專利名稱：子母引射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙流體的混流元件，尤其涉及一種子母引射器。
背景技術(shù)：
雙流體引射器是用較高壓主流體引射低壓(或無壓)次流體，完成主流體抽吸次流體進(jìn)行參混均壓混流輸送的裝置。它簡單可靠，用于多種流體設(shè)備?，F(xiàn)有典型的文丘里引射器由主流體入口、噴嘴、次流體入口、混合室、喉管或混合擴壓管組成。通入混合室的次流體被主流體噴嘴的射流抽吸入混合管，主次流體經(jīng)混合均壓從混合擴壓管中輸出。這種引射器設(shè)中央噴嘴，和單個細(xì)長的混合擴壓圓管?，F(xiàn)有單管引射器延用至今仍未改變使用一支單圓噴管的主體結(jié)構(gòu)。這種單管結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是簡單、工作穩(wěn)定可靠，但存在如下缺欠現(xiàn)有的噴射引射器主要靠射流在混合管長行程中的紊動擴散作用，使主流體與次流體互相摻混的，射流的紊動擴散需要有一個在混合管中產(chǎn)生發(fā)展和加強的過程，因而引射器都必需要有細(xì)長的混合管(或混合擴壓管)，而且大流量引射器需要大口徑混合管，口徑越大就 越需要大大增加混合管的長度，從而造成較大規(guī)格引射器軸向尺寸和重量過大的缺點，這對需要大流量小體積和輕負(fù)載的大場合來說，其安裝使用十分不利。專利號為ZL200920106414. 7的固定式多噴嘴射流泵專利，公開了一種環(huán)形射流採油泵，它由在外環(huán)形套管中設(shè)置一圈都通入中間總管的小射流器構(gòu)成，每個小射流器都由一個噴嘴、一個喉管、一個擴散管組成；它裝在井下，使用高能動力液引射低壓地層液，混流舉升到地面達(dá)到採油目的。該裝置實際是一個由一圈小單管射流器并聯(lián)組成的射流泵。雖然採用多個小射流器并聯(lián)可構(gòu)成大射流泵，但它們的功能主要是地下採油泵輸，其結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜且特殊，因此做為要求體積小和重量輕的大流量引射器使用并不太適用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在可克服上述單管文丘里引射器的軸向尺寸太長，抽射率低的缺點；提供一種大流量時性能好，長度短、重量輕、引射效率高的子母引射器。本發(fā)明的技術(shù)方案是子母引射器，它的中央引射器同軸地設(shè)置在環(huán)形引射器內(nèi)，兩者的出口共同連通總混合室和總混合管；主流體的一部分從中央引射器頂部通過中央噴嘴向中央混合管入口噴射，引射從環(huán)形引射器上部側(cè)位入口進(jìn)入中央混合室的次流體一起進(jìn)入中央混合管內(nèi)混合；主流體的另一部分從環(huán)形引射器頂部通過環(huán)形噴嘴向環(huán)形混合管入口噴射，引射從環(huán)形引射器上部側(cè)位入口進(jìn)入環(huán)形混合室的次流體一起進(jìn)入環(huán)形混合管內(nèi)混合；中央混合管的出口噴流在總混合室中引射周圍的環(huán)形混合管出口噴流共同進(jìn)入總混合管進(jìn)行第三次混合，完成高壓主流體抽吸低壓次流體的混流輸送。在推薦的實施結(jié)構(gòu)中所述的中央引射器輸入端同軸固定在所述的環(huán)形引射器輸入端擴徑段入口內(nèi)，所述中央引射器的中、后段同軸懸置在所述的環(huán)形引射器內(nèi)；所述的中央引射器輸出端噴口被圍在所述的環(huán)形引射器輸出端中央，它們共同直通所述的總混合室及所述的總混合管；
所述中央引射器包括同軸套裝的中央噴嘴和階梯狀的內(nèi)管；該中央噴嘴設(shè)于該內(nèi)管中部擴徑內(nèi)腔的入口，該擴徑內(nèi)腔形成所述的中央混合室，所述中央混合室側(cè)壁均布次流體入口 ；該內(nèi)管后段為小徑的所述中央混合管；所述中央噴嘴出端對正所述中央混合室的收縮錐形出口和與之平滑直通的所述中央混合管；所述環(huán)形引射器由同軸套裝的上述內(nèi)管、連接套和階梯狀外管組成；該外管前端擴徑段端口與該連接套同心連接，上述內(nèi)管與該連接套的內(nèi)孔固定密封連接，使上述內(nèi)管同軸懸置在該外管中央；該外管前端擴徑段內(nèi)孔與該連接套外壁及上述內(nèi)管中部外壁之間的環(huán)形腔形成所述的環(huán)形混合室；該連接套和上述內(nèi)管之間位于所述環(huán)形混合室頂環(huán)壁的部分構(gòu)成環(huán)形噴嘴座，該環(huán)形噴嘴座上成圈的孔或槽或縫或其組合構(gòu)成所述的環(huán)形噴嘴；該外管前端擴徑段的下一段內(nèi)孔與上述內(nèi)管后部外壁之間的環(huán)形腔構(gòu)成所述的環(huán)形混合管；所述環(huán)形噴嘴的出口正對所述環(huán)形混合室收縮錐環(huán)形出口和與該錐環(huán)形出口平滑直通的所述環(huán)形混合管；設(shè)于所述中央引射器頂部中央的主流體入口分別連通所述中央噴嘴和所述環(huán)形噴嘴；所述環(huán)形引射器的次流體入口設(shè)于所述環(huán)形混合室的外側(cè)壁上，所述中央混合室的次流體入口均布在所述中央混合室周壁上并被所述的環(huán)形混合室圍繞； 外管軸向上長于內(nèi)管出端的中、后段順次構(gòu)成帶漸縮徑的所述總混合室和直管段的所述總混合管。這種由中央噴嘴、階梯狀的內(nèi)管、連接套和階梯狀外管分段組合構(gòu)造中央引射器、環(huán)形引射器和總混合輸出管的結(jié)構(gòu)，易于加工和裝配。