需要選擇其他的粘結(jié)劑。優(yōu)選的，解膠劑的用量為結(jié)晶基釉原料總質(zhì)量的O. 2 O. 5%。所用解膠劑優(yōu)選為三聚磷酸鈉。當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)需要選擇其他的解膠劑。
優(yōu)選的，步驟2)熔塊破碎后所得結(jié)晶劑的細度控制在60 100目。優(yōu)選的，結(jié)晶基釉的用量為300mmX 300mm磚坯施60 70g釉。優(yōu)選的，為了更好的控制釉層厚度，結(jié)晶基釉施于磚坯表面后，將結(jié)晶劑與印膏混勻，通過絲網(wǎng)印刷在施好結(jié)晶基釉的磚坯上，形成結(jié)晶圖案。所用絲網(wǎng)優(yōu)選40目通網(wǎng)絲網(wǎng)。當然，根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，還可采用其他施釉方法。優(yōu)選的，為了增加結(jié)晶的流動效果，施釉過程中，在施好結(jié)晶基釉的磚坯表面上，印一次普通透明熔塊，然后施結(jié)晶劑。優(yōu)選的，在布施好結(jié)晶基釉和結(jié)晶劑的表面上，第二次布不同的普通有色熔塊，這樣，結(jié)晶劑與普通有色熔塊結(jié)合產(chǎn)生不同顏色的晶花效果，可豐富結(jié)晶釉單一色彩的品種。當然，可以控制熔塊的不同細度來滿足不同的需求，達到各種大小的晶花效果。本發(fā)明釉料主要用于制備具有晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶釉仿古磚，當然，還可用于其他陶瓷制品。下面結(jié)合實施例，進一步闡述本發(fā)明。如無特別說明，以下份數(shù)均以質(zhì)量份表示，百分數(shù)為質(zhì)量比。實施例I
(I)結(jié)晶基軸的制備
1)稱取結(jié)晶基釉原料鈉長石30份、石英20份、鈦白粉10份、硅灰石30份、高嶺土5份、氧化鋅25份、氧化銅I份，混合均勻；
2)向原料中加入其質(zhì)量O.25%的CMC和O. 3%的三聚磷酸鈉，混勻得到混合料；
3)在混合料中加入其質(zhì)量50 70%的水，球磨成釉漿，控制釉漿細度為325目，得到適于結(jié)晶形成長大的結(jié)晶基釉。(2)結(jié)晶劑的制備
1)稱取結(jié)晶劑原料鈉長石22份、石英20份、鈦白粉20份、碳酸鋰10份、硼酸10份、純堿2份、硅酸鋯8份、氧化鋅8份、石灰石2份，粉碎混勻；
2)將混勻的原料倒入熔塊爐內(nèi)，1440°C保溫2h，燒制得到熔塊；
3)將制得的熔塊破碎混合，控制結(jié)晶劑細度為60 100目，得到結(jié)晶劑。(3)施釉1)將結(jié)晶基釉調(diào)比重至I.5左右，噴于磚坯表面，施釉量為60g釉/300mmX300mm磚
坯；
2)然后將結(jié) 晶劑與其質(zhì)量70 80%的印膏攪拌均勻，用40目通網(wǎng)網(wǎng)板，絲網(wǎng)印刷于噴好結(jié)晶基軸的磚還表面上。(4)燒制
將磚坯進窯燒制，于1155°C燒制60分鐘，得到具有亮光面放射狀的晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶釉仿古磚。燒制得到的仿古磚如圖I所示，瓷磚的釉面略有少許針孔，經(jīng)統(tǒng)計，瓷磚的燒制合格率達95%。實施例2
(I)結(jié)晶基軸的制備
1)稱取結(jié)晶基釉原料鈉長石24份、石英20份、鈦白粉5份、硅灰石20份、高嶺土10份、氧化鋅20份、氧化鈷2份，混合均勻；
2)向混合原料中加入其質(zhì)量O.2%的CMC和O. 3%的三聚磷酸鈉，混勻得到混合料；
3)在混合料中加入其質(zhì)量50 70%的水，球磨成釉漿，控制釉漿細度為325目，得到適于結(jié)晶形成長大的結(jié)晶基釉。(2)結(jié)晶劑的制備
1)稱取結(jié)晶劑原料鈉長石15份、石英20份、鈦白粉22份、硅酸鋯5份、氧化鋅8份、碳酸鋰10份、硼酸5份、純堿2份、石灰石2份、氧化鈷2份，粉碎混勻；
2)將混勻的原料倒入熔塊爐內(nèi)，1440°C保溫2h，燒制得到熔塊；
