一種新型注塑機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型注塑機(jī)，包括擠出模塊、計量模塊和模具模塊，擠出模塊包括料筒、設(shè)置在料筒內(nèi)的擠出螺桿和集料器，所述料筒中上部設(shè)有除濕器，所述擠出螺桿左端與集料器相連，所述集料器設(shè)有左端與計量模塊相連、右端與料筒內(nèi)腔相通的物料通道；所述計量模塊包括擠壓外殼和設(shè)置在其中的可伸縮計量容器，所述可伸縮計量容器左端與模具模塊進(jìn)料口相通；所述模具模塊包括固定模、移動模以及支座導(dǎo)向桿和調(diào)位油缸，所述固定模上設(shè)有與可伸縮計量容器相通的進(jìn)料口。本實(shí)用新型使用時只需調(diào)整計量模塊位置，大幅降低了定位難度，本實(shí)用新型可有效濾除熔煉膠料中氣體且不會產(chǎn)生塑料溢出現(xiàn)象。
【專利說明】
一種新型注塑機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑過程一般是將聚合物等物料加工至已塑化好的熔融狀態(tài)，借助螺桿或柱塞的推力，將原料從料筒中擠壓至模具中，經(jīng)固化定型后取得制品?，F(xiàn)有注塑機(jī)使用注塑時需要驅(qū)動注塑筒左移，使射嘴與模具入料口集合，然后向模具注射塑料，由于設(shè)備精度問題，常出現(xiàn)射嘴與模具進(jìn)料口不能準(zhǔn)確定位的問題。另外，現(xiàn)有注塑機(jī)塑料熔煉過程中的揮發(fā)物及水汽不能及時排出，導(dǎo)致產(chǎn)品中出現(xiàn)氣泡、魚眼、發(fā)黃、黑點(diǎn)、結(jié)合線等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種新型注塑機(jī)。
[0004]—種新型注塑機(jī)，包括底座和安裝在底座上的擠出模塊、計量模塊和模具模塊，所述擠出模塊包括料筒、設(shè)置在料筒內(nèi)的擠出螺桿和集料器，所述料筒右上部設(shè)有料斗，右下部設(shè)有除濕口，中上部設(shè)有除濕器，所述擠出螺桿左端與集料器相連，右端穿過料筒右側(cè)壁后與電機(jī)相連，所述集料器內(nèi)部設(shè)有物料通道，所述物料通道左端與計量模塊相連，右端與料筒內(nèi)腔相通;所述計量模塊包括擠壓外殼和設(shè)置在其中的可伸縮計量容器，所述擠壓外殼設(shè)有擠壓油缸，所述可伸縮計量容器左端與模具模塊進(jìn)料口相通，右端與集料器的物料通道相通;所述模具模塊包括設(shè)置在模具右支座上的固定模、設(shè)置在左支座上的移動模以及支座導(dǎo)向桿和調(diào)位油缸，所述右支座固定在底座上，所述左支座可在底座上左右滑動，所述固定模上設(shè)有與可伸縮計量容器相通的進(jìn)料口。
[0005]進(jìn)一步，所述除濕器包括圓柱殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的反向螺旋機(jī)構(gòu)，所述料筒上方設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，側(cè)壁設(shè)有排氣孔。
[0006]進(jìn)一步，所述料筒內(nèi)壁和集料器外壁之間的擋料環(huán)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]本實(shí)用新型的通過設(shè)置計量模塊，首先將熔煉塑料注入計量模塊中，然后利用擠壓外殼將原料注入模具中，使用時只需調(diào)整計量模塊位置，大幅降低了定位難度(計量模塊原料未擠壓時為常壓，因此計量模塊和基礎(chǔ)模塊之間對定位要求不高，可采用普通管道連接)，本實(shí)用新型進(jìn)一步帶反向螺旋機(jī)構(gòu)的除濕器，可有效濾除熔煉膠料中氣體且不會產(chǎn)生塑料溢出現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型注塑機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0012]如圖1所示，本實(shí)施例的注塑機(jī)，