在上述總技術(shù)方案基礎(chǔ)上，一種子母引射器所述內(nèi)管入端的所述主流體入口外圍設(shè)梯級擴徑圓臺，該梯級擴徑圓臺的次級圓臺周圍徑向均布連通所述主流體入口的主流體連通孔，該梯級擴徑圓臺周圍豎向均布次流體通孔，該次流體通孔與該主流體通孔互相錯位隔離；該梯級擴徑圓臺大徑段被密封固定在所述的連接套內(nèi)，兩者共同形成所述的環(huán)形噴嘴座和所述的環(huán)形噴嘴，所述的連接套封閉固定在所述外管的前端擴徑段入口孔中；所述的主流體入口直通所述的中央噴嘴並經(jīng)所述內(nèi)管入端外圍該梯級擴徑圓臺上的該主流體連通孔連通所述的環(huán)形噴嘴；所述的次流體入口有二種，一種設(shè)在所述的環(huán)形混合室側(cè)壁上和所述的中央混合室側(cè)壁周圍，且兩者互相連通；另一種為所述內(nèi)管入端該梯級擴徑圓臺周圍豎向均布並直通所述環(huán)形混合室頂壁的次流體入口孔。在上述總技術(shù)方案基礎(chǔ)上，又一種子母引射器所述的主流體入口直通所述的中央噴嘴和所述的環(huán)形噴嘴；所述外管前端擴徑段入口與一個盆形連接套外壁同心固定連接或螺紋連接，該盆形連接套出端外周底壁做為所述的環(huán)形噴嘴座，其上設(shè)所述的環(huán)形噴嘴；所述的環(huán)形噴嘴懸于所述的環(huán)形混合室內(nèi)並正對所述的環(huán)形混合室出口和所述的環(huán)形混合管；該盆形連接套的中心孔與所述內(nèi)管入口段外圓同心密封連接，或者該盆形連接套的中心孔直接向下延伸出所述的內(nèi)管，即該盆形連接套與所述的內(nèi)管為一體件；所述內(nèi)管入口設(shè)所述的中央噴嘴。在上述總技術(shù)方案基礎(chǔ)上，再一種子母引射器所述的內(nèi)管為上端帶大徑杯形口的階梯管，其中大徑杯形口的內(nèi)孔為所述的主流體入口，大徑杯形口的外圓螺紋連接在所述的連接套內(nèi)，所述連接套上端外口與所述外管頂端擴徑管口固定，所述連接套倒錐形的下部懸置在所述外管頂部擴徑管腔形成的所述環(huán)形混合室中，所述連接套下端中心孔與所述內(nèi)管中段外圓密配；在所述內(nèi)管大徑杯形口底橫壁上均布一圈主流體通道孔，上述主流體通道孔使所述的主流體入口與所述連接套底壁上部封閉的環(huán)形腔連通；所述環(huán)形噴嘴的各個噴孔均布于所述連接套環(huán)形底壁上，或所述環(huán)形噴嘴設(shè)在夾于所述內(nèi)管中段外圓和所述連接套之間獨立的環(huán)形噴嘴座上；所述的環(huán)形混合室側(cè)壁上設(shè)所述的次流體入口。子母引射器的所述環(huán)形混合管是軸向上有等截面流道或漸縮截面流道且呈向出端逐漸縮徑的倒錐式環(huán)形混合管。這種結(jié)構(gòu)有利于中心混合管輸出的射流對環(huán)形混合管輸出射流的引射，以及環(huán)形混合管自身出流的互擊和混合。子母引射器的所述的環(huán)形噴嘴為環(huán)形噴嘴座上的環(huán)形狹縫；這種環(huán)形噴嘴的結(jié)構(gòu)最簡單，最易于實現(xiàn)?；蛩霏h(huán)形噴嘴為在環(huán)形噴嘴座周圍呈圓環(huán)形配置的多條均布的直槽/斜槽；這種環(huán)形噴嘴具有旋流的功能，利于提高主、次流體在環(huán)形混合管內(nèi)參混的效率?；蛩霏h(huán)形噴嘴為在環(huán)形噴嘴座上呈圓圈分布的多個直圓孔/斜圓孔，上述各圓孔的出口與所述環(huán)形噴嘴座上同祥圓圈的環(huán)狀凹槽相貫，該環(huán)狀凹槽設(shè)于該環(huán)形噴嘴座出端面上，且具有V形或U形斷面。由于環(huán)形噴嘴具有V形或U形環(huán)形槽噴口，環(huán)形噴嘴的噴流可造成環(huán)形混合管內(nèi)主流體的橫向移動，有利于噴流在環(huán)形混合管內(nèi)的擴散充滿，從而增加抽吸活塞作用，提高附壁效應(yīng)；使主、次流體間從匯流初始就參混得更為勻密，可顯著提高 參混強度和傳熱傳質(zhì)速率。當(dāng)主流體用液體時，所述的環(huán)形噴嘴採用環(huán)形噴霧嘴；所述的環(huán)形噴嘴採用環(huán)形噴霧嘴；該環(huán)形噴霧嘴的結(jié)構(gòu)是成圈均布設(shè)置在所述環(huán)形噴嘴座上的多個眼形孔，每個眼形孔由一個噴孔和一個凹槽構(gòu)成，該凹槽是在該噴孔的出口上切出的過該噴孔中心的徑向楔形凹槽；或者該環(huán)形噴霧嘴的結(jié)構(gòu)是成圈均布設(shè)置在所述環(huán)形噴嘴座上的多個具有旋流霧化芯的噴霧嘴；或者該環(huán)形噴霧嘴的結(jié)構(gòu)是成圈設(shè)置在所述環(huán)形噴嘴座上的多對具有互相交叉撞擊射流的噴孔。環(huán)形噴嘴採用具有霧化功能的環(huán)形噴霧嘴，可使主、次流體間從匯流初始就混合得更為均勻密切，因此可顯著提高本發(fā)明子母引射器的傳熱傳質(zhì)速率，並增加除塵、快速蒸發(fā)、快速冷凝等特定功能。子母引射器的所述環(huán)形引射器的環(huán)形混合管設(shè)有一段環(huán)形喉管，該環(huán)形喉管具有所述環(huán)形混合管流道全程中最小橫斷面通徑，該環(huán)形喉管設(shè)于所述環(huán)形混合室的錐環(huán)形縮徑出端，該環(huán)形喉管直通逐漸擴大軸向通徑的環(huán)形混合管。使用喉管可以使環(huán)形引射器輸出的射流能成束分散或霧化，它可使主流體能粘附、攜帶更多的次流體，從而顯箸縮短子母引射器長度並增加除塵、快速蒸發(fā)、快速冷凝等特定功能。子母引射器的所述中央引射器的所述中央混合管中段設(shè)同心內(nèi)凹腔形成諧振腔，諧振腔孔徑>中央混合管出口孔徑>中央混合管入口孔徑，該諧振腔孔軸向長度可調(diào)。在適當(dāng)條件下諧振腔可使中央混合管內(nèi)的混合流體產(chǎn)生一定頻率的諧振脈沖，可對上、下游兩個方向的混輸流產(chǎn)生諧振反饋和疊加，引起增強整個子母引射器的摻混能力的有益效果。子母引射器可內(nèi)設(shè)軸向變位機構(gòu)在所述的中央引射器與所述的環(huán)形引射器之間設(shè)有改變彼此軸向相對位置的螺旋、墊片類調(diào)節(jié)機構(gòu)，或者在所述的中央引射器及所述的環(huán)形噴嘴與所述的環(huán)形引射器的外管之間設(shè)有改變彼此軸向相對位置的螺旋、墊片類調(diào)節(jié)機構(gòu)；以改變總引射器和環(huán)形引射器的噴嘴距或噴嘴距和環(huán)形混合管流道截面，以得到適應(yīng)工況好的引射器結(jié)構(gòu)參數(shù)。
