專利名稱：一種橡膠注射成型的冷流道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠注射成型的流道，特別是一種橡膠注射成型的 冷流道。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的橡膠注射成型技術(shù)中， 一種是采用熱流道，注射裝置將塑化 后的膠料經(jīng)噴嘴直接通過(guò)熱流道注入模具。因膠料塑化時(shí)的溫度較高，經(jīng) 過(guò)噴嘴時(shí)接受熱板和模具傳入的熱量而使溫度進(jìn)一步升高，很容易接近硫 化溫度，當(dāng)注射結(jié)束時(shí)，不僅熱流道內(nèi)的膠料會(huì)硫化，留在噴嘴內(nèi)的膠料 也常常被硫化而形成老化膠，這些老化膠堵住噴嘴，影響下一模的注射，經(jīng)常需要進(jìn)行人工清除，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；另一種是冷流道，目前使用 的冷流道只有一個(gè)入料口和四個(gè)出料口，由于受到流道長(zhǎng)度的限制，只適 合于較短的產(chǎn)品使用，當(dāng)產(chǎn)品較長(zhǎng)時(shí)，流道也相應(yīng)加長(zhǎng)，膠料在流道內(nèi)的 阻力增大，進(jìn)入模具后壓力減小，易使產(chǎn)品出現(xiàn)缺料或致密性差等缺陷。 因此目前使用的冷流道無(wú)法滿足較長(zhǎng)產(chǎn)品加工的需要。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種新型的橡膠注 射成型冷流道。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種橡膠注射成型的冷流道，它包括一塊 熱板，在熱板上設(shè)有一塊隔熱板，在隔熱板上設(shè)有二塊下流道板和三塊墊 板，二塊下流道板分別設(shè)在三塊墊板之間，在二塊下流道板和三塊墊板上設(shè)有二塊墊板和一塊上流道板，上流道板設(shè)在二塊墊板之間，在二塊墊板 和上流道板上設(shè)有一塊安裝板，在安裝板上設(shè)有兩個(gè)澆口套。在上流道板 的上面設(shè)有二個(gè)沿長(zhǎng)度方向分開(kāi)布置的入料口，澆口套的底部與上流道板 的流道進(jìn)口相連，上流道板的下面相應(yīng)設(shè)置二個(gè)出料口。下流道板為二塊， 每塊設(shè)置一個(gè)入料口，下流道板的入料口分別連接上流道板的二個(gè)出料口， 既上流道板的兩個(gè)流道出口分別連接二塊下流道板的主流道，二塊下流道 板入料口的下部各設(shè)四個(gè)分流道，每個(gè)分流道連接一個(gè)冷流道噴嘴體及噴 嘴，共八個(gè)噴嘴。在上流道板和二塊下流道板的流道下部設(shè)置有冷卻通道， 且下流道板的冷卻通道連通每個(gè)噴嘴體，噴嘴體及噴嘴穿過(guò)熱板連接模具。 膠料由注射裝置注入澆口套，經(jīng)過(guò)上流道板分別進(jìn)入下流道板的主流 道，再經(jīng)分流道分別進(jìn)入噴嘴體，由安裝在噴嘴體上的噴嘴向模具進(jìn)行注 射。在膠料從澆口套到噴嘴的過(guò)程中，四路獨(dú)立的冷卻油從IN1、 IN2、 IN3 和IN4分別進(jìn)入上流道板和下流道板及噴嘴體，再?gòu)?UT1、 0UT2、 0UT3和 0UT4流出，循環(huán)地對(duì)膠料進(jìn)行冷卻，并可根據(jù)膠料所需溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。膠 料從兩個(gè)澆口套注入冷流道個(gè)入料口后進(jìn)入上流道板的二個(gè)流道內(nèi)，經(jīng)冷 卻油進(jìn)行第一次冷卻，隨后膠料經(jīng)兩層流道板之間的連接口進(jìn)入下流道板， 在下流道板的分流道內(nèi)經(jīng)第二次冷卻后進(jìn)入各噴嘴體，在噴嘴體內(nèi)再進(jìn)行 第三次冷卻，然后經(jīng)噴嘴注入模具。 、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)-1.由于采取了三次冷卻，盡管膠料經(jīng)過(guò)噴嘴時(shí)仍受熱板和模具熱量的 影響，溫度會(huì)有上升，但膠料進(jìn)入噴嘴前的初始溫度已降低，因而膠料在噴嘴內(nèi)的溫度不會(huì)達(dá)到硫化溫度，注射結(jié)束后留在噴嘴內(nèi)的膠料不會(huì)被硫 化，從而避免老化膠的問(wèn)題。2.采用二個(gè)入料口和八個(gè)出料口，保證各分流道的長(zhǎng)度滿足膠料順利流' 入模腔而不產(chǎn)生過(guò)大的阻力，由于二個(gè)入料口及相應(yīng)的出料口沿冷流道的長(zhǎng) 度方向分開(kāi)布置，冷流道的總長(zhǎng)度與現(xiàn)有的冷流道相比可增加一倍，產(chǎn)品一 次成形的長(zhǎng)度亦增加一倍，滿足了長(zhǎng)產(chǎn)品加工的需要。'
