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手機真空貼膜機的制作方法

文檔序號:10675973閱讀:598來源:國知局
手機真空貼膜機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手機真空貼膜機,包括底板、立板、放卷軸、收卷軸、水平板、傳感器、第一直線電機、第二直線電機、中空桿、吸膜板、套管、密封板、密封罩、手機定位模、真空泵和控制器等,所述傳感器和控制器電連接。本手機貼膜機的貼膜作業(yè)在密封罩封閉的真空空間內(nèi)完成,因此能徹底消除貼膜時手機膜和手機之間出現(xiàn)氣泡的技術(shù)問題,能很大的提高貼膜質(zhì)量;并且密封罩封閉的空間小,抽真空耗時短,貼膜生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
手機真空貼膜機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種手機生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種手機貼膜機。
【背景技術(shù)】
[0002]手機屏幕貼膜可以提高手機屏幕的抗磨性能,對手機起到保護作用,因此在手機生產(chǎn)中一般都要對手機進行貼膜。
[0003]手機貼膜一般是利用靜電吸附原理將手機膜貼在手機屏幕上,在貼膜時手機膜和屏幕之間不能出現(xiàn)氣泡,否則會導(dǎo)致貼膜失敗。
[0004]但是現(xiàn)有的手機貼膜作業(yè)都是在大氣中進行,貼膜時很難保證手機膜和屏幕之間不出現(xiàn)氣泡問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種手機真空貼膜機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中手機貼膜作業(yè)中容易出現(xiàn)氣泡的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明手機真空貼膜機,包括底板和垂直于底板的立板,所述立板上設(shè)置有放卷軸、收卷軸、以及若干根導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸中包括兩根使送膜帶水平運動的導(dǎo)向軸,還包括設(shè)置在水平運動的送膜帶下部用以支撐送膜帶的水平板,所述水平板上設(shè)置有檢測送膜帶上手機膜的位置的傳感器;
[0007]所述立板的頂部上設(shè)置有水平布置的第一直線電機,所述第一直線電機的動子座上設(shè)置有豎直布置的第二直線電機,所述第二直線電機的動子座上設(shè)置有豎直布置的第一氣缸;
[0008]所述第一氣缸的活塞桿上連接有與第二直線電機的動子座上下滑動配合的中空桿,所述中空桿的下端上固定連接有吸膜板,所述吸膜板由板座和固定在板座下表面上的板蓋組成,所述板座上具有與中空桿的內(nèi)孔連通的凹腔,所述板蓋上均勻設(shè)置有若干與凹腔連接的進氣孔;
[0009]所述第二直線電機的動子座下表面上固定連接有外套于中空桿的套管,所述套管與中空桿上下滑動配合,所述套管的下端固定連接有密封板,所述密封板位于吸膜板的上方,所述密封板內(nèi)設(shè)置有豎直布置的第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿上連接為密封罩,所述密封板和吸膜板位于密封罩內(nèi);
[0010]所述底板上設(shè)置有支座,所述支座上設(shè)置有手機定位模,所述手機定位模上具有與手機外形相配的凹槽,所述支座內(nèi)設(shè)置有頂出氣缸,所述手機定位模的中部設(shè)置有與頂出氣缸的活塞桿滑動配合的頂出孔;
[0011]所述第一直線電機的動子座上還設(shè)置有真空栗,所述中空桿的上端具有連接真空栗抽氣管的第一管接頭,所述密封板上設(shè)置有與真空栗抽氣管連接的第二管接頭;所述密封板內(nèi)設(shè)置有與第二管接頭連接的氣道,所述氣道的的進氣口設(shè)置在密封板的側(cè)面上;
[0012]所述密封板的上表面設(shè)置有用以與密封罩上端配合的第一密封墊,所述支座上設(shè)置有用于與密封罩下端配合的第二密封墊;
[0013]所述底板上還設(shè)置有控制第一直線電機、第二直線電機、第一氣缸、第二氣缸、頂出氣缸、真空栗、以及收卷軸的驅(qū)動電機的控制器,所述傳感器和控制器電連接。