3)將制得的熔塊燒破碎混合，控制其細度為60 100目，得到結(jié)晶劑。(3)施釉
1)將結(jié)晶基釉調(diào)比重至I.5左右，噴于磚坯表面，施釉量為60g釉/300mmX300mm磚
坯；
2)然后將結(jié)晶劑與其質(zhì)量70 80%的印膏攪拌均勻，用40目通網(wǎng)網(wǎng)板，用絲網(wǎng)印刷于噴好結(jié)晶基釉的磚還表面上。(4)燒制
將磚坯進窯燒制，于1200°C燒制60分鐘，得到具有亮光面絲狀晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶釉仿古磚。瓷磚的釉面略有個別黑點，經(jīng)統(tǒng)計，瓷磚的燒制合格率達92%。實施例3
(I)結(jié)晶基軸的制備
1)稱取結(jié)晶基釉原料鈉長石35份、石英15份、鈦白粉8份、硅灰石30份、高嶺土7份、氧化鋅15份,混合均勻；
2)向原料中加入其質(zhì)量O.2%的CMC和O. 2%的三聚磷酸鈉，混勻得到混合料；
3)在混合料中加入其質(zhì)量50 70%的水，球磨成釉漿，控制釉漿細度為325目，得到適于結(jié)晶形成長大的結(jié)晶基釉。(2)結(jié)晶劑的制備
I)稱取結(jié)晶劑原料鈉長石20份、石英29份、鈦白粉25份、硅酸鋯8份、氧化鋅6份、碳酸鋰21份、硼酸9份、石灰石4份、氧化鈷4份，粉碎混勻；
2)將混勻的原料倒入熔塊爐內(nèi)，1440°C保溫2h，燒制得到熔塊；
3)將制得的熔塊進行破碎混合，控制其細度為60 100目，得到結(jié)晶劑。(3)施釉
1)將結(jié)晶基釉調(diào)比重至I.5左右，噴于磚坯表面，施釉量為65g釉/300mmX300mm磚
坯；
2)在噴好結(jié)晶基釉的磚坯表面上，用40目通網(wǎng)印一次普通透明熔塊；
3)然后將結(jié)晶劑與其質(zhì)量70 80%的印膏攪拌均勻，用40目絲網(wǎng)第二次布結(jié)晶劑熔塊。·(4)燒制
將磚坯進窯燒制，于1220°C燒制50分鐘，得到具有亮光釉面針狀晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶釉仿古磚。瓷磚釉面略有些雜質(zhì)，經(jīng)統(tǒng)計，瓷磚的燒制合格率達95%。實施例4
(I)結(jié)晶基軸的制備
1)稱取結(jié)晶基釉原料鈉長石38份、石英10份、鈦白粉5份、硅灰石35份、氧化鋅30份、高嶺土 5份，混合均勻；
2)向原料中加入其質(zhì)量O.3%的CMC和O. 4%的三聚磷酸鈉，混勻得到混合料；
3)在混合料中加入其質(zhì)量50 70%的水，球磨成釉漿，控制釉漿細度為350目，得到適于結(jié)晶形成長大的結(jié)晶基釉。(2)結(jié)晶劑的制備
1)稱取結(jié)晶劑原料鈉長石20份、石英29份、鈦白粉28份、硅酸鋯3份、氧化鋅6份、碳酸鋰21份、硼酸9份、純堿4份，粉碎混勻；
2)將混勻的原料倒入熔塊爐內(nèi)，1440°C保溫2h，燒制得到熔塊；
3)將制得的熔塊破碎混合，控制細度為60 100目，得到結(jié)晶劑。(3)施釉
1)將結(jié)晶基釉調(diào)比重至I.5左右，噴于磚坯表面，施釉量為70g釉/300mmX 300mm磚
坯；
2)然后將結(jié)晶劑與70 80%的印膏攪拌均勻，用絲網(wǎng)印刷于噴好結(jié)晶基釉的磚坯表面上；
3)然后再用40目花網(wǎng)第二次布不同的普通有色熔塊，普通有色熔塊細度在40 60目之間，當然，可以控制不同細度來滿足自己不同的需求，達到各種大小的晶花效果。(4)燒制
將磚坯進窯燒制，于1200°C燒制60分鐘，得到具有亮光面放射狀凸起晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶釉仿古磚。個別仿古磚的表面有少許針孔，經(jīng)統(tǒng)計，瓷磚的燒制合格率達94%。實施例5
(I)結(jié)晶基軸的制備
I)稱取結(jié)晶基釉原料鈉長石35份、石英20份、鈦白粉10份、硅灰石30份、高嶺土5份、氧化鋅25份，混合均勻；
2)向原料中加入其質(zhì)量O.25%的CMC和O. 3%的三聚磷酸鈉，混勻得到混合料；
