一種調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及注塑制造領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的方法和 裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在注塑制造領(lǐng)域中，為了提高生產(chǎn)效率，通常采用一模多腔模具來生產(chǎn)中、小型塑 料制件。為保證各模腔制件的件重、性能等質(zhì)量指標(biāo)均勻一致，必須對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行平衡 分析，以使?jié)沧⑾到y(tǒng)流道保持平衡，即在各模腔注料速度相同的情況下，盡量使各模腔同 時(shí)充滿。如果流道不平衡，可能會(huì)出現(xiàn)以下問題：保壓時(shí)間拉長(zhǎng)，增大產(chǎn)品成型周期，降低生 產(chǎn)效率；部分模腔沒填充滿，其他模腔已過度充填（過保壓），使產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊；過保壓導(dǎo)致 產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力不均，造成產(chǎn)品易變形，外觀尺寸不穩(wěn)定；型腔壓力不均，增大鎖模力，使模具變 形，減小模具使用壽命。所以相關(guān)人員需要對(duì)流道平衡問題進(jìn)行判斷，然后根據(jù)判斷結(jié)果調(diào) 整流速，以使流道保持平衡。
[0003] 因此，對(duì)于流道平衡的判斷與調(diào)節(jié)方法尤為重要。現(xiàn)有的流道平衡判斷方法通常 包括兩類，第一類是利用計(jì)算機(jī)軟件建立虛擬的澆注系統(tǒng)模型，利用該虛擬模型仿真澆注 過程，然后根據(jù)結(jié)果判定流道平衡問題，此類方法很難全面采納實(shí)際工況，例如計(jì)算機(jī)可以 獲取注入材料的速度、流道長(zhǎng)度等固定參數(shù)，但不能獲取準(zhǔn)確的重力、阻力等參數(shù)，所以此 類方法得出的結(jié)論只是一種理論結(jié)果，而實(shí)際注射成型過程中，往往會(huì)與理論分析有差異， 導(dǎo)致實(shí)際結(jié)果與理論分析不同，由此可見其準(zhǔn)確率較低，不符合實(shí)際工況，不利于調(diào)節(jié)流 速。
[0004] 另一類判斷方法是利用實(shí)際的澆注系統(tǒng)和實(shí)際的模具制造短射品，即材料未充滿 模具的情況下產(chǎn)生的產(chǎn)品。具體地，圖1示出了一種用于制造斷路器外殼的一模八腔模具， 模腔編號(hào)為Fl-F8,8個(gè)模腔的形狀不完全相同，具體是其中4個(gè)模腔（F1、F2、F7、F8)用于 制造所述外殼的下半部分，另外4個(gè)模腔（F3、F4、F5、F6)用于制造所述外殼的上半部分， 進(jìn)行判斷時(shí)首先利用上述模具制造8個(gè)短射品后，然后人為地觀察各個(gè)短射品的體積的差 異，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷流道平衡差異并調(diào)整流速，此類判斷方法的主觀性較強(qiáng)，尤其對(duì)于模腔較 多的模具（例如一模十六腔、三十二腔），此類方法沒有事實(shí)數(shù)據(jù)做支撐，判斷出的結(jié)果可 能會(huì)帶有一定片面性和爭(zhēng)議性，導(dǎo)致分析結(jié)果不客觀，由此可見此類判斷方法耗費(fèi)大量人 力，其效率較低、準(zhǔn)確性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提高判斷與調(diào)節(jié)流道平衡問題的準(zhǔn)確性及 效率。
[0006] 本發(fā)明提供一種調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的方法，包括：獲取向所述模具的 多個(gè)模腔中澆注流體原料所形成的各個(gè)短射品的質(zhì)量；計(jì)算每個(gè)所述短射品與其對(duì)應(yīng)的 完整品的質(zhì)量比；計(jì)算最大質(zhì)量比與最小質(zhì)量比之間的差值；判斷所述差值是否大于預(yù)設(shè) 值；當(dāng)所述差值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，計(jì)算除所述最大質(zhì)量比和所述最小質(zhì)量比以外的所有質(zhì)量 比的均值；根據(jù)所述均值調(diào)節(jié)所述流體原料流入所述模腔的流速。
[0007] 優(yōu)選地，所述根據(jù)所述均值調(diào)節(jié)所述流體原料流入所述模腔的流速包括：確定所 述最大質(zhì)量比和所述最小質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔；根據(jù)所述均值增大所述最小質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模 腔的流速和/或減小所述最大質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔的流速。
[0008] 優(yōu)選地，所述多個(gè)模腔包括至少一種形狀，每種形狀不同的模腔的數(shù)量相同。
[0009] 優(yōu)選地，所述至少一種形狀的模腔用于澆注同一產(chǎn)品的至少一個(gè)部分。