[0013]—種新型注塑機(jī)，包括底座13和安裝在底座上的擠出模塊、計量模塊和模具模塊，所述擠出模塊包括料筒6、設(shè)置在料筒內(nèi)的擠出螺桿10和集料器14，所述料筒6右上部設(shè)有料斗9，右下部設(shè)有除濕口 12，中上部設(shè)有除濕器7，所述除濕器7包括圓柱殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的反向螺旋機(jī)構(gòu)8，所述料筒上方設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，側(cè)壁設(shè)有排氣孔;所述擠出螺桿10左端與集料器14相連，右端穿過料筒6右側(cè)壁后與電機(jī)11相連，所述集料器14內(nèi)部設(shè)有物料通道，所述物料通道左端與計量模塊相連，右端與料筒6內(nèi)腔相通;所述計量模塊包括擠壓外殼3和設(shè)置在其中的可伸縮計量容器4，所述擠壓外殼3設(shè)有擠壓油缸15，所述可伸縮計量容器4左端與模具模塊進(jìn)料口相通，右端與集料器14的物料通道相通;所述模具模塊包括設(shè)置在模具右支座16上的固定模17、設(shè)置在左支座19上的移動模I以及支座導(dǎo)向桿18和調(diào)位油缸2，所述右支座16固定在底座13上，所述左支座19可在底座13上左右滑動，所述固定模17上設(shè)有與可伸縮計量容器4相通的進(jìn)料口。
[0014]本實(shí)施例中，所述料筒6內(nèi)壁和集料器14外壁之間的擋料環(huán)5。
[0015]本實(shí)用新型的通過設(shè)置計量模塊，首先將熔煉塑料注入計量模塊中，然后利用擠壓外殼將原料注入模具中，使用時只需調(diào)整計量模塊位置即可，大幅降低了定位難度(計量模塊原料未擠壓時為常壓，因此計量模塊和基礎(chǔ)模塊之間對定位要求不高，可采用普通管道連接)，本實(shí)用新型進(jìn)一步帶反向螺旋機(jī)構(gòu)的除濕器，可有效濾除熔煉膠料中氣體且不會產(chǎn)生塑料溢出現(xiàn)象。
[0016]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型注塑機(jī)，包括底座(13)和安裝在底座上的擠出模塊、計量模塊和模具模塊，其特征在于:所述擠出模塊包括料筒(6)、設(shè)置在料筒內(nèi)的擠出螺桿(10)和集料器(14)，所述料筒(6)右上部設(shè)有料斗(9)，右下部設(shè)有除濕口( 12)，中上部設(shè)有除濕器(7)，所述擠出螺桿(10)左端與集料器(14)相連，右端穿過料筒(6)右側(cè)壁后與電機(jī)(11)相連，所述集料器(14)內(nèi)部設(shè)有物料通道，所述物料通道左端與計量模塊相連，右端與料筒(6)內(nèi)腔相通;所述計量模塊包括擠壓外殼(3)和設(shè)置在其中的可伸縮計量容器(4)，所述擠壓外殼(3)設(shè)有擠壓油缸(15)，所述可伸縮計量容器(4)左端與模具模塊進(jìn)料口相通，右端與集料器(14)的物料通道相通;所述模具模塊包括設(shè)置在模具右支座(16)上的固定模(17)、設(shè)置在左支座(19)上的移動模(I)以及支座導(dǎo)向桿(18)和調(diào)位油缸(2)，所述右支座(16)固定在底座(13)上，所述左支座(19)可在底座(13)上左右滑動，所述固定模(17)上設(shè)有與可伸縮計量容器(4)相通的進(jìn)料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型注塑機(jī)，其特征在于:所述除濕器(7)包括圓柱殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的反向螺旋機(jī)構(gòu)(8)，所述料筒上方設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，側(cè)壁設(shè)有排氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型注塑機(jī)，其特征在于:所述料筒(6)內(nèi)壁和集料器(14)外壁之間的擋料環(huán)(5)。
【文檔編號】B29C45/02GK205553032SQ201520993573
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】李向東
【申請人】重慶潤通工業(yè)股份有限公司璧山分公司