[0014]所述密封板上還設(shè)置有與中空桿上下滑動配合的襯套。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明手機真空貼膜機,工作時當(dāng)傳感器檢測到送膜帶上的手機膜移動至水平板上方時,控制器便控制收卷軸停止轉(zhuǎn)動,同時控制第一直線電機的動子座移動,將吸膜板移動至水平板上手機膜的上方,然后控制器控制真空栗工作,同時控制第二直線電機的動子座下移,使吸膜板壓在手機膜上,由于真空栗使吸膜板內(nèi)腔產(chǎn)生負壓,手機膜便被負壓吸附在吸膜板上,然后控制器控制第二直線電機的動子座上移,手機膜便于送膜帶分離;然后控制器再控制第一直線電機的動子座移動至手機定位模的上方,并控制第二氣缸動作使密封罩下移至與第一密封墊和第二密封墊緊密貼合,接著控制真空栗對密封罩內(nèi)抽真空,密封罩內(nèi)抽真空結(jié)束后,第一氣缸推動中空桿下移,吸膜板便將手機膜壓貼在手機屏幕上。貼膜結(jié)束后控制器控制第二氣缸將密封罩上升回位,第一氣缸將吸膜板上升回位,然后控制器控制頂出氣缸的活塞桿上升將手機頂出手機定位模。
[0017]由于本手機貼膜機的貼膜作業(yè)在密封罩封閉的真空空間內(nèi)完成,因此能徹底消除貼膜時手機膜和手機之間出現(xiàn)氣泡的技術(shù)問題,能很大的提高貼膜質(zhì)量;并且密封罩封閉的空間小,抽真空耗時短,貼膜生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實施例手機真空貼膜機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1中P部的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0021]如圖所示,本實施例手機真空貼膜機,包括底板I和垂直于底板的立板2,所述立板上設(shè)置有放卷軸3、收卷軸4、以及若干根導(dǎo)向軸5,所述導(dǎo)向軸中包括兩根使送膜帶水平運動的導(dǎo)向軸,還包括設(shè)置在水平運動的送膜帶下部用以支撐送膜帶的水平板6,所述水平板上設(shè)置有檢測送膜帶上手機膜的位置的傳感器7,傳感器可以采用激光傳感器或超聲波傳感器;
[0022]所述立板的頂部上設(shè)置有水平布置的第一直線電機8,所述第一直線電機的動子座上設(shè)置有豎直布置的第二直線電機9,所述第二直線電機的動子座上設(shè)置有豎直布置的第一氣缸10;
[0023]所述第一氣缸的活塞桿上連接有與第二直線電機的動子座上下滑動配合的中空桿11,所述中空桿的下端上固定連接有吸膜板12,所述吸膜板由板座121和固定在板座下表面上的板蓋122組成,所述板座上具有與中空桿的內(nèi)孔連通的凹腔123,所述板蓋上均勻設(shè)置有若干與凹腔連接的進氣孔124;
[0024]所述第二直線電機的動子座下表面上固定連接有外套于中空桿的套管13,所述套管與中空桿上下滑動配合,所述套管的下端固定連接有密封板14,所述密封板位于吸膜板的上方,所述密封板內(nèi)設(shè)置有豎直布置的第二氣缸15,所述第二氣缸的活塞桿上連接為密封罩16,所述密封板和吸膜板位于密封罩內(nèi);
[0025]所述底板上設(shè)置有支座17,所述支座上設(shè)置有手機定位模18,所述手機定位模上具有與手機外形相配的凹槽19,所述支座內(nèi)設(shè)置有頂出氣缸20,所述手機定位模的中部設(shè)置有與頂出氣缸的活塞桿滑動配合的頂出孔;
[0026]所述第一直線電機的動子座上還設(shè)置有真空栗21,所述中空桿的上端具有連接真空栗抽氣管的第一管接頭22,所述密封板上設(shè)置有與真空栗抽氣管連接的第二管接頭23;所述密封板內(nèi)設(shè)置有與第二管接頭連接的氣道24,所述氣道的的進氣口設(shè)置在密封板的側(cè)面上;
[0027]所述密封板的上表面設(shè)置有用以與密封罩上端配合的第一密封墊25,所述支座上設(shè)置有用于與密封罩下端配合的第二密封墊26;
[0028]所述底板上還設(shè)置有控制第一直線電機、第二直線電機、第一氣缸、第二氣缸、頂出氣缸、真空栗、以及收卷軸的驅(qū)動電機的控制器,所述傳感器和控制器27電連接。
[0029]本發(fā)明手機真空貼膜機,工作時當(dāng)傳感器檢測到送膜帶上的手機膜移動至水平板上方時,控制器便控制收卷軸停止轉(zhuǎn)動,同時控制第一直線電機的動子座移動,將吸膜板移動至水平板上手機膜的上方,然后控制器控制真空栗工作,同時控制第二直線電機的動子座下移,使吸膜板壓在手機膜上,由于真空栗使吸膜板內(nèi)腔產(chǎn)生負壓,手機膜便被負壓吸附在吸膜板上,然后控制器控制第二直線電機的動子座上移,手機膜便于送膜帶分離;然后控制器再控制第一直線電機的動子座移動至手機定位模的上方,并控制第二氣缸動作使密封罩下移至與第一密封墊和第二密封墊緊密貼合,接著控制真空栗對密封罩內(nèi)抽真空,密封罩內(nèi)抽真空結(jié)束后,第一氣缸推動中空桿下移,吸膜板便將手機膜壓貼在手機屏幕上。貼膜結(jié)束后控制器控制第二氣缸將密封罩上升回位,第一氣缸將吸膜板上升回位,然后控制器控制頂出氣缸的活塞桿上升將手機頂出手機定位模。
