一種注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是將熱熔態(tài)的塑膠材料注入注塑模具內(nèi)具有所需形狀的密閉型腔中，待塑膠材料冷卻固化，打開模具將固化的塑膠產(chǎn)品頂出，以獲得成型產(chǎn)品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型費(fèi)用低、成型周期短、成型過程簡單和易于成型形狀復(fù)雜的塑膠產(chǎn)品等特點(diǎn)、因此在塑膠產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛。
[0003]注塑模具的結(jié)構(gòu)一般包括動(dòng)模和定模，動(dòng)模和定模相配合形成型腔，動(dòng)模上一般開有分流道和進(jìn)澆口，熔膠通過分流道和進(jìn)澆口進(jìn)入型腔，冷卻凝固后成型為產(chǎn)品，模具開模后取出產(chǎn)品。
[0004]模具開模時(shí)除了要頂出產(chǎn)品外，還要將留于分流道和進(jìn)澆口中的凝料(也就是料頭)頂出模具，現(xiàn)有注塑模具在頂出料頭的時(shí)候，由于料頭的結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，進(jìn)澆口一側(cè)會(huì)對(duì)料頭有一個(gè)拉力，可能會(huì)使得料頭繞進(jìn)澆口一側(cè)扭曲，甚至斷裂在進(jìn)澆口內(nèi)，導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，有時(shí)甚至需要停機(jī)修模，浪費(fèi)人力物力財(cái)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決在頂出料頭時(shí)，料頭容易斷裂在進(jìn)澆口內(nèi)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種注塑模具。所述技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種注塑模具，所述注塑模具包括:定模、動(dòng)模，所述定模和所述動(dòng)模相配合形成型腔，所述定模和所述動(dòng)模的分型面上設(shè)有分流道，所述動(dòng)模上開設(shè)有進(jìn)澆口，所述進(jìn)澆口連接所述分流道和所述型腔，所述動(dòng)模上對(duì)應(yīng)所述分流道設(shè)有料頭頂出機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模上還開設(shè)有平衡槽，所述平衡槽的一端封閉，所述平衡槽的另一端與所述分流道連接，所述進(jìn)澆口和所述平衡槽分別位于所述分流道的兩側(cè)。
[0007]可選地，所述平衡槽的封閉端為半圓結(jié)構(gòu)。
[0008]可選地，所述平衡槽的橫截面的形狀為矩形。
[0009]在本實(shí)用新型實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述平衡槽的數(shù)量與所述進(jìn)澆口的數(shù)量相等。
[0010]進(jìn)一步地，所述平衡槽與所述分流道連通端的位置和所述進(jìn)澆口與所述分流道連通端的位置關(guān)于所述分流道對(duì)稱布置。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述平衡槽的長度與所述進(jìn)澆口的長度相同。
[0012]可選地，所述分流道的橫截面形狀為矩形。
[0013]在本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述平衡槽與所述分流道垂直連接。
[0014]在本實(shí)用新型的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述平衡槽開設(shè)于所述分型面上且所述平衡槽和所述分流道位于同一平面上。
[0015]優(yōu)選地，所述進(jìn)澆口為潛伏式進(jìn)澆口。
[0016]在本實(shí)用新型的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述定模包括定模板和母模仁，所述母模仁設(shè)于所述定模板中部，所述動(dòng)模包括動(dòng)模板、公模仁和側(cè)向滑塊，所述公模仁設(shè)于所述動(dòng)模板中部，所述公模仁和所述母模仁相對(duì)放置，所述側(cè)向滑塊夾于所述動(dòng)模板與所述定模板之間且位于所述公模仁的一側(cè)，所述分流道和所述進(jìn)澆口均設(shè)于所述側(cè)向滑塊上，
[0017]所述料頭頂出機(jī)構(gòu)包括頂針板、第一頂針和第二頂針，所述頂針板和所述定模板位于所述動(dòng)模板的相反的兩側(cè)，所述動(dòng)模板上開設(shè)有垂直于所述分型面的動(dòng)模板通孔，所述第一頂針置于所述動(dòng)模板通孔中且所述第一頂針的一端固定于所述頂針板上，所述側(cè)向滑塊上也開設(shè)有垂直于所述分型面的通孔，所述通孔對(duì)應(yīng)所述分流道設(shè)置且與所述分流道連通，所述第二頂針設(shè)于所述通孔內(nèi)，當(dāng)所述定模和所述動(dòng)模開模后，所述側(cè)向滑塊上的通孔與所述動(dòng)模板通孔對(duì)齊設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:平衡槽和進(jìn)澆口位于分流道的兩側(cè)，在產(chǎn)品成型過程中，平衡槽中形成的一小段凝料與進(jìn)澆口中的凝料位于分流道中凝料的兩側(cè)，共同構(gòu)成料頭，在料頭頂出機(jī)構(gòu)頂出料頭時(shí)，料頭會(huì)同時(shí)受到朝向進(jìn)澆口和平衡槽方向的側(cè)向拉力，兩側(cè)拉力平衡，從而避免了料頭繞進(jìn)澆口扭轉(zhuǎn)進(jìn)而斷裂在進(jìn)澆口中的情況。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圖1中A處放大的示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圖2中B處放大的示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平衡槽沿圖3中C-C線的橫截面的示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分流道沿圖4中D-D線的橫截面的示意圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具開模時(shí)圖1中A處的示意圖；