本發(fā)明子母引射器輸入的主流體可為較高壓力的氣體、液體或氣液混流體，次流體可為壓力較低或無壓力的氣體、液體或氣液霧及煙塵等多相混合流體。本發(fā)明子母引射器把傳統(tǒng)長單管文丘里引射混合，化為中央兩級引射和周邊環(huán)形引射並聯(lián)輸出的短結(jié)構(gòu)。在保持一定的喉面比情況下，內(nèi)、外管裝的環(huán)形混合管流道通徑都相對變小，這使中央混合管和環(huán)形混合管的主流體射流能更快充滿達(dá)到附壁抽吸作用，因而比同流量的單管引射器有更大活塞抽吸能力，這可提高對弓I射比。由于兩個混合管的出口混合流的速度、壓力、混度等差異，使它們進(jìn)入總混合室、總混合管時，增加了兩者互相碰撞、渦混和二次混合功能；由于外環(huán)噴嘴具有周向傾斜的孔或槽可以斜噴旋流，而有V形、U形斷面槽的噴口，可造成環(huán)形混合管內(nèi)主流體的橫向移動；加之可以採用霧化噴射抽吸引流；這些都可使主次流體間從匯流初始就參混得更為勻密，可顯著提高子母引射器的參混強度和傳熱傳質(zhì)速率。與傳統(tǒng)的單管引射器相比，本發(fā)明子母引射器通過和處理流體能力更強，大流量工時性能好，而且軸向尺寸和重量大為縮小而引射和混合效率大增。具有節(jié)約材料、節(jié)省空間節(jié)省能量和工效的特點。

本發(fā)明的子母引射器根據(jù)需要可用一種主流體引射一種或二種次流體輸出一種混合流，適于在大流量場所如能源、環(huán)?；?qū)Τ叽缰亓坑邢拗频慕煌üぞ邎鏊龀槲炝髟褂谩?br>

圖I為本發(fā)明子母引射器第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A向的環(huán)形噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中A向的另一種環(huán)形噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中環(huán)形噴嘴的T向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明子母引射器第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5中環(huán)形噴嘴的G向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖5中環(huán)形噴嘴的G向的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明子母引射器第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一、實施例一本發(fā)明子母引射器第一個實施例的結(jié)構(gòu)，如圖I所示，圖I中的上為實際的前方，下為實際的后方。該子母引射器由短小的內(nèi)管I、中央噴嘴2、連接套3、粗長的外管4和環(huán)形噴嘴7構(gòu)成。內(nèi)管I和中央噴嘴2組成中央引射器，內(nèi)管I、外管4、連接套3和環(huán)形噴嘴7組成環(huán)形引射器。中央引射器輸入端同軸固定在環(huán)形引射器輸入端擴徑段41入口內(nèi)，中央引射器中后段同軸懸置在環(huán)形引射器內(nèi)。軸向上長于內(nèi)管I出端的外管4中、后段構(gòu)成總混合輸出管，總混合輸出管的入口段內(nèi)腔為總混合室45，總混合室45出口的漸縮徑管腔平滑過度為直管腔的總混合管51和漸擴徑管腔的擴壓管52。中央引射器輸出端噴口被圍在環(huán)形引射器輸出端中央，它們共同直通總混合室45、總混合管51及。擴壓管52內(nèi)管I為階梯形圓管，它的入端內(nèi)設(shè)主流體入口 11，主流體入口 11外圍設(shè)梯級擴徑圓臺，該梯級擴徑圓臺的前部為帶凸緣17的外凸圓臺，中部向后逐漸收縮的收縮錐部及中等直徑的后部組成次級圓臺，梯級擴徑圓臺以后是小直徑的直圓管。內(nèi)管I的外凸圓臺前端面上開出環(huán)槽19，環(huán)槽19底部均布多個豎向的第一次流體通孔15直通梯級擴徑圓臺的底面；內(nèi)管I的梯級擴徑圓臺上還均布多個連通主流體入口 11和收縮錐部外周面的徑向主流體通孔16。各第一次流體通孔15與各主流體通孔16互相隔離交錯配置。中央噴嘴2安裝在主流體入口 11出端中央。在中央噴嘴2出口周圍的內(nèi)管I擴徑腔成為中央混合室12，中央混合室12側(cè)壁上均布多個第一次流體入口 14，中央混合室12收縮錐出口連接的內(nèi)管I后部的小直徑管部成為中央混合管13。中央噴嘴2的出口 21正對中央混合室12收縮錐出口和中央混合管13，中央噴嘴2的出口 21與中央混合室12收縮錐形出口間隔一段距離，中央噴嘴2出口 21的面積小于中央混合管13橫斷面的面積。連接套3封閉固定于外管4的前端擴徑段入口孔41內(nèi)。內(nèi)管I前部梯級擴徑圓臺大徑段外凸圓臺的凸緣17封閉固定在連接套3前端內(nèi)孔中部。內(nèi)管I的小直徑管部插到外管4的小直徑管部中，使上述中央引射器同軸地從前部套裝在外管4中。內(nèi)管I與外管4的擴徑孔之間構(gòu)成具有收縮環(huán)錐形出口的環(huán)形混合室43，內(nèi)管I梯級擴徑圓臺上的各 個第一次流體入口 15從內(nèi)側(cè)連通環(huán)形混合室43頂壁。外管4前端擴徑管側(cè)壁上均布多個第二次流體入口 42，第二次流體入口 42從外側(cè)連通環(huán)形混合室43 ;中央混合室12側(cè)壁上第一次流體入口 14與環(huán)形混合室43相通。內(nèi)管I小直徑管部后部向內(nèi)收縮的外壁與外管4的小直徑管部內(nèi)壁之間構(gòu)成倒錐式環(huán)形混合管44。環(huán)形混合管44有等截面或漸縮截面的流道。