一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)，包括模具定模板和動模板，動模板上安裝2塊呈對角設(shè)置的彎頭型腔和2塊呈對角設(shè)置的帶檢彎頭型腔，帶檢彎頭型腔的彎頭處制有檢查口，彎頭產(chǎn)品和帶檢彎頭產(chǎn)品的擴口芯子各自由抽芯油缸帶動滑塊或者滑動塊外滑抽芯，檢查口有檢查口芯子，檢查口芯子連接平移斜導(dǎo)塊，平移斜導(dǎo)塊滑動設(shè)置在動模板上，平移斜導(dǎo)塊中制有斜導(dǎo)槽，斜導(dǎo)槽中設(shè)置斜導(dǎo)板，斜導(dǎo)板連接斜抽塊，斜抽塊連接在定模板，利用開模動力抽芯，構(gòu)思巧妙，實現(xiàn)了一模四腔異型管件同時在一副模具上加工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)費用，節(jié)省成本投資。
【專利說明】一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)采用塑料模具生產(chǎn)塑料管件，一般都是一副模具生產(chǎn)一個塑料管件，由于模具的開發(fā)成本較大，所以模具的成本投資比較高，費用貴。即使有少數(shù)的一副模具能生產(chǎn)多個塑料管件，也只能生產(chǎn)同一類型的塑料管件，目前，還沒有在一副模具上生產(chǎn)多個不同類型的塑料管件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種能在一副模具上生產(chǎn)多個不同類型產(chǎn)品，動作穩(wěn)定、可靠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具定模板和動模板，其特征在于所述的動模板上安裝4塊型腔鑲塊，其中呈對角設(shè)置的2塊型腔鑲塊中開制彎頭型腔，彎頭型腔中有注塑成型的彎頭產(chǎn)品，另外呈對角設(shè)置的2塊型腔鑲塊中開制帶檢彎頭型腔，帶檢彎頭型腔中有注塑成型的帶檢彎頭產(chǎn)品，帶檢彎頭產(chǎn)品的彎頭處制有檢查口，在動模板的左右兩側(cè)分別安裝左右抽芯支架，左右抽芯支架上設(shè)有左右滑槽，左右滑槽中設(shè)置左右抽芯大滑塊，左右抽芯大滑塊上安有彎頭產(chǎn)品和帶檢彎頭產(chǎn)品的左右擴口芯子，并由左右抽芯油缸帶動外滑抽芯；彎頭產(chǎn)品的上下擴口和帶檢彎頭產(chǎn)品的上下擴口中各自安裝上下擴口芯子，上下擴口芯子連接上下滑動塊，上下滑動塊設(shè)置在上下滑動槽中，上下滑動槽開制在上下抽芯支架中，上下滑動塊由上下抽芯油缸帶動在上下滑動槽上外滑抽芯；所述的檢查口有檢查口芯子，檢查口芯子連接平移斜導(dǎo)塊，平移斜導(dǎo)塊滑動設(shè)置在動模板上，平移斜導(dǎo)塊中制有斜導(dǎo)槽，斜導(dǎo)槽中設(shè)置斜導(dǎo)板，斜導(dǎo)板連接斜抽塊，斜抽塊連接在定模板。`
[0005]本發(fā)明公開了一種一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)，在一塊動模板上安裝4塊動模鑲塊，其中2塊呈對角設(shè)置開制成彎頭型腔，另外2塊呈對角設(shè)置開制成帶檢彎頭型腔，模具注塑后加工成彎頭產(chǎn)品和帶檢彎頭產(chǎn)品兩種不同類型的管件，彎頭產(chǎn)品和帶檢彎頭產(chǎn)品的擴口芯子各自由抽芯油缸帶動滑塊或者滑動塊外滑抽芯，結(jié)構(gòu)緊湊，動作麻利、可靠。但帶檢彎頭產(chǎn)品的檢查口芯子是采用斜導(dǎo)板斜滑抽芯，其動作順序是利用模具開模動力，當模具開模后，動模板運行與定模板分離，在分離過程中，連接在定模板下的斜抽塊帶動斜導(dǎo)板，斜導(dǎo)板在斜導(dǎo)槽中向上滑動，帶動平移斜導(dǎo)塊在動模板上平移，平移斜導(dǎo)塊帶動檢查口芯子從檢查口中抽芯，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，利用開模動力抽芯，解決了檢查口芯子的抽芯動力，實現(xiàn)了一模四腔異型管件同時在一副模具上加工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)費用，節(jié)省成本投資?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A —A向截面不意圖。