一種平射注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)，具體地說是一種適用于塑膠制品以及植物塑料配件注塑的平射注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料花卉以其成本低、花樣繁多以及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)廣受人們喜愛?，F(xiàn)有技術(shù)中，制作塑料花卉的注塑機(jī)種類較多，但是一般功能單一，穩(wěn)定性差，操作復(fù)雜，安全性不高，經(jīng)常發(fā)生機(jī)器壓傷操作者事故，并且清理維護(hù)復(fù)雜，缺點(diǎn)非常之多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、清洗維護(hù)方便的平射注塑機(jī)。
[0004]根據(jù)上述技術(shù)要求，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種平射注塑機(jī)，包括機(jī)座、安裝于機(jī)座上的靜模、動模、下料機(jī)構(gòu)以及加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)，在機(jī)座上還安裝有驅(qū)動動模運(yùn)動的主液壓缸，主液壓缸、加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)各部件均由控制機(jī)器各部分協(xié)調(diào)動作的控制電路控制，所述的下料機(jī)構(gòu)包括盛放粒料的進(jìn)料漏斗以及安裝進(jìn)料漏斗的漏斗座，進(jìn)料漏斗內(nèi)分隔為兩個互相獨(dú)立的粒料倉，在漏斗座中設(shè)有與粒料倉連通用于粒料進(jìn)入加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)的落料通道，在落料通道側(cè)壁開有便于觀察落料情況的觀察□。
[0005]作為對上述方案的改進(jìn)，粒料倉下端出口與落料通道相互錯位，在粒料倉下端出口安裝有一將粒料從粒料倉出口輸送至落料通道內(nèi)的活動接料板，接料板上開有與粒料倉下端出口對應(yīng)的通孔。所述的進(jìn)料漏斗與漏斗座之間為可拆卸的卡接。當(dāng)需更換粒料時，只需更換進(jìn)料漏斗即可。
[0006]作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括承接于落料通道下端出口的進(jìn)料管，進(jìn)料管周邊繞有加熱絲，進(jìn)料管內(nèi)安裝有將熔化的粒料推入靜模中的推料桿，推料桿外端安裝于一油壓缸活塞桿上，加熱絲、油壓缸均通過控制電路自動控制。通過控制電路，可提前對預(yù)注射的粒料進(jìn)行加熱熔化，提高了熔化效率，同時注射時分多階段進(jìn)行注射，提高了整個注射過程的運(yùn)行效率。
[0007]作為對上述方案的改進(jìn)，上述的控制電路為帶數(shù)顯裝置的數(shù)控電路。通過數(shù)顯裝置可顯示注塑機(jī)運(yùn)行狀況，完全實(shí)現(xiàn)了可視化操作。
[0008]作為對上述方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，在機(jī)座與動模之間還安裝有與主液壓缸平行設(shè)置的輔助液壓缸。這種雙缸結(jié)構(gòu)形式可進(jìn)一步提高合模穩(wěn)定性以及合模力量。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.通過在落料通道中設(shè)置可觀察下料情況的觀察口，排料、堵料、加料一目了然，清料特別容易，免去清料時拆進(jìn)料漏斗的麻煩，真正體現(xiàn)了機(jī)器的實(shí)用性；
2.機(jī)座與動模之間設(shè)置主液壓缸和輔助液壓缸兩個并行的液壓缸，具有合模速度快、合模平穩(wěn)，鎖模力大以及受力均勻等優(yōu)點(diǎn)； 3.通過控制電路實(shí)現(xiàn)粒料在加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)中提前熔化，以一定比例控制射膠的壓力和速度，提高了加工效率；
4.設(shè)置了可視化數(shù)顯裝置，使整個設(shè)備運(yùn)行時各部分狀態(tài)得到非常直觀的監(jiān)視，完全實(shí)現(xiàn)了可視化操作。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)具體實(shí)施例及附圖對本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如附圖1示，本實(shí)施例所揭示的方案為復(fù)合直壓單雙色平射注塑機(jī)，主要用于制造塑膠制品以及植物塑膠配件。該注塑機(jī)主要包括機(jī)座1，機(jī)座I上安裝靜模3、動模2、安裝動模2的導(dǎo)向座4、驅(qū)動動模沿導(dǎo)向座4運(yùn)動的主液壓缸5、鎖模機(jī)構(gòu)以及合模機(jī)構(gòu),各部件和各機(jī)構(gòu)通過控制電路控制。
[0012]靜模3、動模2對應(yīng)設(shè)置,在動模2與機(jī)座I之間還設(shè)置有一與主液壓缸5平行的輔助液壓缸51。在主液壓缸5以及輔助液壓缸51的驅(qū)動下，動模2沿導(dǎo)向座4運(yùn)動，完成動模2與靜模3的開合動作。這種雙缸合模驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有合模速度快、合模平穩(wěn)，鎖模力大以及受力均勻等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]在機(jī)座I尾部還安裝有熔化粒料并將熔化后的粒料送入模腔中的加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)。加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括承接于落料通道下端出口的進(jìn)料管61，進(jìn)料管61周邊繞有加熱絲，內(nèi)部安裝有將熔化的粒料推入靜模3中的推料桿64，推料桿64外端安裝于一油壓缸65的活塞桿上，加熱絲、油壓缸65均通過控制電路自動控制。油壓缸65通過支腳11固定于機(jī)座I尾端。這種結(jié)構(gòu)使整個機(jī)床結(jié)構(gòu)簡潔，四角少，清洗維護(hù)非常之方便。通過控制電路，可提前對預(yù)注射的粒料進(jìn)行加熱熔化，提高了熔化效率，同時注射時分多階段進(jìn)行注射，提高了整個注射過程的運(yùn)行效率以及保證了顏色的正確配置。
