一種雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具,屬于塑料模具領(lǐng)域,主要用于塑件的頂出。
【背景技術(shù)】
[0002]注射成型是自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率較高的一種生產(chǎn)方式,合理的模具設(shè)計(jì)應(yīng)該是在開模時(shí)塑件脫離定模,包緊在動(dòng)模上,并跟隨動(dòng)模一起退回,通過動(dòng)模一側(cè)頂出機(jī)構(gòu)上的頂桿把塑件從動(dòng)模上頂出。因此模具設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮分型面的位置,或有意設(shè)計(jì)動(dòng)模、定模型腔的不同拔模斜度,或改變型芯的位置,或借助頂桿先拉后頂?shù)妮o助功能等綜合措施來實(shí)現(xiàn)塑件留在動(dòng)模一側(cè)。但對于某些形狀的塑件,即使采用以上綜合措施也無法實(shí)現(xiàn)塑件留在動(dòng)模一側(cè),這時(shí)就要在定模部分設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu),依靠推出機(jī)構(gòu)的推力,強(qiáng)制迫使塑件與定模分離,留在動(dòng)模一側(cè)跟隨動(dòng)模一起退回并被頂出。但這樣做增加定模部分的復(fù)雜性,而且要額外的動(dòng)力。除了在定模部分設(shè)置推出機(jī)構(gòu)外,還可以采用定、動(dòng)模雙向順序推出機(jī)構(gòu),即在定模部分增加一個(gè)分型面,在開模時(shí)確保該分型面首先定距打開,讓塑件先從定模型芯上脫模,然后在主分型面分型時(shí),塑件能可靠地留在動(dòng)模部分,最后由動(dòng)模推出機(jī)構(gòu)將塑件推出脫模。目前國內(nèi)外主要采用三種類型雙向順序推出機(jī)構(gòu),即彈簧式、擺鉤式、滑塊式雙向順序推出機(jī)構(gòu),其中彈簧式雙向順序推出機(jī)構(gòu)一般常采用彈簧彈出與限位螺釘定距來保證塑件留在動(dòng)模一側(cè),擺鉤式、滑塊式雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具設(shè)計(jì)與制造復(fù)雜、成本高。本發(fā)明是基于上述三種類型雙向順序推出機(jī)構(gòu),在實(shí)踐中創(chuàng)新出一種雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對擺鉤式、滑塊式雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具設(shè)計(jì)與制造復(fù)雜、成本高的問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)與制造成本低的雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:所述雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具包括動(dòng)、定模兩部分,定模由定模座板、澆口套、導(dǎo)柱、限位螺釘、定模板、推件板、彈性橡皮、型芯、螺釘構(gòu)成,澆口套與定模座板和定模板過盈配合,與推件板間隙配合,型芯與定模板過盈配合,橡膠置于定模板孔內(nèi)可自由活動(dòng),導(dǎo)柱與定模座板及定模板過盈配合并貫穿于推件板,限位螺釘貫穿于定模板與推件板連接,定模座板與定模板用緊固螺釘連接;動(dòng)模由動(dòng)模板、墊塊、拉料桿、動(dòng)模座板、推管、推桿固定板、推板、復(fù)位桿、螺釘構(gòu)成,推管、拉料桿、復(fù)位桿置于推桿固定板中并貫穿動(dòng)模板,推桿固定板與推板用緊固螺釘連接,推桿固定板、推板在動(dòng)模座板上面,用螺釘依次連接動(dòng)模座板、墊塊、動(dòng)模板。
[0005]所述推管工作端加工有一孔,該孔的尺寸與型芯的工作端尺寸能形成間隙配合。
[0006]本實(shí)用新型中所述的雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)簡單,易于設(shè)計(jì)與制造,能較好地實(shí)現(xiàn)塑件雙向順序推出。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具主視圖,圖2是左視圖,圖3是俯視圖。
