模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)部環(huán)設(shè)有內(nèi)扣的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具設(shè)計的過程中，經(jīng)常會遇到一些特殊的塑膠成型產(chǎn)品I’，如圖1所示，這些產(chǎn)品I’的外表面均屬于外觀面，使得外表面無法放頂針等機構(gòu)頂出，而內(nèi)部又形成有很大的內(nèi)扣。對此，目前模具設(shè)計時采用大澆道經(jīng)鏟基連通至模具的型腔的設(shè)計方式。采用這種設(shè)計方式，存在三個方面的問題:1、通常鏟基為非規(guī)則結(jié)構(gòu)，澆道經(jīng)過鏟基將使鏟基的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，增加了鏟基的生產(chǎn)難度，提高了生成成本；2、澆道經(jīng)鏟基連通鏟基，為避免影響模具內(nèi)模仁的運行，通常將澆道口設(shè)于鏟基的底部，而設(shè)于鏟基底部將導(dǎo)致澆道達(dá)到型腔的距離過長，使得產(chǎn)品注塑成型時需要使用超過標(biāo)準(zhǔn)模具噸位的注塑機臺，同時注塑壓力也需要設(shè)置得比較大，長時間較大的注塑壓力的情況下，較低注塑模具的壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供簡化鏟基結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的模具及注塑設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種模具，包括前模、后模和模仁組件，所述前模包括上下疊置的頂板和前模板，所述后模包括后模板，所述頂板固定有鏟基，所述鏟基穿設(shè)所述前模板并相對于后模板向下運動以驅(qū)動所述模仁組件向外運動，并使所述前模板、所述后模板和模仁組件共同圍合形成型腔，而所述鏟基相對于后模板向上運動并驅(qū)使所述模仁組件向內(nèi)運動；
[0005]所述前模還包括有澆道，所述澆道依次經(jīng)過所述頂板和所述前模板并連通至所述型腔，所述澆道與所述鏟基錯位設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述澆道連通至所述型腔的上端。
[0007]優(yōu)選地，所述前模設(shè)置有用于加熱所述澆道的加熱裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述澆道包括主流道，以及均與所述主流道連通的多條分流道。
[0009]優(yōu)選地，所述分流道的截面形狀為圓形。
[0010]優(yōu)選地，所述頂板包括上下疊設(shè)的面板和水口板，所述主流道設(shè)置于所述面板。[0011 ] 優(yōu)選地，所述模仁組件包括前模仁和后模仁；
[0012]在合模狀態(tài)下，所述前模仁和所述后模仁環(huán)設(shè)于所述鏟基周側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，，所述前模仁連接有前滑塊，所述前滑塊滑接于所述前模板，而所述后模仁連接有后滑塊，所述后滑塊滑接于所述后模板。
[0014]優(yōu)選地，所述前模仁和所述后模仁依次交替設(shè)置。
[0015]在本實用新型中澆道避開鏟基，使?jié)驳啦唤?jīng)過鏟基，因此，相比現(xiàn)有技術(shù)，簡化鏟基結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0016]當(dāng)然，在澆道避開鏟基的基礎(chǔ)上，還可以將澆道的澆口連通至型腔的上端，縮短了澆道的距離，并解決了幾個技術(shù)問題:一、減少了澆道內(nèi)壓力的損失，同時，又可以減少縮小的注塑壓力，無需使用超過標(biāo)準(zhǔn)模具噸位的注塑機臺；2、模具也需要長時間處于較大的注塑壓力下，從而提高模具的使用壽命；3、減少了注塑壓力也可以整體縮小澆道的的口徑，減少了原材料在澆道中的浪費；4、澆道的口徑整體縮小，減少了冷卻澆道需要的冷卻施加，從而縮短了產(chǎn)品的注塑成型周期，從而降低了產(chǎn)品的制造成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為采用本實用新型模具注塑成型的產(chǎn)品；
[0018]圖2為本實用新型模具一種視角下的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型模具另一種視角下的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2中AA方向、且是模具處于合模狀態(tài)下的剖視圖；
[0021]圖5為圖2中BB方向、且是模具處于合模狀態(tài)下的剖視圖。
[0022]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]應(yīng)當(dāng)先說明的是，本實用新型實施例中，按照圖4中所建立的XY坐標(biāo)系定義:位于X軸正方向的一側(cè)定義為左方，位于X軸負(fù)方向的一側(cè)定義為右方；位于Y軸正方向的一側(cè)定義為上方，位于Y軸負(fù)方向的一側(cè)定義為下方。
[0025]如圖1所示，為采用本實用新型模具注塑成型的產(chǎn)品I’。
[0026]本實用新型提供一種模具，如圖2至圖5所示，包括前模1、后模和模仁組件，前模I包括上下疊置的頂板11和前模板12，后模包括后模板21，頂板11固定有鏟基3 ;其中，鏟基3穿設(shè)前模板12并相對于后模板21向下運動以驅(qū)動模仁組件向外運動，并使前模板12、后模板32和模仁組件共同圍合形成型腔6，而鏟基3相對于后模板21向上運動并驅(qū)使模仁組件向內(nèi)運動；在此應(yīng)當(dāng)說明的是，模仁組件向內(nèi)運動的過程是模具開模的過程，而模仁組件向外運動的過程是模具合模的過程。基于此，可結(jié)合圖4和圖5說明本模具的開模過程:首先，頂板11及鏟基3固定不動，而前模板12、后模板21和模仁組件作為一個整體向下運動，并直至鏟基3從型腔6中離開，此過程中鏟基3相對于后模板21向上運動，因此鏟基3將驅(qū)動模仁組件向內(nèi)運動，該向內(nèi)運動是為了成型產(chǎn)品在后續(xù)中能夠從型腔6中脫模；隨后，后模板21繼續(xù)向下運動，并打開型腔6，以取出成型產(chǎn)品。
[0027]本實用新型中前模I還包括澆道4，澆道4依次經(jīng)過頂板11和前模板12并連通至型腔6，且澆道4與鏟基3錯位設(shè)置；在本實用新型中澆道4避開鏟基3，使?jié)驳?不經(jīng)過鏟基3，因此，相比現(xiàn)有技術(shù)，簡化鏟基3結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0028]當(dāng)然，在澆道4避開鏟基3的基礎(chǔ)上，還可以將澆道4的澆口連通至型腔6的上端，縮短了澆道4的長度，并解決了幾個技術(shù)問題:一、減少了澆道4內(nèi)壓力的損失，同時，又可以減小的注塑壓力，無需使用超過標(biāo)準(zhǔn)模具噸位的注塑機臺；2、模具也無需長時間處于較大的注塑壓力下，從而提高模具的使用壽命；3、減少了注塑壓力也可以整