[0010] 優(yōu)選地，所述短射品的填充率為75 % -95 %。
[0011] 優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)值為1 %-10%。
[0012] 相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的裝置，包括：
[0013] 獲取單元，用于獲取向所述模具的多個(gè)模腔中澆注流體原料所形成的各個(gè)短射品 的質(zhì)量；
[0014] 質(zhì)量比計(jì)算單元，用于計(jì)算每個(gè)所述短射品與其對(duì)應(yīng)的完整品的質(zhì)量比；
[0015] 差值計(jì)算單元，用于計(jì)算最大質(zhì)量比與最小質(zhì)量比之間的差值；
[0016] 判斷單元，用于判斷所述差值是否大于預(yù)設(shè)值；
[0017] 均值計(jì)算單元，用于當(dāng)所述差值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，計(jì)算除所述最大質(zhì)量比和所述最 小質(zhì)量比以外的所有質(zhì)量比的均值；
[0018] 流速調(diào)節(jié)單元，用于根據(jù)所述均值調(diào)節(jié)所述流體原料流入所述模腔的流速。
[0019] 優(yōu)選地，所述流速調(diào)節(jié)單元包括：
[0020] 模腔確定子單元，用于確定所述最大質(zhì)量比和所述最小質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔；
[0021] 流速調(diào)節(jié)子單元，用于根據(jù)所述均值增大所述最小質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔的流速和/ 或減小所述最大質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔的流速。
[0022] 優(yōu)選地，所述多個(gè)模腔包括至少一種形狀。
[0023] 優(yōu)選地，所述至少一種形狀的模腔用于澆注同一產(chǎn)品的至少一個(gè)部分。
[0024] 優(yōu)選地，所述短射品的填充率為75 % -95 %，所述預(yù)設(shè)值為1 % -10 %。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的方法和裝置可以 利用實(shí)際的短射品質(zhì)量與完整品質(zhì)量計(jì)算出質(zhì)量比用來反映出實(shí)際的填充率，然后通過填 充率的差異判斷流道平衡是否異常，當(dāng)流道平衡異常時(shí)可以根據(jù)質(zhì)量比的均值調(diào)整模腔的 流速，使流道平衡狀態(tài)合格。本方法通過實(shí)際參數(shù)計(jì)算差異等結(jié)果，具有較高的準(zhǔn)確率性， 并且本方法摒棄現(xiàn)有的人為觀察法來判斷平衡狀態(tài)的方式，通過將圖像模型轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)分 析，達(dá)到抽象問題具體化的目的。
【附圖說明】
[0026] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合 附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0027] 圖1是一種一模八腔模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的方法的流程圖；
[0029] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 本實(shí)施例提供一種調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的方法，在執(zhí)行本方法之前，首 先以相同的參數(shù)（包括流速、節(jié)流閥開度等）利用圖1所示模具的8個(gè)模腔中注入原料形 成8個(gè)短射品，然后開始執(zhí)行本方法，如圖2所示，本方法包括：
[0031] S1，獲取向所述模具的多個(gè)模腔中澆注流體原料所形成的各個(gè)短射品的質(zhì)量，即 獲取利用上述模腔F1-F8制造的短射品的質(zhì)量，其中短射品是指材料未充滿模具的情況下 (〇〈填充率〈98%)產(chǎn)生的產(chǎn)品。為了使后續(xù)步驟的計(jì)算結(jié)果更加準(zhǔn)確，短射品的填充率為 優(yōu)選為75% -95%。
[0032] S2,計(jì)算每個(gè)所述短射品與其對(duì)應(yīng)的完整品的質(zhì)量比，其中完整品是指利用模腔 制造出的標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量比即短射品質(zhì)量/完整品質(zhì)量，在此可以計(jì)算出8個(gè)質(zhì)量比 T1-T8,具體結(jié)果如表1所示：
