本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密封型節(jié)能熱處理加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說，鍋爐也是一種工業(yè)爐，但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。

工業(yè)爐在使用時需要對工業(yè)爐進(jìn)行密封，如中國專利公開了“一種工業(yè)爐用密封裝置”(專利號：201620802343.4)，本專利通過密封門框、密封門、密封板、密封桿、密封條和密封插槽相互配合，可對工業(yè)爐進(jìn)行密封；雖然通過上述結(jié)構(gòu)可對工業(yè)爐起到密封的作用，但是密封蓋在打開時流程繁瑣，從而大大降低了工業(yè)爐的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種密封型節(jié)能熱處理加工設(shè)備，具備對密封蓋便于打開的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的工業(yè)爐密封蓋打開流程繁瑣的問題，密封效果好，節(jié)能環(huán)保。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種密封型節(jié)能熱處理加工設(shè)備，包括爐體，所述爐體的頂部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋的兩側(cè)均設(shè)有固定桿，所述爐體兩側(cè)的頂部設(shè)有固定板，所述固定板的表面開設(shè)有固定孔，所述固定板的底部設(shè)有放置板，所述放置板的頂部設(shè)有活動箱，所述活動箱的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有卡桿，所述卡桿的左側(cè)貫穿固定桿并與固定孔相適配，所述卡桿的表面套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部和底部均設(shè)有滑塊，所述活動箱內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)與滑塊相適配的滑槽，所述固定環(huán)的左側(cè)與活動箱的連接處設(shè)置有拉簧，所述卡桿的右側(cè)設(shè)有把柄。

優(yōu)選的，所述密封蓋的兩側(cè)與固定桿的連接處均通過固定螺栓固定連接，且兩個固定桿關(guān)于密封蓋呈中心對稱。

優(yōu)選的，所述爐體底部的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，且兩個支撐柱的底部均設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，所述爐體兩側(cè)的頂部與固定板的連接處均通過固定件固定連接，且兩個固定板關(guān)于爐體呈中心對稱。

優(yōu)選的，所述放置板頂部的外側(cè)與活動箱的連接處通過固定件固定連接，且放置板的底部與爐體的連接處通過支架固定連接。

優(yōu)選的，兩個所述卡桿形狀大小一致，且兩個卡桿的外側(cè)與把柄的連接處均通過連接塊固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過固定板、固定孔、固定桿、密封蓋、卡桿、固定環(huán)、拉簧、滑槽、滑塊、把柄和活動箱相互配合，可對工業(yè)爐密封蓋起到便于打開的作用，這樣密封蓋在打開時更加便捷，避免了現(xiàn)有的工業(yè)爐上的密封蓋在打開時，密封蓋打開流程繁瑣的狀況，從而大大提高了工業(yè)爐的工作效率，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過支架，可對放置板起到固定的作用，這樣放置板在使用時效果更好，避免了放置板在使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致放置板使用效果不好的狀況，通過固定螺栓，可對固定桿起到固定的作用，這樣固定桿在使用時效果更好，避免了固定桿在使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致固定桿使用效果不好的狀況，通過支撐柱和防滑墊，可對工業(yè)爐起到固定的作用，這樣工業(yè)爐在使用時效果更好，避免了工業(yè)爐在使用時出現(xiàn)移動的狀況，從而導(dǎo)致工業(yè)爐使用效果不好的狀況，通過連接塊，可對把柄起到固定的作用，這樣把柄在使用時效果更好，避免了把柄在長時間使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致把柄在長時間使用時出現(xiàn)掉落的狀況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a-a局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明固定板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1爐體、2支架、3固定板、31固定孔、4固定桿、5固定螺栓、6密封蓋、7支撐柱、8防滑墊、9卡桿、10固定環(huán)、11拉簧、12滑槽、13滑塊、14放置板、15連接塊、16把柄、17活動箱。

具體實(shí)施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種密封型節(jié)能熱處理加工設(shè)備，包括爐體1，爐體1兩側(cè)的頂部與固定板3的連接處均通過固定件固定連接，且兩個固定板3關(guān)于爐體1呈中心對稱，爐體1底部的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱7，且兩個支撐柱7的底部均設(shè)有防滑墊8，通過支撐柱7和防滑墊8，可對工業(yè)爐起到固定的作用，這樣工業(yè)爐在使用時效果更好，避免了工業(yè)爐在使用時出現(xiàn)移動的狀況，從而導(dǎo)致工業(yè)爐使用效果不好的狀況，爐體1的頂部設(shè)有密封蓋6，密封蓋6的兩側(cè)與固定桿4的連接處均通過固定螺栓5固定連接，通過固定螺栓5，可對固定桿4起到固定的作用，這樣固定桿4在使用時效果更好，避免了固定桿4在使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致固定桿4使用效果不好的狀況，且兩個固定桿4關(guān)于密封蓋6呈中心對稱，密封蓋6的兩側(cè)均設(shè)有固定桿4，爐體1兩側(cè)的頂部設(shè)有固定板3，固定板3的表面開設(shè)有固定孔31，固定板3的底部設(shè)有放置板14，放置板14頂部的外側(cè)與活動箱17的連接處通過固定件固定連接，且放置板14的底部與爐體1的連接處通過支架2固定連接，本發(fā)明通過支架2，可對放置板14起到固定的作用，這樣放置板14在使用時效果更好，避免了放置板14在使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致放置板14使用效果不好的狀況，放置板14的頂部設(shè)有活動箱17，活動箱17的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有卡桿9，兩個卡桿9形狀大小一致，且兩個卡桿9的外側(cè)與把柄16的連接處均通過連接塊15固定連接，通過連接塊15，可對把柄16起到固定的作用，這樣把柄16在使用時效果更好，避免了把柄16在長時間使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致把柄16在長時間使用時出現(xiàn)掉落的狀況，卡桿9的左側(cè)貫穿固定桿4并與固定孔31相適配，卡桿9的表面套設(shè)有固定環(huán)10，固定環(huán)10的頂部和底部均設(shè)有滑塊13，活動箱17內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)與滑塊13相適配的滑槽12，固定環(huán)10的左側(cè)與活動箱17的連接處設(shè)置有拉簧11，卡桿9的右側(cè)設(shè)有把柄16，本發(fā)明通過固定板3、固定孔31、固定桿4、密封蓋6、卡桿9、固定環(huán)10、拉簧11、滑槽12、滑塊13、把柄16和活動箱17相互配合，可對工業(yè)爐密封蓋6起到便于打開的作用，這樣密封蓋6在打開時更加便捷，避免了現(xiàn)有的工業(yè)爐上的密封蓋6在打開時，密封蓋6打開流程繁瑣的狀況，從而大大提高了工業(yè)爐的工作效率，適合推廣使用。

打開時，拉動把柄16，通過把柄16帶動卡桿9移動，卡桿9通過固定環(huán)4、滑塊13和滑槽12進(jìn)行平行移動，卡桿9脫落固定孔31，密封蓋6即可打開，在密封時，拉動把柄16，把密封蓋6放置指定位置，固定桿4放置在指定位置，松開把柄16，通過拉簧11的慣力帶動卡桿9移動，通過固定孔31與卡桿9相互配配合，即可對密封蓋6進(jìn)行固定。

綜上所述：該密封效果好的工業(yè)爐，通過固定板3、固定孔31、固定桿4、密封蓋6、卡桿9、固定環(huán)10、拉簧11、滑槽12、滑塊13、把柄16和活動箱17，解決了現(xiàn)有的工業(yè)爐密封蓋6打開流程繁瑣的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。