[0008]圖1與圖2中1.澆口套,2.定模座板,3.導(dǎo)柱,4.限位螺釘,5.定模板,6.推件板,7.動(dòng)模板,8.墊塊,9.動(dòng)模座板,11.推板,12.推桿固定板,13.推管,14.拉料桿,15.型芯,18.橡皮,19.復(fù)位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0009]所述雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具包括動(dòng)、定模兩部分,定模由定模座板2、澆口套1、導(dǎo)柱3、限位螺釘4、定模板5、推件板6、橡皮18、型芯15、螺釘構(gòu)成,動(dòng)模由動(dòng)模板7、墊塊8、拉料桿14、動(dòng)模座板9、推管13、推桿固定板12、推板11、復(fù)位桿19、螺釘構(gòu)成。
[0010]所述模具的定模部分,饒口套1與定模座板2和定模板5過盈配合,與推件板6間隙配合,型芯15與定模板5過盈配合,橡膠18置于定模板5孔內(nèi)可自由活動(dòng),導(dǎo)柱3與定模座板2及定模板5過盈配合并貫穿于推件板6,限位螺釘4貫穿于定模板5與推件板6連接,定模座板2與定模板5用緊固螺釘連接。
[0011]所述模具的動(dòng)模部分,推管13、拉料桿14、復(fù)位桿19置于推桿固定板12中并貫穿動(dòng)模板7,推桿固定板12與推板11用緊固螺釘連接,推桿固定板12、推板11在動(dòng)模座板9上面,用螺釘依次連接動(dòng)模座板9、墊塊8、動(dòng)模板7。
[0012]所述推管13工作端加工有一孔,該孔的尺寸與型芯15的工作端尺寸能形成間隙配合。
[0013]所述模具的動(dòng)、定模兩部分合模時(shí),定模一側(cè)的導(dǎo)柱3先與動(dòng)模板7上的孔接觸配合,橡膠18被壓縮,復(fù)位桿19帶動(dòng)推管13及拉料桿14復(fù)位,同時(shí)型芯15與推管13接觸配合,待復(fù)位桿19完全復(fù)位,閉合的模腔形成。此時(shí)熔融的塑料由注射機(jī)噴嘴經(jīng)澆口套1注射到模腔內(nèi),待熔融的塑料冷凝成塑件后,動(dòng)模一側(cè)在注射機(jī)帶動(dòng)下后退,定模一側(cè)的橡膠由于被彈性壓縮而回復(fù)推動(dòng)推件板6將塑件逐漸從型芯15上推出,當(dāng)限螺釘4運(yùn)動(dòng)到與定模板5相碰時(shí)推件板6停止運(yùn)動(dòng),動(dòng)模再繼續(xù)運(yùn)動(dòng)一段距離停止運(yùn)動(dòng),此時(shí)的塑件與冷凝料留在動(dòng)模一側(cè),注射機(jī)的頂桿推動(dòng)推板11、推桿固定板12、推管13、拉料桿14及復(fù)位桿19向前運(yùn)動(dòng),推管13與拉料桿14 一起將塑件及冷凝料從模腔中頂出,手動(dòng)取出塑件與冷凝料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具,包括動(dòng)、定模兩部分,其特征是:定模由定模座板、饒口套、導(dǎo)柱、限位螺釘、定模板、推件板、彈性橡皮、型芯、螺釘構(gòu)成,澆口套與定模座板和定模板過盈配合,與推件板間隙配合,型芯與定模板過盈配合,橡膠置于定模板孔內(nèi)可自由活動(dòng),導(dǎo)柱與定模座板及定模板過盈配合并貫穿于推件板,限位螺釘貫穿于定模板與推件板連接,定模座板與定模板用緊固螺釘連接;動(dòng)模由動(dòng)模板、墊塊、拉料桿、動(dòng)模座板、推管、推桿固定板、推板、復(fù)位桿、螺釘構(gòu)成,推管、拉料桿、復(fù)位桿置于推桿固定板中并貫穿動(dòng)模板,推桿固定板與推板用緊固螺釘連接,推桿固定板、推板在動(dòng)模座板上面,用螺釘依次連接動(dòng)模座板、墊塊、動(dòng)模板。2.如權(quán)利要求1所述的雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具,其特征是:推管工作端加工有一孔,該孔的尺寸與型芯的工作端尺寸能形成間隙配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙向順序推出機(jī)構(gòu)模具,屬于塑料模具領(lǐng)域。該模具包括動(dòng)、定模兩部分,定模部分,澆口套與定模座板和定模板過盈配合,與推件板間隙配合,型芯與定模板過盈配合,橡膠置于定模板孔內(nèi)可自由活動(dòng),導(dǎo)柱與定模座板及定模板過盈配合并貫穿于推件板,限位螺釘貫穿于定模板與推件板連接,定模座板與定模板用緊固螺釘連接;動(dòng)模部分,推管、拉料桿、復(fù)位桿置于推桿固定板中并貫穿動(dòng)模板,推桿固定板與推板用緊固螺釘連接,推桿固定板、推板在動(dòng)模座板上面,用螺釘依次連接動(dòng)模座板、墊塊、動(dòng)模板。采用上述技術(shù)方案,該模具結(jié)構(gòu)簡單,易于設(shè)計(jì)與制造,能較好地實(shí)現(xiàn)塑件雙向順序推出。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/40
【公開號(hào)】CN205044070
【申請?zhí)枴緾N201520741841
【發(fā)明人】李明亮
【申請人】鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月17日