模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于手柄制作的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。它由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。
[0003]現(xiàn)有的塑料手柄都使用注塑模具通過注塑、擠壓、冷卻定型生產(chǎn)，由于手柄上具有安裝孔等一些通孔結(jié)構(gòu)，在注塑模具出模的過程中出模困難，容易使尚未完全冷卻的手柄發(fā)生形變，影響后序裝配；甚至被堅(jiān)硬的金屬模具劃傷，造成手柄的外觀難以達(dá)標(biāo)，合格率降低，無形中增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種模具，該模具具有抽芯結(jié)構(gòu)，使得注塑件在成型、冷卻、脫模的過程中更加順暢，防止注塑件變形或損傷，提高了產(chǎn)品合格率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種模具，該模具包括定模和動(dòng)模，動(dòng)模的一端端面凹陷形成有至少一個(gè)動(dòng)模槽，定模的一端端面凹陷形成有至少一個(gè)定模槽，動(dòng)模槽的兩端設(shè)置有兩個(gè)安裝孔并且安裝孔內(nèi)形成有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向垂直于安裝孔的軸向方向；動(dòng)模槽的兩側(cè)分別設(shè)置有第一斜頂、第二斜頂、套設(shè)于第一斜頂上的第一滑塊和套設(shè)于第二斜頂上的第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊分別獨(dú)立地設(shè)置于兩個(gè)安裝孔內(nèi)，第一滑塊與第二滑塊的外壁上均向外延伸有抽芯，第一斜頂?shù)捻敹伺c第二斜頂?shù)捻敹朔謩e獨(dú)立地固定于定模的下表面上，并且第一斜頂與第二斜頂之間的距離沿自頂端向底端的方向逐漸增大；
[0006]其中，動(dòng)模的一端端面能夠逐漸靠近定模的一端端面以驅(qū)動(dòng)第一滑塊與第二滑塊沿著導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向相互靠近直至兩個(gè)抽芯通過動(dòng)模槽相互接觸且動(dòng)模槽與定模槽相互配合形成成型腔，并且物料能夠自定模的頂部進(jìn)入成型腔進(jìn)行成型；動(dòng)模的一端端面也能夠逐漸遠(yuǎn)離定模的一端端面以驅(qū)動(dòng)第一滑塊與第二滑塊沿著導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向相互遠(yuǎn)離直至兩個(gè)抽芯脫離動(dòng)模槽。
[0007]優(yōu)選地，動(dòng)模上活動(dòng)設(shè)置有動(dòng)模仁，動(dòng)模槽設(shè)置于動(dòng)模仁上。
[0008]優(yōu)選地，定模上活動(dòng)設(shè)置有定模仁，定模槽設(shè)置于定模仁上。
[0009]優(yōu)選地，第一斜頂與第二斜頂對(duì)稱設(shè)置于動(dòng)模槽的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，定模的另一端設(shè)置有定模座，定模座上設(shè)置有澆注口，物料能夠自澆注口經(jīng)定模中的流道流至成型腔中。
[0011]優(yōu)選地，動(dòng)模的另一端設(shè)置有動(dòng)模座，動(dòng)模座與動(dòng)模之間設(shè)置有頂出結(jié)構(gòu)，頂出結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒊尚颓恢械某尚图敵觥?br>[0012]優(yōu)選地，頂出結(jié)構(gòu)包括由下而上依次設(shè)置有的彈性件和頂針，頂針的頂部能夠延伸至成型腔的內(nèi)部。
[0013]優(yōu)選地，定模的端面上設(shè)置有凸起和凹槽中的一者，動(dòng)模的端面上設(shè)置有凸起和凹槽中的另一者，并且凸起能夠延伸至凹槽內(nèi)。