[0030]由于本手機貼膜機的貼膜作業(yè)在密封罩封閉的真空空間內(nèi)完成,因此能徹底消除貼膜時手機膜和手機之間出現(xiàn)氣泡的技術(shù)問題,能很大的提高貼膜質(zhì)量;并且密封罩封閉的空間小,抽真空耗時短,貼膜生產(chǎn)效率高。
[0031]作為對本實施例的改進,所述吸膜板12的表面上還設(shè)置有一層鏡面高分子涂層,所述鏡面高分子涂層材料由30%的離子交換樹脂、65%的吸附樹脂和5%的納米銅粉組成,鏡面高分子涂層能對吸膜板起到防銹作用,延長其使用壽命,還可增強吸膜板的吸附力,從而能減小真空吸附所需的真空度,降低真空吸附能耗,節(jié)約成本。
[0032]作為對本實施例的改進,所述密封板上還設(shè)置有與中空桿上下滑動配合的襯套28,襯套能提高中空桿的運動位置精度,并減小中空桿的滑動磨損。
[0033]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種手機真空貼膜機,包括底板和垂直于底板的立板,所述立板上設(shè)置有放卷軸、收卷軸、以及若干根導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸中包括兩根使送膜帶水平運動的導(dǎo)向軸,其特征在于:還包括設(shè)置在水平運動的送膜帶下部用以支撐送膜帶的水平板,所述水平板上設(shè)置有檢測送膜帶上手機膜的位置的傳感器; 所述立板的頂部上設(shè)置有水平布置的第一直線電機,所述第一直線電機的動子座上設(shè)置有豎直布置的第二直線電機,所述第二直線電機的動子座上設(shè)置有豎直布置的第一氣缸; 所述第一氣缸的活塞桿上連接有與第二直線電機的動子座上下滑動配合的中空桿,所述中空桿的下端上固定連接有吸膜板,所述吸膜板由板座和固定在板座下表面上的板蓋組成,所述板座上具有與中空桿的內(nèi)孔連通的凹腔,所述板蓋上均勻設(shè)置有若干與凹腔連接的進氣孔; 所述第二直線電機的動子座下表面上固定連接有外套于中空桿的套管,所述套管與中空桿上下滑動配合,所述套管的下端固定連接有密封板,所述密封板位于吸膜板的上方,所述密封板內(nèi)設(shè)置有豎直布置的第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿上連接為密封罩,所述密封板和吸膜板位于密封罩內(nèi); 所述底板上設(shè)置有支座,所述支座上設(shè)置有手機定位模,所述手機定位模上具有與手機外形相配的凹槽,所述支座內(nèi)設(shè)置有頂出氣缸,所述手機定位模的中部設(shè)置有與頂出氣缸的活塞桿滑動配合的頂出孔; 所述第一直線電機的動子座上還設(shè)置有真空栗,所述中空桿的上端具有連接真空栗抽氣管的第一管接頭,所述密封板上設(shè)置有與真空栗抽氣管連接的第二管接頭;所述密封板內(nèi)設(shè)置有與第二管接頭連接的氣道,所述氣道的的進氣口設(shè)置在密封板的側(cè)面上; 所述密封板的上表面設(shè)置有用以與密封罩上端配合的第一密封墊,所述支座上設(shè)置有用于與密封罩下端配合的第二密封墊; 所述底板上還設(shè)置有控制第一直線電機、第二直線電機、第一氣缸、第二氣缸、頂出氣缸、真空栗、以及收卷軸的驅(qū)動電機的控制器,所述傳感器和控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機真空貼膜機,其特征在于:所述密封板上還設(shè)置有與中空桿上下滑動配合的襯套。
【文檔編號】B65B33/02GK106043798SQ201610583718
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610583718.7, CN 106043798 A, CN 106043798A, CN 201610583718, CN-A-106043798, CN106043798 A, CN106043798A, CN201610583718, CN201610583718.7
【發(fā)明人】羅浩
【申請人】重慶市鳴浩電子科技有限公司
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