專(zhuān)利名稱(chēng)：一種蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄熱式工業(yè)爐，特別是指一種用于爐體送風(fēng)與排風(fēng)的蓄熱式 工業(yè)爐用換向裝置。
背景技術(shù)：
換向裝置是蓄熱式工業(yè)爐的關(guān)鍵設(shè)備， 一般安裝在工業(yè)爐爐體上，通過(guò)切換 其內(nèi)部閥板，使氣體管道在供氣與排氣之間切換。在排氣過(guò)程中，爐內(nèi)高溫?zé)煔?通過(guò)燒嘴內(nèi)的蓄熱體時(shí)放熱，提高蓄熱體的溫度。在供氣過(guò)程中，助燃空氣與氣 體燃料通過(guò)燒嘴內(nèi)的蓄熱體時(shí)吸熱，提高自身溫度，達(dá)到節(jié)能的目的。現(xiàn)有的蓄 熱式工業(yè)爐采用的換向裝置一般為單作用兩位三通閥換向，在換向過(guò)程中，閥板 處于中間位置時(shí)易產(chǎn)生氣體混合，且不能切斷氣體通路，因此存在安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種換向安全、密封嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男顭?式工業(yè)爐用換向裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置，包括 氣缸、連桿、閥板、密封圈蓋板、密封圈螺栓、密封圈和集氣箱，特點(diǎn)是所述 氣缸為兩個(gè)，位于頂端，各所述氣缸分別通過(guò)所述連桿向下對(duì)應(yīng)連接二個(gè)所述閥 板。
所述的蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置中集氣箱分為上下兩腔室，連接處裝設(shè)有 密封圈，所述二個(gè)閥板伸入到上腔室中。
進(jìn)一步，集氣箱的上腔室用隔板分為左、右腔室，二個(gè)閥板分別伸入到左、 右兩腔室中。
所述的蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置中，所述閥板與連桿用球形關(guān)節(jié)連接。 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有優(yōu)點(diǎn)如下1、本實(shí)用新型由于采用了雙 閥板、雙氣缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)先開(kāi)后關(guān)或全切斷等合理必要的動(dòng)作，不存 在煙氣與空、煤氣互通的可能。2、本實(shí)用新型由于采用閥板與閥桿用球形關(guān)節(jié)連 接的結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉時(shí)閥板可通過(guò)自然轉(zhuǎn)動(dòng)與密封圈均勻壓合，且與密封圈間無(wú)摩 擦，密封嚴(yán)密，可耐受0.1MPa的打壓壓力。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，維護(hù)方便， 故障率低。而且，本實(shí)用新型還可用作切斷閥，拓寬了使用范圍。


圖l是本實(shí)用新型處于蓄熱體放熱(供氣)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實(shí)用新型處于蓄熱體蓄熱(排氣)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及功效，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合 附圖說(shuō)明如下。
本實(shí)用新型所提供的蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置，采用以雙閥板、雙氣缸作為 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的兩位三通閥換向結(jié)構(gòu)。如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型包括二氣缸l、 連桿2、 二閥板3、密封圈蓋板4、密封圈螺栓5、密封圈6、集氣箱7。兩個(gè)氣缸 1位于爐體的頂端，各氣缸1分別通過(guò)連桿2對(duì)應(yīng)連接二閥板3，通過(guò)氣缸1的活 塞經(jīng)連桿2帶動(dòng)閥板3開(kāi)合。集氣箱7分為上下兩部分，連接處裝設(shè)有密封圈6。 集氣箱7的上部又通過(guò)隔板分為兩部分，將集氣箱7分為A、 B、 C三個(gè)腔室。壓 縮空氣經(jīng)三聯(lián)體凈化后，進(jìn)入氣缸1充氣，由電磁閥的得電與失電改變氣缸1的 充氣方向。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是，當(dāng)右側(cè)氣缸上方充氣時(shí)，氣缸活塞向下方運(yùn)動(dòng)， 并由活塞桿帶動(dòng)連桿2、閥板3向下方運(yùn)動(dòng)，直至閥板3密封密封圈6，并觸動(dòng)下 限位開(kāi)關(guān)，腔室C、腔室A隔開(kāi)；動(dòng)作完成后，左側(cè)氣缸l下方充氣，氣缸活塞 向上方運(yùn)動(dòng)，闊板3向上方運(yùn)動(dòng)，離開(kāi)密封圈6，腔室B、腔室A相通(如圖1 所示)，空(煤)氣經(jīng)蓄熱體吸熱，蓄熱體放熱。當(dāng)右側(cè)氣缸1下方充氣時(shí)，左 側(cè)氣缸l上方充氣，腔室C、腔室A相通，腔室B、腔室A隔開(kāi)(如圖2所示)。 此時(shí)煙氣經(jīng)蓄熱體排出，蓄熱體蓄熱。
權(quán)利要求1、一種蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置，包括氣缸、連桿、閥板、密封圈蓋板、密封圈螺栓、密封圈和集氣箱，其特征在于所述氣缸為兩個(gè)，位于頂端，各所述氣缸分別通過(guò)所述連桿向下對(duì)應(yīng)連接二個(gè)所述閥板。
2、 如權(quán)利要求l所述的蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置，其特征在于所述集氣箱 分為上下兩腔室，連接處裝設(shè)有密封圈，所述二個(gè)閥板伸入到上腔室中。
3、 如權(quán)利要求2所述的蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置，其特征在于所述集氣箱 的上腔室用隔板分為左、右腔室，二個(gè)閥板分別伸入到左、右兩腔室中。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置，其特征在于所述 閥板與連桿用球形關(guān)節(jié)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式工業(yè)爐用換向裝置，包括氣缸、連桿、閥板、密封圈蓋板、密封圈螺栓、密封圈和集氣箱，特點(diǎn)是所述氣缸為兩個(gè)，位于爐體的頂端，各所述氣缸分別通過(guò)所述連桿對(duì)應(yīng)連接二所述閥板。本實(shí)用新型采用了雙閥板、雙氣缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)先開(kāi)后關(guān)或全切斷等合理必要的動(dòng)作，不存在煙氣與空、煤氣互通的可能；采用閥板與閥桿用球形關(guān)節(jié)連接的結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉時(shí)閥板可通過(guò)自然轉(zhuǎn)動(dòng)與密封圈均勻壓合，且與密封圈間無(wú)摩擦，密封嚴(yán)密，可耐受0.1MPa的打壓壓力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，維護(hù)方便，故障率低還可用作切斷閥，拓寬了使用范圍。
文檔編號(hào)F23L13/00GK201348270SQ20092010561
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月24日
發(fā)明者劉建軍, 國(guó)相杰, 王曉宇 申請(qǐng)人:北京力通高科技發(fā)展有限公司