[0026]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的料頭被頂出的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種注塑模具，如圖1所示，該注塑模具包括:定模100和動(dòng)模200，定模100和動(dòng)模200相配合形成型腔300 (見圖2)。
[0029]圖2顯示了定模100和動(dòng)模200接合處的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖，即圖1中A部分的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為圖2中B部分的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本實(shí)用新型實(shí)施例中平衡槽、分流道和進(jìn)澆口中的料頭的結(jié)構(gòu)。結(jié)合圖2和圖3，動(dòng)模200上設(shè)有分流道400，且分流道400位于動(dòng)模200和定模100的分型面a上，其中，分型面是指動(dòng)模200和定模100合模時(shí)接觸而開模時(shí)分開的面。動(dòng)模200上開設(shè)有進(jìn)澆口 410，進(jìn)澆口 410連接分流道400和型腔300。動(dòng)模200上還開設(shè)有平衡槽420，平衡槽420的一端420a封閉，平衡槽420的另一端420b與分流道400連接，進(jìn)澆口 410和平衡槽420分別位于分流道400的兩側(cè)。再次參見圖1，動(dòng)模200上對(duì)應(yīng)分流道400設(shè)有料頭頂出機(jī)構(gòu)500。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例通過平衡槽和進(jìn)澆口位于分流道的兩側(cè)，平衡槽中形成的一小段凝料與進(jìn)澆口中的凝料位于分流道中凝料的兩側(cè)，在料頭頂出機(jī)構(gòu)頂出料頭時(shí)，料頭會(huì)同時(shí)受到朝向進(jìn)澆口和平衡槽方向的側(cè)向拉力，兩側(cè)拉力平衡，從而避免了料頭繞進(jìn)澆口扭轉(zhuǎn)進(jìn)而斷裂在進(jìn)澆口中的情況。
[0031]需要說明的是，在本實(shí)施例中，平衡槽420位于動(dòng)模200上，但是，在其他實(shí)施例中，平衡槽420也可以設(shè)于定模100上，或者平衡槽420部分設(shè)置于定模100上，部分設(shè)置于動(dòng)模200上。
[0032]在本實(shí)施例中，進(jìn)澆口 410可以為潛伏式進(jìn)澆口，潛伏式進(jìn)澆口能夠保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，同時(shí)潛伏式進(jìn)澆口內(nèi)的料頭尤其容易在被頂出的時(shí)候出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)和斷裂的情況，本實(shí)用新型尤其適用于該類型的進(jìn)澆口。需要說明的是，在其他實(shí)施例中，進(jìn)澆口 410也可以為側(cè)澆口。
[0033]如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，平衡槽420開設(shè)于定模100和動(dòng)模200的分型面a上，且平衡槽420和分流道400位于同一平面上，便于成型且利于脫模。在其他實(shí)施例中，平衡槽420也可以與分流道400位于不同的平面上，即平衡槽420的一端開設(shè)于定模100和動(dòng)模200的分型面上，平衡槽420的另一端延伸至動(dòng)模200內(nèi)。
[0034]實(shí)現(xiàn)時(shí)，平衡槽420的封閉端420a可以為半圓結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有利于凝料從平衡槽中脫出。
[0035]圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)沿C-C線的截面示意圖，如圖4所示，平衡槽420的橫截面的形狀為矩形，該形狀有利于平衡槽420中的凝料被頂出。平衡槽420的橫截面為與平衡槽420從分流道400延伸出來的延伸方向垂直的截面。
[0036]圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)沿D-D線的截面示意圖，如圖5所示，在本實(shí)施例中，分流道400的橫截面形狀為矩形，有利于分流道400中的凝料被頂出。其中，分流道400的橫截面為垂直于熔膠流動(dòng)方向的截面。
[0037]優(yōu)選地，平衡槽420的數(shù)量與進(jìn)澆口 410的數(shù)量可以相等，可使注塑模具的每一個(gè)進(jìn)澆口中，每一處料頭都不出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或斷裂在進(jìn)澆口 410中的情況。
[0038]進(jìn)一步地，平衡槽420與分流道400連通端的位置和進(jìn)澆口 410與分流道400連通端的位置關(guān)于分流道400對(duì)稱布置，可使料頭在被頂出時(shí)受到的兩個(gè)側(cè)向拉力受力點(diǎn)更加對(duì)稱，更有效的