[0014]在進(jìn)料管61上方還安裝有使粒料按量自動進(jìn)入進(jìn)料管61中的下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)包括盛放粒料的進(jìn)料漏斗62以及安裝進(jìn)料漏斗62的漏斗座66，進(jìn)料漏斗62與漏斗座66之間為可拆卸的卡接，以便于更換進(jìn)料漏斗62中的粒料時更加方便。進(jìn)料漏斗62內(nèi)分隔為兩個互相獨(dú)立的粒料倉，粒料倉用于存放不同顏色的粒料。在漏斗座66上設(shè)有與粒料倉相通的落料通道，落料通道直接與進(jìn)料管61連通。在本方案中，為了能控制每次下料量，粒料倉下端出口與落料通道相互錯位，在粒料倉下端出口安裝有一將粒料從粒料倉出口輸送至落料通道內(nèi)的活動接料板67，接料板67上開有與粒料倉下端出口對應(yīng)的通孔。粒料在自身重力的作用下，通過粒料倉下端出口首先進(jìn)入接料板67的通孔中，由于粒料倉下端出口與落料通道相互錯位以及漏斗座62阻擋，粒料無法直接進(jìn)入落料通道中，當(dāng)需對進(jìn)料管61中加料時，接料板67移動至通孔與落料通道對其，粒料則通過落料通道進(jìn)入進(jìn)料管61中。為了能過監(jiān)控落料通道中粒料情況，在落料通道側(cè)壁上開有觀察口 63。
[0015]本方案所采用的控制電路為帶數(shù)顯裝置的數(shù)控電路。通過數(shù)顯裝置可顯示注塑機(jī)運(yùn)行狀況，在試機(jī)以及調(diào)模時都非常方便。
[0016]本方案中的其他部分如鎖模機(jī)構(gòu)合模機(jī)構(gòu)均可采用現(xiàn)有的零部件，再次不再追述。需要說明的是，上述實(shí)施例僅為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在不脫離本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平射注塑機(jī)，包括機(jī)座(I)、安裝于機(jī)座上的靜模(3)、動模(2)、下料機(jī)構(gòu)以及加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)，在機(jī)座上還安裝有驅(qū)動動模運(yùn)動的主液壓缸(5)，主液壓缸、加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)各部件均由控制機(jī)器各部分協(xié)調(diào)動作的控制電路控制，其特征在于:所述的下料機(jī)構(gòu)包括盛放粒料的進(jìn)料漏斗(62)以及安裝進(jìn)料漏斗的漏斗座(64)，進(jìn)料漏斗內(nèi)分隔為兩個互相獨(dú)立的粒料倉，在漏斗座中設(shè)有與粒料倉連通用于粒料進(jìn)入加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)的落料通道，在落料通道側(cè)壁開有便于觀察落料情況的觀察口( 63 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平射注塑機(jī)，其特征在于:粒料倉下端出口與落料通道相互錯位，在粒料倉下端出口安裝有一將粒料從粒料倉出口輸送至落料通道內(nèi)的活動接料板(67),接料板上開有與粒料倉下端出口對應(yīng)的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平射注塑機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料漏斗與漏斗座之間為可拆卸的卡接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平射注塑機(jī)，其特征在于:所述的加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括承接于落料通道下端出口的進(jìn)料管(61)，進(jìn)料管周邊繞有加熱絲，進(jìn)料管內(nèi)安裝有將熔化的粒料推入靜模中的推料桿(64),推料桿外端安裝于一油壓缸(65)的活塞桿上,加熱絲、油壓缸均通過控制電路自動控制。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的平射注塑機(jī)，其特征在于:所述的控制電路為帶數(shù)顯裝置的數(shù)控電路。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平射注塑機(jī)，其特征在于:在機(jī)座與動模之間還安裝有與主液壓缸平行設(shè)置的輔助液壓缸(51)。
【專利摘要】一種平射注塑機(jī)，包括機(jī)座、安裝于機(jī)座上的靜模、動模、下料機(jī)構(gòu)、加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)、主液壓缸等部件，在下料機(jī)構(gòu)中設(shè)有便于觀察落料情況的觀察口。本發(fā)明在落料通道中設(shè)置可觀察下料情況的觀察口，排料、堵料、加料一目了然，清料特別容易，真正體現(xiàn)了機(jī)器的實(shí)用性；在機(jī)座與動模之間還設(shè)置有主液壓缸和輔助液壓缸兩個并行的液壓缸，具有合模速度快、合模平穩(wěn)，鎖模力大以及受力均勻等優(yōu)點(diǎn)；同時，通過控制電路實(shí)現(xiàn)粒料在加熱進(jìn)料機(jī)構(gòu)中提前熔化，以一定比例控制射膠的壓力和速度，提高了加工效率；并且，還設(shè)置了可視化數(shù)顯裝置，使整個設(shè)備運(yùn)行時各部分狀態(tài)得到非常直觀的監(jiān)視，完全實(shí)現(xiàn)了可視化操作。
【IPC分類】B29C45/72, B29C45/18, B29C45/67
【公開號】CN105619703
【申請?zhí)枴緾N201410589818
【發(fā)明人】陳春梅
【申請人】陳春梅
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月29日