[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的模具包括定模和動(dòng)模，當(dāng)動(dòng)模的一端端面逐漸靠近定模的一端端面時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第一滑塊與第二滑塊沿著導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向相互靠近直至兩個(gè)抽芯通過動(dòng)模槽相互接觸且動(dòng)模槽與定模槽相互配合形成成型腔，這樣物料能夠自定模的頂部進(jìn)入成型腔進(jìn)行成型；當(dāng)動(dòng)模的一端端面逐漸遠(yuǎn)離定模的一端端面時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第一滑塊與第二滑塊沿著導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向相互遠(yuǎn)離直至兩個(gè)抽芯脫離動(dòng)模槽，此時(shí)由于抽芯從成型腔內(nèi)抽出，使得成型腔在模具運(yùn)動(dòng)方向上不受任何阻力，注塑件脫模更加順暢。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中的模具的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是圖1的后視圖；
[0019]圖3是圖1中的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0020]圖4是根據(jù)本發(fā)明提供的模具的動(dòng)模加工而成的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]1-定模2_動(dòng)模
[0023]3-動(dòng)模槽4-澆注口
[0024]5_導(dǎo)向槽61-第一斜頂
[0025]62-第二斜頂71-第一滑塊
[0026]72-第二滑塊8-抽芯
[0027]9-動(dòng)模仁10-定模仁
[0028]11-定模座12-動(dòng)模座
[0029]13-定模槽
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0031]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0032]參見圖1和圖2，本發(fā)明提供一種模具，該模具包括定模I和動(dòng)模2，動(dòng)模2的一端端面凹陷形成有至少一個(gè)動(dòng)模槽3，定模I的一端端面凹陷形成有至少一個(gè)定模槽13，動(dòng)模槽3的兩端設(shè)置有兩個(gè)安裝孔并且安裝孔內(nèi)形成有導(dǎo)向槽5，導(dǎo)向槽5的長(zhǎng)度方向垂直于安裝孔的軸向方向；動(dòng)模槽3的兩側(cè)分別設(shè)置有第一斜頂61、第二斜頂62、套設(shè)于第一斜頂61上的第一滑塊71和套設(shè)于第二斜頂62上的第二滑塊72，第一滑塊71和第二滑塊72分別獨(dú)立地設(shè)置于兩個(gè)安裝孔內(nèi)，第一滑塊71與第二滑塊72的外壁上均向外延伸有抽芯8，第一斜頂61的頂端與第二斜頂62的頂端分別獨(dú)立地固定于定模I的下表面上，并且第一斜頂61與第二斜頂62之間的距離沿自頂端向底端的方向逐漸增大；其中，動(dòng)模2的一端端面能夠逐漸靠近定模I的一端端面使得第一斜頂61與第二斜頂62朝向動(dòng)模2運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)第一滑塊71與第二滑塊72沿著導(dǎo)向槽5的長(zhǎng)度方向相互靠近直至兩個(gè)抽芯8通過動(dòng)模槽3相互接觸且動(dòng)模槽3與定模槽13相互配合形成成型腔，并且物料能夠自定模I的頂部進(jìn)入成型腔進(jìn)行成型；動(dòng)模2的一端端面也能夠逐漸遠(yuǎn)離定模I的一端端面使得第一斜頂61與第二斜頂62朝向定模I運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)第一滑塊71與第二滑塊72沿著導(dǎo)向槽5的長(zhǎng)度方向相互遠(yuǎn)離直至兩個(gè)抽芯8脫離動(dòng)模槽3。
[0033]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)動(dòng)模2的一端端面逐漸靠近定模I的一端端面時(shí)，第一斜頂61與第二斜頂62朝向動(dòng)模2運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)第一滑塊71與第二滑塊72沿著導(dǎo)向槽5的長(zhǎng)度方向相互靠近直至兩個(gè)抽芯8通過動(dòng)模槽3相互接觸且動(dòng)模槽3與定模槽13相互配合形成成型腔，這樣物料能夠自定模I的頂部進(jìn)入成型腔進(jìn)行成型；當(dāng)動(dòng)模2的一端端面逐漸遠(yuǎn)離定模I的一端端面時(shí)，第一斜頂61與第二斜頂62朝向定模I運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)第一滑塊71與第二滑塊72沿著導(dǎo)向槽5的長(zhǎng)度方向相互遠(yuǎn)離直至兩個(gè)抽芯8脫離動(dòng)模槽3，此時(shí)由于抽芯8從成型腔內(nèi)抽出，使得成型腔在模具