內(nèi)管I的梯級擴徑圓臺與連接套3內(nèi)孔的結(jié)合部形成一個有環(huán)形通道6的環(huán)形噴嘴座。環(huán)形通道6經(jīng)內(nèi)管I梯級擴徑圓臺的各個主流體連通孔16與主流體入口 11連通。環(huán)形噴嘴座上設(shè)環(huán)形噴嘴7。參看圖2，環(huán)形噴嘴7為內(nèi)管I的梯級擴徑圓臺下部18與連接套3內(nèi)孔下側(cè)壁31之間的一圈環(huán)形狹縫。或者參看圖3和圖4，環(huán)形噴嘴7-1也可為在內(nèi)管I梯級擴徑圓臺下部18-1處均布的一圈斜槽71或直槽。環(huán)形噴嘴7(7-1)的出口正對環(huán)形混合室43收縮環(huán)錐出口和倒錐式環(huán)形混合管44。外管4位于環(huán)形混合管44出口之后的部分和擴徑管5構(gòu)成總混合輸出管?？偦旌陷敵龉芮安繚u縮錐管的內(nèi)腔構(gòu)成總混合室45?？偦旌鲜?5出端的延長段直管的內(nèi)腔構(gòu)成總混合管51，直管后部的擴徑管的內(nèi)腔為總擴壓管52。連接套3與外管4的前端口 41之間設(shè)有改變彼此軸向相對位置的螺旋、墊片類調(diào)節(jié)機構(gòu)做可移連接，用以調(diào)節(jié)環(huán)形引射器上環(huán)形噴嘴7與環(huán)形混合室44的收縮錐口之間的噴嘴距，以及改變環(huán)形混合管44的流道通徑，以尋求和調(diào)節(jié)最適應(yīng)工況變化的引射器最佳特性參數(shù)。使用前，先將各次流體入口 15、42連通同一個次流體源，用主流體源連通主流體入口 11。主流體源壓力較高，次流體源壓力較低或無壓。它們都可以是液體或氣體或汽體或液氣霧；次流體還可為氣液固霧。根據(jù)主流體引射次流體的特點及流體相態(tài)，可以用氣體或汽體主流體引射液體的次流體，或者用液體的主流體引射氣體或汽體或氣固混合物的次流體，或者用液體的主流體引射液體的次流體，或者用氣體或氣液混合物的主流體引射氣固混合物的次流體，或者用氣液混合物的主流體引射氣體或氣固混合物的次流體等。來自主流體入口 11的主流體，一部分通過中央噴嘴2，經(jīng)中央混合室12向中央混合管13噴射工作流體，同時卷吸從各個第一次流體通孔15和環(huán)形混合室43四周第二次流體入口 42經(jīng)第一次流體入口 14進(jìn)入中央混合室12的次流體；通入中央引射器上中央混合室12的次流體經(jīng)過中央引射器上的中央噴嘴2與收縮錐出口的周邊被主流體抽吸入中央引射器上的中央混合管13，使兩者在中央混合管13內(nèi)混合傳熱、傳質(zhì)、均速、均壓，再從中央引射器上的中央混合管13末端輸出第一混合流體。來自主流體入口 11的主流體的另一部分經(jīng)各個連通孔16，通過環(huán)形噴嘴7，高速向環(huán)形引射器的環(huán)形混合管44入口噴射工作流體，同時卷吸從第二次流體入口 42和各個第一次流體通孔15進(jìn)入環(huán)形混合室43的被引射次流體，通入環(huán)形混合室43的次流體經(jīng)過環(huán)形噴嘴7與收縮環(huán)錐出口的周邊被主流體抽吸入環(huán)形引射器的倒錐式環(huán)形混合管44。使兩者在環(huán)形混合管44內(nèi)混合傳熱、傳質(zhì)、均速、均壓，再從環(huán)形混合管44末端輸出第二混合流體。從中央引射器中央混合管13末端輸出的第一混合流體噴流引射從環(huán)形混合管44末端輸出的第二混合流體噴流，共同進(jìn)入總混合室45、總混合管51和總擴壓管52中進(jìn)行第第三次混合,最終完成高壓主流體抽吸低壓次流體進(jìn)行混流輸送。 本實施例根據(jù)需要可有多種功能上面解說了一種主流體引射同一種次流體輸出一種混合流。還可以將各個第一次流體入口通孔15連通一種次流體源，將各個第二次流體入口 42連通另一種次流體源；用一種主流體引射二種不同的次流體，輸出一種混合流。這些特點使它用處較廣，特別適于在大流量場所如能源、環(huán)?；?qū)Τ叽缰亓坑邢拗频慕煌üぞ邎鏊龀槲炝髟褂?。二、實施例二本發(fā)明子母引射器第二個實施例的結(jié)構(gòu)，如圖5所示。圖5中的上為實際的前方，下為實際的后方。該子母引射器由短而小的內(nèi)管10、中央噴嘴20、連接套30、粗而長的外管40組成。內(nèi)管10和中央噴嘴20組成中央引射器。內(nèi)管10、連接套30、外管40組成環(huán)形引射器。中央引射器同軸地設(shè)置在環(huán)形引射器內(nèi)，中央引射器和環(huán)形引射器的出口共同連通總混合室450和總混合管460。內(nèi)管10的前部是大直徑直圓中央孔，中部是由直徑最大的直圓孔段和向后收縮錐部組成的擴徑孔段，擴徑孔段以后是小直徑的直圓孔。內(nèi)管10前部的直圓中央孔設(shè)內(nèi)螺紋，內(nèi)管10中部直圓孔段的側(cè)壁上均布多個圓孔140。中央噴嘴20設(shè)在內(nèi)管10頂部的中央孔內(nèi)，中央噴嘴20的出口伸入內(nèi)管10中部的擴徑孔段形成的中央引射器的中央混合室120內(nèi)。中央混合室120側(cè)壁均布的多個圓孔140為中央引射器的第一次流體入口。中央混合室120收縮錐出口連接內(nèi)管后部的小直徑直圓孔成為中央引射器的中央混合管130。中央噴嘴20的出口 210正對離開中央混合室120的收縮錐出口和中央混合管130。連接套30的頂孔為主流體入口 110 ;連接套30的底部中心孔內(nèi)套裝並同心密封連接固定內(nèi)管10頂部外圓。外管40的前端是由直徑較大的直圓管和向后逐漸收縮的收縮錐部組成的擴徑段，后部的小直徑管部前半截向后逐漸向內(nèi)收縮，后半截為直圓管。外管40前端擴徑段的直圓管側(cè)壁上均布多個第二次流體入口 420。外管40前端擴徑段入口與連接套30外壁同心固定連接或螺紋連接，使得內(nèi)管10及其前端部連接的連接套30封閉并固定連接外管40的前端口 410，內(nèi)管10的小直徑管部插到外管40小直徑管部的向內(nèi)收縮段中。