3)在混合料中加入其質(zhì)量50 70%的水，球磨成釉漿，控制釉漿細度為325目，得到適于結(jié)晶形成長大的結(jié)晶基釉。(2)結(jié)晶劑的制備
1)稱取結(jié)晶劑原料鈉長石20份、石英30份、鈦白粉20份、硅酸鋯8份、氧化鋅4份、碳酸鋰21份、硼酸9份、石灰石4份，粉碎混勻；
2)將混勻的原料倒入熔塊爐內(nèi)，1440°C保溫2h，燒制得到熔塊；
3)將制得的熔塊破碎混合，控制細度為60 100目，得到結(jié)晶劑。(3)施釉
1)將結(jié)晶基釉調(diào)比重至I.5左右，噴于磚坯表面，施釉量為70g釉/300mmX 300mm磚
坯；
2)然后將結(jié)晶劑與70 80%的印膏攪拌均勻，用40目花網(wǎng)印刷于噴好結(jié)晶基釉的磚還表面上。(4)燒制
將磚坯進窯燒制，于1150°C燒制60分鐘，得到一種淡紫色亮光釉面雪花狀晶花的結(jié)晶釉仿古磚。瓷磚釉面無針孔，經(jīng)統(tǒng)計，瓷磚的燒制合格率達96%。實施例6
(I)結(jié)晶基軸的制備
1)稱取結(jié)晶基釉原料鈉長石25份、石英25份、鈦白粉15份、硅灰石15份、高嶺土5份、氧化鋅35份，混合均勻；
2)向原料中加入其質(zhì)量O.25%的CMC和O. 5%的三聚磷酸鈉，混勻得到混合料；
3)在混合料中加入其質(zhì)量50 70%的水，球磨成釉漿，控制釉漿細度為325目，得到適于結(jié)晶形成長大的結(jié)晶基釉。(2)結(jié)晶劑的制備
1)稱取結(jié)晶劑原料鈉長石25份、石英25份、鈦白粉26份、硅酸鋯5份、氧化鋅6份、碳酸鋰17份、硼酸12份、純堿6份，粉碎混勻；
2)將混勻的原料倒入熔塊爐內(nèi)，1440°C保溫2h，燒制得到熔塊；
3)將制得的熔塊破碎混合，控制細度為60 100目，得到結(jié)晶劑。(3)施釉
1)將結(jié)晶基釉調(diào)比重至I.5左右，噴于磚坯表面，施釉量為60g釉/300mmX300mm磚
坯；
2)然后將結(jié)晶劑與其質(zhì)量70 80%的印膏攪拌均勻，用40目通網(wǎng)絲網(wǎng)印刷于噴好結(jié)晶基軸的磚還表面上。(4)燒制
將磚坯進窯燒制，于1200°C燒制55分鐘，得到具有亮光釉面黃色晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶·釉仿古磚。燒制得到的仿古磚如圖2所示，瓷磚釉面光亮，偶有少許針孔，經(jīng)統(tǒng)計，瓷磚的燒制合格率達98%。實施例7
(I)結(jié)晶基軸的制備
1)稱取結(jié)晶基釉原料鈉長石38份、石英9份、鈦白粉5份、硅灰石35份、氧化鋅32份、高嶺土 6份，混合均勻；
2)向原料中加入其質(zhì)量O.4%的CMC和O. 45%的三聚磷酸鈉，混勻得到混合料；
3)在混合料中加入其質(zhì)量50 70%的水，球磨成釉漿，控制釉漿細度為350目，得到
適于結(jié)晶形成長大的結(jié)晶基釉。(2)結(jié)晶劑的制備
1)稱取結(jié)晶劑原料鈉長石21份、石英30份、鈦白粉26份、硅酸鋯5份、氧化鋅5份、碳酸鋰20份、硼酸10份、純堿5份，粉碎混勻；
2)將混勻的原料倒入熔塊爐內(nèi)，1440°C保溫2h，燒制得到熔塊；
3)將制得的熔塊破碎混勻，控制細度為60 100目，得到結(jié)晶劑。(3)施釉
1)將結(jié)晶基釉調(diào)比重至I.5左右，噴于磚坯表面，施釉量為70g釉/300mmX 300mm磚
坯；
2)然后將結(jié)晶劑與70 80%的印膏攪拌均勻，用絲網(wǎng)印刷于噴好結(jié)晶基釉的磚坯表面上。(4)燒制
將磚坯進窯燒制，于1200°C燒制55分鐘，得到具有亮光面放射狀晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶釉仿古磚。個別仿古磚的表面有少許雜質(zhì)，經(jīng)統(tǒng)計，瓷磚的燒制合格率達92%。本發(fā)明可通過調(diào)整釉料組分、著色劑的比例及工藝方法，燒制出不同顏色和晶花大小的結(jié)晶釉，如雪花狀晶花，黃色狀晶花、茶葉末晶花、雨點狀晶花，達到各種裝飾性很強的藝術(shù)效果，頗得消費者的青睞。仿古磚釉面光亮，偶有少許針孔出現(xiàn)，燒成合格率達92%以上。