[0033]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的方法，其特征在于，包括： 獲取向所述模具的多個(gè)模腔中澆注流體原料所形成的各個(gè)短射品的質(zhì)量； 計(jì)算每個(gè)所述短射品與其對(duì)應(yīng)的完整品的質(zhì)量比； 計(jì)算最大質(zhì)量比與最小質(zhì)量比之間的差值； 判斷所述差值是否大于預(yù)設(shè)值； 當(dāng)所述差值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，計(jì)算除所述最大質(zhì)量比和所述最小質(zhì)量比以外的所有質(zhì)量 比的均值； 根據(jù)所述均值調(diào)節(jié)所述流體原料流入所述模腔的流速。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道平衡判斷方法，其特征在于，所述根據(jù)所述均值調(diào)節(jié)所 述流體原料流入所述模腔的流速包括： 確定所述最大質(zhì)量比和所述最小質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔； 根據(jù)所述均值增大所述最小質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔的流速和/或減小所述最大質(zhì)量比對(duì) 應(yīng)的模腔的流速。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流道平衡判斷方法，其特征在于，所述多個(gè)模腔包括至少 一種形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的流道平衡判斷方法，其特征在于，所述至少一種形狀的模腔 用于澆注同一產(chǎn)品的至少一個(gè)部分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的流道平衡判斷方法，其特征在于，所述短射品的填 充率為75 % -95 %，所述預(yù)設(shè)值為1 % -10 %。
6. -種調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的裝置，其特征在于，包括： 獲取單元，用于獲取向所述模具的多個(gè)模腔中澆注流體原料所形成的各個(gè)短射品的質(zhì) 量； 質(zhì)量比計(jì)算單元，用于計(jì)算每個(gè)所述短射品與其對(duì)應(yīng)的完整品的質(zhì)量比； 差值計(jì)算單元，用于計(jì)算最大質(zhì)量比與最小質(zhì)量比之間的差值； 判斷單元，用于判斷所述差值是否大于預(yù)設(shè)值； 均值計(jì)算單元，用于當(dāng)所述差值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，計(jì)算除所述最大質(zhì)量比和所述最小質(zhì) 量比以外的所有質(zhì)量比的均值； 流速調(diào)節(jié)單元，用于根據(jù)所述均值調(diào)節(jié)所述流體原料流入所述模腔的流速。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的流道平衡判斷裝置，其特征在于，所述流速調(diào)節(jié)單元包括： 模腔確定子單元，用于確定所述最大質(zhì)量比和所述最小質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔； 流速調(diào)節(jié)子單元，用于根據(jù)所述均值增大所述最小質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔的流速和/或減 小所述最大質(zhì)量比對(duì)應(yīng)的模腔的流速。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的流道平衡判斷裝置，其特征在于，所述多個(gè)模腔包括至少 一種形狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的流道平衡判斷裝置，其特征在于，所述至少一種形狀的模腔 用于澆注同一產(chǎn)品的至少一個(gè)部分。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的流道平衡判斷裝置，其特征在于，所述短射品的填 充率為75 % -95 %，所述預(yù)設(shè)值為1 % -10 %。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種調(diào)節(jié)一模多腔模具的流道平衡的方法和裝置，其特征在于，包括：獲取向所述模具的多個(gè)模腔中澆注流體原料所形成的各個(gè)短射品的質(zhì)量；計(jì)算每個(gè)所述短射品與其對(duì)應(yīng)的完整品的質(zhì)量比；計(jì)算最大質(zhì)量比與最小質(zhì)量比之間的差值；判斷所述差值是否大于預(yù)設(shè)值；當(dāng)所述差值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，當(dāng)所述差值大于預(yù)設(shè)值時(shí)，計(jì)算除所述最大質(zhì)量比和所述最小質(zhì)量比以外的所有質(zhì)量比的均值；根據(jù)所述均值調(diào)節(jié)所述流體原料流入所述模腔的流速。本方法摒棄現(xiàn)有的人為觀察法來判斷平衡狀態(tài)的方式，通過將圖像模型轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)分析，達(dá)到抽象問題具體化的目的。
【IPC分類】B29C45-77
【公開號(hào)】CN104772881
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510178193
【發(fā)明人】王維, 袁修軍, 鄒朋, 金可賀
【申請(qǐng)人】合興集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日