內(nèi)管10中部與外管40的擴徑段之間構(gòu)成環(huán)形引射器具有收縮環(huán)錐出口的環(huán)形混合室430，內(nèi)管10上構(gòu)成中央引射器第一次流體入口的多個圓孔140從內(nèi)側(cè)連通環(huán)形混合室430。外管40上的各個第二次流體入口 420從外側(cè)連通環(huán)形混合室430。內(nèi)管10后部向內(nèi)收縮的外壁與外管40的小直徑管部向內(nèi)收縮段的內(nèi)壁之間構(gòu)成環(huán)形引射器向內(nèi)收縮的倒錐式環(huán)形混合管440。其另外一種變形是，環(huán)形混合管430軸向上有等截面流道，或者環(huán)形混合管430也可選入口帶最小喉徑截面的環(huán)形喉管或環(huán)形混合管430軸向上有漸縮截面的流道。盆形連接套30出端中心孔外周底壁做為環(huán)形噴嘴座，均布至少一圈斜噴孔310，這些斜噴孔310圍成環(huán)形引射器的環(huán)形噴嘴407。盆形連接套30的主流體入口 110直通中央噴嘴20和環(huán)形噴嘴407。參看圖6，環(huán)形噴嘴407採用環(huán)形噴霧嘴，各斜噴孔310出口與具有V形或U形橫斷面的環(huán)形凹槽406相貫形成V形或U形噴口，環(huán)形凹槽406是設(shè)在連接套30底部至少一圈同心凹槽，各斜噴孔310出口中心均布在環(huán)形凹槽406的環(huán)形中心線上。V形或U形噴口的噴流能向兩邊擴散，造成環(huán)形混合管440內(nèi)主流體的橫向移動，有利于噴流在環(huán)形混合管440內(nèi)的擴散充滿。環(huán)形噴嘴407懸于環(huán)形混合室430內(nèi)，連接套30底部的各個斜噴孔310的中心線大體與倒錐式環(huán)形混合管440中心線相合，該環(huán)形噴嘴407的進(jìn)口連通主流體入口 110，環(huán) 形噴嘴407的出口正對環(huán)形混合室430收縮環(huán)錐出口和倒錐式環(huán)形混合管440。應(yīng)使內(nèi)管10上構(gòu)成中央引射器上次流體入口的各個圓孔140與連接套30底部構(gòu)成環(huán)形引射器環(huán)形噴嘴407的各個斜噴孔310的徑向分布互相錯位?；蛘呷鐖D7所示，環(huán)形噴嘴407-1採用的環(huán)形噴霧嘴的結(jié)構(gòu)是成圈均布設(shè)置在環(huán)形噴嘴座30-1上的多個眼形孔，每個眼形孔由一個噴孔310-1和一個凹槽312構(gòu)成，該凹槽312是在該噴孔310-1的出口上切出的過該噴孔310-1中心的徑向楔形凹槽。如圖5所示，連接套30豎立地螺合在外管40的前端口 410中，使中央引射器同軸地從前部套裝在外管40中。調(diào)整連接套30旋入外管40前端的位置，或者在連接套30與外管40的前端口 410設(shè)有改變彼此軸向相對位置的墊片類調(diào)節(jié)機構(gòu)，可改變中央引射器及環(huán)形噴嘴407在外管40中的位置、改變環(huán)形引射器倒錐式環(huán)形混合管440的流道通徑和噴嘴距，以尋求和調(diào)節(jié)最適應(yīng)工況變化的引射器最佳特性參數(shù)。外管40位于環(huán)形混合管440出口之后的部分為總混合輸出管，總混合輸出管向后逐漸縮小的內(nèi)腔構(gòu)成總混合室450?？偦旌鲜?50后端的直管段內(nèi)腔為總混合管460。使用前，應(yīng)先用外接的次流體管道與次流體入口 420連通，用外接的主流體管道連通主流體入口 110。工作時，將次流體送入次流體管道，將主流體送入主流體管道。主流體和次流體如前一實施例所述，不再贅述。來自主流體入口 110的主流體，一部分通過中央引射器上的中央噴嘴20，高速向中央混合管130入口噴射，同時卷吸從第二次流體入口 420經(jīng)環(huán)形混合室430和中央引射器上第一次流體入口的各個圓孔140進(jìn)入中央混合室120的被引射次流體，通入中央混合室120的次流體經(jīng)過中央噴嘴20與收縮錐出口的周邊被主流體抽吸入中央混合管130。使兩者在中央混合管130內(nèi)混合，再從中央混合管130末端輸出第一混合流體。來自主流體入口 110的主流體的另一部分通過連接套30底壁上環(huán)形均布的各斜噴孔310組成的環(huán)形噴嘴407，高速向環(huán)形引射器的倒錐式環(huán)形混合管440入口噴射工作流體，同時卷吸從第二次流體入口 420進(jìn)入環(huán)形混合室430的被引射次流體，通入環(huán)形混合室430的次流體經(jīng)過環(huán)形噴嘴407與收縮環(huán)錐出口的周邊被主流體抽吸入倒錐式環(huán)形混合管440。使兩者在倒錐式環(huán)形混合管440內(nèi)混合傳熱、傳質(zhì)、均速、均壓，再從倒錐式環(huán)形混合管440末端輸出第二混合流體。中央混合管130末端輸出的第一混合流體噴流引射周圍環(huán)形混合管440末端輸出的第二混合流體噴流，共同進(jìn)入總混合室450和總混合管460中進(jìn)行第第三次混合，最終完成高壓主流體抽吸低壓次流體進(jìn)行混流輸送。中央混合管130中段設(shè)同心內(nèi)凹的擴孔諧振腔1310，諧振腔1310的圓孔徑>中央混合管130出口段孔徑>中央混合管130入口段孔徑。諧振腔1310的圓孔長度最好可調(diào)，最簡單的方法是把中央混合管130出口段做成與諧振腔1310圓孔螺接的可移動出口管。轉(zhuǎn)動該出口管就可改變諧振腔的長度，以尋求中央混合管混流時產(chǎn)生適當(dāng)渦混脈沖，並向上、下游兩個方向反饋所引起疊加的有益效果，增強整個引射器摻混能力。本實施例的一種結(jié)構(gòu)變形是把本實施例的連接套30與本實施例的內(nèi)管10之間的連接面取消，使兩者成為一體；即取消本實施例的連接套30，使新的內(nèi)管上部擴大到本實施例的盆形連接套30的位置並具有其形狀。這樣一來，封閉固定連接外管40前端擴徑 段入口的不再是本實施例的連接套30，而是新的內(nèi)管前端的擴口外壁；此時環(huán)形噴嘴直接設(shè)在新的內(nèi)管上部擴大的盆形腔底環(huán)壁上。