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)晶釉仿古磚的釉料，其特征在于由結(jié)晶基釉和結(jié)晶劑組成； 其中，結(jié)晶基釉采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石24 38份、石英10 25份、鈦白粉5 15份、娃灰石15 35份、高嶺土 5 10份、氧化鋅15 35份； 結(jié)晶劑采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石15 25份、石英20 30份、鈦白粉20 28份、氧化鋅4 8、碳酸鋰10 21份、硼酸5 12份、硅酸鋯3 8份、石灰石O 4份和/或純堿O 6份，其中石灰石與純堿的用量不同時為零。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)晶釉仿古磚的釉料，其特征在于所述結(jié)晶基釉采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石30 35份、石英15 21份、鈦白粉10 15份、硅灰石20 25份、高嶺土 5 10份、氧化鋅20 30份； 所述結(jié)晶劑采用以下質(zhì)量份的原料制備鈉長石15 20份、石英20 30份、鈦白粉20 25、氧化鋅5 7份、碳酸鋰15 20份、硼酸5 10份、娃酸錯5 8份、石灰石I 4份和/或純堿2 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的結(jié)晶釉仿古磚的釉料，其特征在于在結(jié)晶基釉或結(jié)晶劑中添加著色劑。
4.一種結(jié)晶釉仿古磚的制備工藝，包括以下步驟 1)結(jié)晶基釉的制備將結(jié)晶基釉各原料按比例混勻；加入粘結(jié)劑和解膠劑，混勻得到混合料；在混合料中加入水，球磨成釉漿，得到結(jié)晶基釉； 2)結(jié)晶劑的制備將結(jié)晶劑各原料按比例混勻，燒制成熔塊，將熔塊破碎，得到結(jié)晶劑； 3)施釉將結(jié)晶基釉施于磚坯表面，然后將結(jié)晶劑施于結(jié)晶基釉之上； 4)燒制進窯燒制，于1150 1230°C燒制50 60分鐘，得到具有晶花藝術(shù)效果的結(jié)晶軸仿古磚； 其中，所用釉料為權(quán)利要求1、2或3所述的釉料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備工藝，其特征在于粘結(jié)劑的用量為結(jié)晶基釉原料總質(zhì)量的O. 2 O. 4%ο
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備工藝，其特征在于解膠劑的用量為結(jié)晶基釉原料總質(zhì)量的O. 2 O. 5%ο
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備工藝，其特征在于步驟2)熔塊破碎后所得結(jié)晶劑的細度控制在60 100目。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備工藝，其特征在于步驟3)將結(jié)晶劑與印膏混勻，通過絲網(wǎng)印刷在施好結(jié)晶基釉的磚坯上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫快燒結(jié)晶釉仿古磚的釉料及制備工藝。本發(fā)明的結(jié)晶釉原料種類少，來源廣泛；結(jié)晶釉仿古磚的制備方法簡單，打破了傳統(tǒng)結(jié)晶釉復(fù)雜的工藝和特定的燒成制度，一次燒成即可，可操作性強，有利于節(jié)能環(huán)保，降低燒成成本；本發(fā)明還可通過調(diào)整釉料組分、著色劑的比例和工藝方法，燒制出不同顏色和晶花大小的結(jié)晶釉，釉面光亮，偶有少許針孔，燒成合格率達92%以上。
文檔編號C04B41/86GK102936156SQ20121042570
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者余水林, 曾青蓉 申請人:佛山市道氏陶瓷技術(shù)服務(wù)有限公司