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明涉及一種一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括模具定模板I和動模板2，所述的動模板2上安裝4塊型腔鑲塊3，其中呈對角設(shè)置的2塊型腔鑲塊中開制彎頭型腔4，彎頭型腔4中有注塑成型的彎頭產(chǎn)品41，另外呈對角設(shè)置的2塊型腔鑲塊中開制帶檢彎頭型腔5，帶檢彎頭型腔5中有注塑成型的帶檢彎頭產(chǎn)品51，帶檢彎頭產(chǎn)品51的彎頭處制有檢查口 52，在動模板2的左右兩側(cè)分別安裝左右抽芯支架6，左右抽芯支架6上設(shè)有左右滑槽7，左右滑槽中設(shè)置左右抽芯大滑塊8，左右抽芯大滑塊8上安有彎頭產(chǎn)品41和帶檢彎頭產(chǎn)品51的左右擴口芯子9，并由左右抽芯油缸10帶動外滑抽芯；彎頭產(chǎn)品41的上下擴口和帶檢彎頭產(chǎn)品51的上下擴口中各自安裝上下擴口芯子11，上下擴口芯子11連接上下滑動塊12，上下滑動塊12設(shè)置在上下滑動槽13中，上下滑動槽13開制在上下抽芯支架14中，上下滑動塊12由上下抽芯油缸15帶動在上下滑動槽13上外滑抽芯；所述的檢查口 52有檢查口芯子18，檢查口芯子18連接平移斜導(dǎo)塊19，平移斜導(dǎo)塊滑動設(shè)置在動模板2上，平移斜導(dǎo)塊19中制有斜導(dǎo)槽20，斜導(dǎo)槽中設(shè)置斜導(dǎo)板21，斜導(dǎo)板21連接斜抽塊22，斜抽塊22連接在定模板I。本方案在一塊動模板2上安裝4塊動模鑲塊，其中2塊呈對角設(shè)置開制成彎頭型腔4，另外2塊呈對角設(shè)置開制成帶檢彎頭型腔5，模具注塑后加工成彎頭產(chǎn)品41和帶檢彎頭產(chǎn)品51兩種不同類型的管件，彎頭產(chǎn)品41和帶檢彎頭產(chǎn)品51的擴口芯子各自由抽芯油缸帶動滑塊或者滑動塊外滑抽芯，結(jié)構(gòu)緊湊，動作麻利、可靠。但帶檢彎頭產(chǎn)品的檢查口芯子18是采用斜導(dǎo)板21斜滑抽芯，其動作順序是利用模具開模動力，當模具開模后，動模板運行與定模板分離，在分離過程中，連接在定模板I下的斜抽塊22帶動斜導(dǎo)板21，斜導(dǎo)板21在斜導(dǎo)槽20中向上滑動，帶動平移斜導(dǎo)塊19在動模板2上平移，平移斜導(dǎo)塊19帶動檢查口芯子18從檢查口 52中抽芯，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，利用開模動力抽芯，解決了檢查口芯子的抽芯動力，實現(xiàn)了一模四腔異型管件同時在一副模具上加工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)費用，節(jié)省成本投資。
【權(quán)利要求】
1.一模四腔異型管件模具抽芯機構(gòu)，包括模具定模板(I)和動模板(2)，其特征在于所述的動模板(2)上安裝4塊型腔鑲塊(3)，其中呈對角設(shè)置的2塊型腔鑲塊中開制彎頭型腔(4)，彎頭型腔(4)中有注塑成型的彎頭產(chǎn)品(41)，另外呈對角設(shè)置的2塊型腔鑲塊中開制帶檢彎頭型腔(5)，帶檢彎頭型腔(5)中有注塑成型的帶檢彎頭產(chǎn)品(51)，帶檢彎頭產(chǎn)品(51)的彎頭處制有檢查口(52)，在動模板(2)的左右兩側(cè)分別安裝左右抽芯支架(6)，左右抽芯支架(6)上設(shè)有左右滑槽(7)，左右滑槽中設(shè)置左右抽芯大滑塊(8)，左右抽芯大滑塊(8 )上安有彎頭產(chǎn)品(41)和帶檢彎頭產(chǎn)品(51)的左右擴口芯子(9 )，并由左右抽芯油缸(10)帶動外滑抽芯；彎頭產(chǎn)品(41)的上下擴口和帶檢彎頭產(chǎn)品(51)的上下擴口中各自安裝上下擴口芯子(11)，上下擴口芯子(11)連接上下滑動塊(12)，上下滑動塊(12)設(shè)置在上下滑動槽(13)中，上下滑動槽(13)開制在上下抽芯支架(14)中，上下滑動塊(12)由上下抽芯油缸(15)帶動在上下滑動槽(13)上外滑抽芯；所述的檢查口(52)有檢查口芯子(18)，檢查口芯子(18)連接平移斜導(dǎo)塊(19)，平移斜導(dǎo)塊滑動設(shè)置在動模板(2)上，平移斜導(dǎo)塊(19)中制有斜導(dǎo)槽(20)，斜導(dǎo)槽中設(shè)置斜導(dǎo)板(21)，斜導(dǎo)板(21)連接斜抽塊(22)，斜抽塊(22)連接在定模板(I)。
【文檔編號】B29C45/33GK103692620SQ201310663085
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張歡慶 申請人:臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司