顯然這種結(jié)構(gòu)變形的工作方式和效果與本實施例相同，只是增加了新的內(nèi)管的加工難度。三、實施例三參看圖8，本實施例與實施例二的結(jié)構(gòu)基本相同。圖8中的上為實際的前方，下為實際的后方。該子母引射器由短小的內(nèi)管100、中央噴嘴200、連接套300、粗長的外管400構(gòu)成。內(nèi)管100和中央噴嘴200組成中央引射器，內(nèi)管100、外管400、連接套300組成環(huán)形引射器。中央引射器輸入端同軸固定在環(huán)形引射器輸入端擴徑段入口內(nèi)，中央引射器中后段同軸懸置在環(huán)形引射器內(nèi)。外管400軸向上長于內(nèi)管100出端的中后段構(gòu)成總混合輸出管，總混合輸出管的入口段內(nèi)腔為總混合室4500，總混合室4500出口的漸縮徑內(nèi)腔平滑過度為直管內(nèi)腔總混合管4600和漸擴徑內(nèi)腔的擴壓管4700。中央引射器輸出端噴口被圍在環(huán)形引射器輸出端中央，它們共同直通總混合室4500、總混合管4600及擴壓管4700。本實施例的內(nèi)管100為上粗下細(xì)逐次縮徑的三段同心階梯管，其上端為大徑杯形口 1100，大徑杯形口 1100的內(nèi)孔為主流體入口 1101 ;其中段的中徑管1001內(nèi)設(shè)可調(diào)上、下位置的中央噴嘴200，中徑管1001下腔帶收縮口的周壁上均布第一次流體入口 1400，中徑管1001下腔構(gòu)成中央引射器的中央混合室1200 ;中徑管1001下腔向下收縮延伸成的小徑直管為中央引射器的中央混合管1300。中央噴嘴200插入中央混合室1200并對正中央混合室1200下腔收縮口相連的中央混合管1300。內(nèi)管100的大徑杯形口 1100底橫壁上均布一圈主流體通道孔1600。內(nèi)管100的大徑杯形口 1100套裝並固定在連接套300內(nèi)的中心孔3001頂部，內(nèi)管100將連接套300的中心孔3001封閉成一個環(huán)形腔。內(nèi)管100大徑杯形口 1100底橫壁上的各個主流體通道孔1600使主流體入口 1101與該環(huán)形腔連通。均布于連接套300底壁上的兩圈斜交的噴孔3100、3200組成環(huán)形噴嘴。這種內(nèi)、外圈上成對的斜交噴孔3100、3200能產(chǎn)生互相撞擊的噴流，它有沿環(huán)形方向擴散的霧化作用。環(huán)形噴嘴也可以是設(shè)在夾于內(nèi)管100中段1001外圓和連接套300之間的獨立環(huán)形噴嘴座上的孔或槽。
外管400前端擴徑段的直圓管4100側(cè)壁上設(shè)第二次流體入口，該第二次流體入口安裝一個次流體入口管4200。連接套300上端外口封閉并固定連接外管400頂端擴徑的直圓管4100管口，連接套300上端內(nèi)孔與內(nèi)管100上端大徑杯形口 1100的外圓螺紋連接，連接套300下端中心孔3100與內(nèi)管100中段的中徑管1001外圓面能轉(zhuǎn)動地接合且密配，內(nèi)管100的小直徑管部插到外管400中部的向內(nèi)收縮段中。連接套300倒錐形的下部懸置在外管400頂部的直圓管4100中，與內(nèi)管100下部和外管400中部向內(nèi)收縮段中的擴徑段之間共同構(gòu)成環(huán)形引射器具有收縮環(huán)錐出口的環(huán)形混合室4300，連接套300上環(huán)形噴嘴凸入環(huán)形混合室4300。內(nèi)管100上中央引射器的各個第一次流體入口 1400從內(nèi)側(cè)連通環(huán)形混合室4300。外管400上的次流體入口管4200從外側(cè)連通環(huán)形混合室4300。內(nèi)管100后部向內(nèi)收縮的外壁與外管400的向內(nèi)收縮段的直管部內(nèi)壁之間構(gòu)成環(huán)形引射器的環(huán)形混合管4400。連接套300上環(huán)形噴嘴的各個噴孔3100、3200朝向環(huán)形混合管4400。在環(huán)形混合室4300錐環(huán)形縮徑出口平滑直通的環(huán)形混合管4400入口段具有最小橫斷面通徑的一段環(huán)形喉管，該環(huán)形喉管直通逐漸擴大軸向通徑的環(huán)形混合管4400后段。工作時，將次流體送入次流體入口管4200，將主流體送入主流體入口 1101。主流體和次流體的選擇如前一實施例所述，不再贅述。 來自主流體入口 1101的主流體，一部分通過中央引射器上的中央噴嘴200，高速向中央混合管1300入口噴射，同時卷吸從次流體入口管4200經(jīng)環(huán)形混合室4300和中央引射器上第一次流體入口 1400進(jìn)入中央混合室1200的被引射次流體，通入中央混合室1200的次流體經(jīng)過中央噴嘴200與收縮錐出口的周邊被主流體抽吸入中央混合管1300。使兩者在中央混合管1300內(nèi)混合，再從中央混合管1300末端輸出第一混合流體。來自主流體入口 1101的主流體的另一部分通過連接套300底環(huán)壁上均布的兩圈斜噴孔3100、3200組成的環(huán)形噴嘴，高速向環(huán)形引射器的環(huán)形混合管4400入口噴射工作流體，同時卷吸從次流體入口管4200進(jìn)入環(huán)形混合室4300的被引射次流體，通入環(huán)形混合室4300的次流體經(jīng)過環(huán)形噴嘴與收縮環(huán)錐出口的周邊被主流體抽吸入環(huán)形混合管4400。使兩者在環(huán)形混合管4400內(nèi)混合傳熱、傳質(zhì)、均速、均壓，再從倒錐式環(huán)形混合管4400末端輸出第二混合流體。中央混合管1300末端輸出的第一混合流體噴流引射周圍環(huán)形混合管4400末端輸出的第二混合流體噴流，共同進(jìn)入總混合室4500和總混合管4600中進(jìn)行第三次混合，并從漸擴徑的擴壓管4700輸出。最終完成高壓主流體抽吸低壓次流體進(jìn)行混流輸送。