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1的俯視圖；附圖3為附圖1的A-A剖視圖(為方便看圖，將下流道板5和下流道板6沿分 流道軸線剖開(kāi))。
具體實(shí)施方式
如附圖所示 一種橡膠注射成型的冷流道，它包括一塊熱板ll，在熱板11上設(shè)有一塊隔熱板10，在隔熱板10上設(shè)有下流道板5、下流道板6 和三塊墊板9、 12、 13，下流道板5設(shè)在墊板9和墊板13之間，下流道板 6設(shè)在墊板9和墊板12之間，在下流道板5、下流道板6和三塊墊板9、 12、 13上設(shè)有二塊墊板2、 14和一塊上流道板4，上流道板4設(shè)在二塊墊板2、 14之間，在墊板2、 14和上流道板4上設(shè)有一塊安裝板1，在安裝板l上 設(shè)有二個(gè)澆口套3，澆口套3的底部與上流道板4的流道進(jìn)口相連。在上流 道板4的上面設(shè)有二個(gè)沿長(zhǎng)度方向分開(kāi)布置的入料口，澆口套3的底部與 上流道板4的流道進(jìn)口相連，上流道板4的下面相應(yīng)設(shè)置二個(gè)出料口。下流道板5和下流道板6分為二塊，每塊設(shè)置一個(gè)入料口，下流道板5和下 流道板6的入料口分別連接上流道板的二個(gè)出料口，既上流道板4的二個(gè) 流道出口分別連接下流道板5和下流道板6的主流道，下流道板5和下流 道板6入料口的下部各設(shè)四個(gè)分流道，每個(gè)分流道連接一個(gè)冷流道噴嘴體7 及噴嘴8，共八個(gè)噴嘴。在上流道板4、下流道板5和下流道板6的流道下 部設(shè)置有冷卻通道，且下流道板5和下流道板6的冷卻通道連通每個(gè)噴嘴 體7，噴嘴體7及噴嘴8穿過(guò)熱板11連接模具。
權(quán)利要求1、一種橡膠注射成型的冷流道，其特征是它包括一塊熱板(11)，在熱板(11)上設(shè)有一塊隔熱板(10)，在隔熱板(10)上設(shè)有下流道板(5)、下流道板(6)和三塊墊板(9)、(12)、(13)，下流道板(5)設(shè)在墊板(9)和墊板(13)之間，下流道板(6)設(shè)在墊板(9)和墊板(12)之間，在下流道板(5)、下流道板(6)和三塊墊板(9)、(12)、(13)上設(shè)有二塊墊板(2)、(14)和一塊上流道板(4)，上流道板(4)設(shè)在二塊墊板(2)、(14)之間，在墊板(2)、(14)和上流道板(4)上設(shè)有一塊安裝板(1)，在安裝板(1)上設(shè)有兩個(gè)澆口套(3)，在上流道板(4)的上面設(shè)有二個(gè)沿長(zhǎng)度方向分開(kāi)布置的入料口，澆口套(3)的底部與上流道板(4)的流道進(jìn)口相連，上流道板(4)的下面相應(yīng)設(shè)置二個(gè)出料口，下流道板(5)和下流道板(6)分為二塊，每塊設(shè)置一個(gè)入料口，下流道板(5)和下流道板(6)的入料口分別連接上流道板(4)的二個(gè)出料口，既上流道板(4)的二個(gè)流道出口分別連接下流道板(5)和下流道板(6)的主流道，下流道板(5)和下流道板(6)入料口的下部各設(shè)四個(gè)分流道，每個(gè)分流道連接一個(gè)冷流道噴嘴體(7)及噴嘴(8)，共八個(gè)噴嘴，在上流道板(4)、下流道板(5)和下流道板(6)的流道下部設(shè)置有冷卻通道，且下流道板(5)和下流道板(6)的冷卻通道連通每個(gè)噴嘴體(7)，噴嘴體(7)及噴嘴(8)穿過(guò)熱板(11)連接模具。
專利摘要一種橡膠注射成型的冷流道，它包括一塊熱板，在熱板上設(shè)有一塊隔熱板，在隔熱板上設(shè)有二塊下流道板和三塊墊板，在二塊下流道板和三塊墊板上設(shè)有二塊墊板和一塊上流道板，在二塊墊板和上流道板上設(shè)有一塊安裝板，在安裝板上設(shè)有兩個(gè)澆口套。在上流道板的上面設(shè)有二個(gè)沿長(zhǎng)度方向分開(kāi)布置的入料口，澆口套的底部與上流道板的流道進(jìn)口相連，上流道板的兩個(gè)流道出口分別連接二塊下流道板的主流道，二塊下流道板入料口的下部各設(shè)四個(gè)分流道，每個(gè)分流道連接一個(gè)冷流道噴嘴體及噴嘴。在上流道板和二塊下流道板的流道下部設(shè)置有冷卻通道，且下流道板的冷卻通道連通每個(gè)噴嘴體。
文檔編號(hào)B29C45/73GK201169038SQ20082005254
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
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