調(diào)整大徑杯形口 1100旋入連接套300的位置，可改變中央引射器內(nèi)管100在環(huán)形引射器內(nèi)的軸向位置，從而改變環(huán)形混合管4400的流道通徑和環(huán)形噴嘴的噴孔3100、3200到環(huán)形混合管4400入口的噴嘴距以及中央混合管1300出口對總混合室4500倒錐形出口的噴口距，以尋求和調(diào)節(jié)最適應(yīng)工況變化的引射器最佳特性參數(shù)。本實施例主流體用液體時，環(huán)形噴嘴可採用環(huán)形噴霧嘴，如在連接套300底壁上成圈均布設(shè)置多個具有旋流霧化芯的噴霧嘴?；颦h(huán)形噴嘴可採用分兩圈均布成對設(shè)置在連接套300底壁(即環(huán)形噴嘴座)上的撞擊射流噴霧嘴，如多對具有互相交叉撞擊射流的噴孔3100、3200的環(huán)形噴霧嘴。採用環(huán)形噴霧嘴雖然導(dǎo)至引射器輸出壓力降低，但它可使主流體能粘附、攜帶更多的次流體，可使主、次流體間的接觸從匯流起就開始混合，且更為均勻密切，從而能縮短子母引射器的長度並增加特定功能，如除塵、快速蒸發(fā)、快速冷凝等。這很適用于要求高引射系數(shù)和加快傳熱傳質(zhì)速率而不要求有高輸出壓力的場合。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例，不以此限定本發(fā)明實施的范圍，依本發(fā)明的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆 應(yīng)屬于本發(fā)明涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.子母引射器，其特征在于它的中央引射器同軸地設(shè)置在環(huán)形引射器內(nèi)，兩者的出ロ共同連通總混合室和總混合管；主流體的一部分從中央引射器頂部通過中央噴嘴向中央混合管入口噴射，引射從環(huán)形引射器上部側(cè)位入口進(jìn)入中央混合室的次流體一起進(jìn)入中央混合管內(nèi)混合；主流體的另一部分從環(huán)形引射器頂部通過環(huán)形噴嘴向環(huán)形混合管入口噴射，引射從環(huán)形引射器上部側(cè)位入口進(jìn)入環(huán)形混合室的次流體一起進(jìn)入環(huán)形混合管內(nèi)混合；中央混合管的出口噴流在總混合室中引射周圍的環(huán)形混合管出口噴流共同進(jìn)入總混合管進(jìn)行第三次混合，完成高壓主流體抽吸低壓次流體的混流輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的子母引射器，其特征在于所述的中央引射器輸入端同軸固定在所述的環(huán)形引射器輸入端擴徑段入口內(nèi)，所述中央引射器的中、后段同軸懸置在所述的環(huán)形引射器內(nèi)；所述的中央引射器輸出端噴ロ被圍在所述的環(huán)形引射器輸出端中央，它們共同直通所述的總混合室及所述的總混合管； 所述中央引射器包括同軸套裝的中央噴嘴和階梯狀的內(nèi)管；該中央噴嘴設(shè)于該內(nèi)管中部擴徑內(nèi)腔的入口，該擴徑內(nèi)腔形成所述的中央混合室，所述中央混合室側(cè)壁均布次流體入口 ；該內(nèi)管后段為小徑的所述中央混合管；所述中央噴嘴出端對正所述中央混合室的收縮錐形出口和與之平滑直通的所述中央混合管； 所述環(huán)形引射器由同軸套裝的上述內(nèi)管、連接套和階梯狀外管組成；該外管前端擴徑段端ロ與該連接套同心連接，上述內(nèi)管與該連接套的內(nèi)孔固定密封連接，使上述內(nèi)管同軸懸置在該外管中央；該外管前端擴徑段內(nèi)孔與該連接套外壁及上述內(nèi)管中部外壁之間的環(huán)形腔形成所述的環(huán)形混合室；該連接套和上述內(nèi)管之間位于所述環(huán)形混合室頂環(huán)壁的部分構(gòu)成環(huán)形噴嘴座，該環(huán)形噴嘴座上成圈的孔或槽或縫或其組合構(gòu)成所述的環(huán)形噴嘴；該外管前端擴徑段的下一段內(nèi)孔與上述內(nèi)管后部外壁之間的環(huán)形腔構(gòu)成所述的環(huán)形混合管；所述環(huán)形噴嘴的出口正對所述環(huán)形混合室收縮錐環(huán)形出口和與該錐環(huán)形出ロ平滑直通的所述環(huán)形混合管； 設(shè)于所述中央引射器頂部中央的主流體入口分別連通所述中央噴嘴和所述環(huán)形噴嘴；所述環(huán)形引射器的次流體入口設(shè)于所述環(huán)形混合室的外側(cè)壁上，所述中央混合室的次流體入口均布在所述中央混合室周壁上并被所述的環(huán)形混合室圍繞； 外管軸向上長于內(nèi)管出端的中、后段順次構(gòu)成帶漸縮徑的所述總混合室和直管段的所述總混合管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母引射器，其特征在于所述內(nèi)管入端的所述主流體入口外圍設(shè)梯級擴徑圓臺，該梯級擴徑圓臺的次級圓臺周圍徑向均布連通所述主流體入口的主流體連通孔，該梯級擴徑圓臺周圍豎向均布次流體通孔，該次流體通孔與該主流體通孔互相錯位隔離；該梯級擴徑圓臺大徑段被密封固定在所述的連接套內(nèi)，兩者共同形成所述的環(huán)形噴嘴座和所述的環(huán)形噴嘴，所述的連接套封閉固定在所述外管的前端擴徑段入口孔中；所述的主流體入口直通所述的中央噴嘴並經(jīng)所述內(nèi)管入端外圍該梯級擴徑圓臺上的該主流體連通孔連通所述的環(huán)形噴嘴；所述的次流體入口有ニ種，一種設(shè)在所述的環(huán)形混合室側(cè)壁上和所述的中央混合室側(cè)壁周圍，且兩者互相連通；另ー種為所述內(nèi)管入端該梯級擴徑圓臺周圍豎向均布並直通所述環(huán)形混合室頂壁的次流體入ロ孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母引射器，其特征在于所述的主流體入口直通所述的中央噴嘴和所述的環(huán)形噴嘴；所述外管前端擴徑段入口與一個盆形連接套外壁同心固定連接或螺紋連接，該盆形連接套出端中心孔外周底壁做為所述的環(huán)形噴嘴座，其上設(shè)所述的環(huán)形噴嘴；所述的環(huán)形噴嘴懸于所述的環(huán)形混合室內(nèi)並正對所述的環(huán)形混合室出口和所述的環(huán)形混合管；該盆形連接套的中心孔與所述內(nèi)管入口段外圓同心密封連接，或者該盆形連接套的中心孔直接向下延伸出所述的內(nèi)管，即盆形連接套與所述的內(nèi)管為一體件；所述內(nèi)管入口設(shè)所述的中央噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母引射器，其特征在于所述的內(nèi)管為上端帶大徑杯形ロ的階梯管，其中大徑杯形ロ的內(nèi)孔為所述的主流體入口，大徑杯形ロ的外圓螺紋連接在所述的連接套內(nèi)，所述連接套上端外ロ與所述外管頂端擴徑管ロ固定，所述連接套倒錐形的下部懸置在所述外管頂部擴徑管腔形成的所述環(huán)形混合室中，所述連接套下端中心孔與所述內(nèi)管中段外圓密配；在所述內(nèi)管大徑杯形ロ底橫壁上均布ー圈主流體通道孔，上述主流體通道孔使所述的主流體入口與所述連接套底壁上部封閉的環(huán)形腔連通；所述環(huán)形噴嘴的各個噴孔均布于所述連接套環(huán)形底壁上，或所述環(huán)形噴嘴設(shè)在夾于所述內(nèi)管中段外圓和所述連接套之間獨立的環(huán)形噴嘴座上；所述的環(huán)形混合室側(cè)壁上設(shè)所述的次流體入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母引射器，其特征在于所述的環(huán)形混合管是軸向上有等截面流道或漸縮截面流道且呈向出端逐漸縮徑的倒錐式環(huán)形混合管。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母引射器，其特征在于所述的環(huán)形噴嘴為環(huán)形噴嘴座上的環(huán)形狹縫；或所述環(huán)形噴嘴為在環(huán)形噴嘴座周圍呈圓環(huán)形配置的多條均布的直槽/斜槽；或所述環(huán)形噴嘴為在環(huán)形噴嘴座上呈圓圈分布的多個直圓孔/斜圓孔，上述各圓孔的出口與所述環(huán)形噴嘴座上同祥圓圈的環(huán)狀凹槽相貫，該環(huán)狀凹槽設(shè)于該環(huán)形噴嘴座出端面上，且具有V形或U形斷面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母引射器，其特征在于所述的環(huán)形噴嘴採用環(huán)形噴霧嘴；該環(huán)形噴霧嘴的結(jié)構(gòu)是成圈均布設(shè)置在所述環(huán)形噴嘴座上的多個眼形孔，每個眼形孔由ー個噴孔和ー個凹槽構(gòu)成，該凹槽是在該噴孔的出口上切出的過該噴孔中心的徑向楔形凹槽；或者該環(huán)形噴霧嘴的結(jié)構(gòu)是成圈均布設(shè)置在所述環(huán)形噴嘴座上的多個具有旋流霧化芯的噴霧嘴；或者該環(huán)形噴霧嘴的結(jié)構(gòu)是成圈設(shè)置在所述環(huán)形噴嘴座上的多對具有互相交叉撞擊射流的噴孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母引射器，其特征在于所述環(huán)形引射器的環(huán)形混合管設(shè)有一段環(huán)形喉管，該環(huán)形喉管具有所述環(huán)形混合管流道全程中最小橫斷面通徑，該環(huán)形喉管設(shè)于所述環(huán)形混合室的錐環(huán)形縮徑出端，該環(huán)形喉管直通逐漸擴大軸向通徑的環(huán)形混合管。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母引射器，其特征在于所述中央引射器的所述中央混合管中段設(shè)同心內(nèi)凹腔形成諧振腔，諧振腔孔徑>中央混合管出ロ孔徑> 中央混合管入ロ孔徑，該諧振腔孔軸向長度可調(diào)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項所述的子母引射器，其特征在于在所述的中央引射器與所述的環(huán)形引射器之間設(shè)有改變彼此軸向相對位置的螺旋、墊片類調(diào)節(jié)機構(gòu)，或者在所述的中央引射器及所述的環(huán)形噴嘴與所述的環(huán)形引射器的外管之間設(shè)有改變彼此軸向相對位置的螺旋、墊片類調(diào)節(jié)機構(gòu)；以改變總引射器和環(huán)形引射器的噴嘴距或環(huán)形混合管流道截面，以得到適應(yīng)エ況好的引射器結(jié)構(gòu)參數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明子母引射器，涉及流體的混流元件。它的中央引射器同軸地設(shè)置在環(huán)形引射器內(nèi)，兩者的出口共同連通總混合室和總混合管；主流體一部分從中央引射器頂部通過中央噴嘴向中央混合管入口噴射，引射從環(huán)形引射器上部側(cè)位入口進(jìn)入中央混合室的次流體一起進(jìn)入中央混合管內(nèi)混合；主流體另一部分從環(huán)形引射器頂部通過環(huán)形噴嘴向環(huán)形混合管入口噴射，引射從環(huán)形引射器上部側(cè)位入口進(jìn)入環(huán)形混合室的次流體一起進(jìn)入環(huán)形混合管內(nèi)混合；中央混合管的出口噴流在總混合室中引射周圍的環(huán)形混合管出口噴流共同進(jìn)入總混合管進(jìn)行第三次混合，完成高壓主流體抽吸低壓次流體的混流輸送。子母引射器軸向尺寸短，抽射率高。
文檔編號F04F5/00GK102678635SQ201110255518
公開日2012年9月19日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者韓鐵夫 申請人:韓鐵夫