一種活動柜體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種活動柜體，屬于紙幣整理技術(shù)領(lǐng)域。一種活動柜體包括預捆束帶機模塊、塑封機模塊以及滑動模塊，預捆束帶機模塊和塑封機模塊均呈矩形設(shè)置，而塑封機模塊的底部具有突出部分，預捆束帶機模塊的底面與塑封機模塊的突出部分的頂部通過滑動模塊滑動連接；本發(fā)明通過設(shè)置開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌，提高模塊之間的活動性；通過模塊上部設(shè)置的夾具縮小模塊之間的縫隙，提高精度；當設(shè)備需要維護和/或維修時，打開設(shè)備上部設(shè)置的夾具和開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌上的鎖扣即可，工作完成之后，將預捆束帶機模塊沿滑軌推回原位，鎖扣會自動回位鎖緊，鎖好夾具；通過可鎖定的滑軌連接的方式，可使設(shè)備后期維護和/或維修更加方便，設(shè)備安全性更高。
【專利說明】
一種活動柜體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紙幣整理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種活動柜體。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步，點驗鈔機的使用頻率越來越高，由于現(xiàn)在的紙幣使用比較頻繁，流通量也比較大，因此給紙幣的清點工作帶來了一定的負擔。
[0003]傳統(tǒng)的方式是在紙幣經(jīng)過點鈔機之后，一般由人工對其進行整理、打捆，這種情況不僅效率低還加大了員工的工作量，無法適用于目前辦公自動化、快捷化的現(xiàn)狀，尤其是對銀行等金融行業(yè)的影響巨大；目前開始使用自動化設(shè)備進行紙幣的整理和打孔，一般采用預捆束帶機模塊和塑封機模塊組合實現(xiàn)，預捆束帶機模塊是通過將紙幣整理并完成初步的捆扎工作，再運送到塑封機模塊進行整體塑封，最總完成紙幣的捆扎工作，但現(xiàn)有的設(shè)備因為設(shè)備的安裝比較固定，給設(shè)備的后期維護和維修造成了一定的不便，且安全性低。
[0004]綜上所述，目前使用的相關(guān)紙幣整理設(shè)備存在后期維護和/或維修不方便，安全性低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)旨在提供一種活動柜體，讓紙幣整理設(shè)備后期維護和/或維修更加方便，安全性更高。
[0006]具體技術(shù)方案如下:
一種活動柜體，具有這樣的特征，包括:預捆束帶機模塊、塑封機模塊以及滑動模塊，所述預捆束帶機模塊呈矩形設(shè)置，所述塑封機模塊也呈矩形設(shè)置，且底部具有突出部分，所述預捆束帶機模塊的底面與所述塑封機模塊的突出部分的頂部通過所述滑動模塊滑動連接，所述滑動模塊包括框架型材、滑軌安裝板、開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌以及角鋼，所述滑軌安裝板的一側(cè)固定在所述框架型材上，另一側(cè)設(shè)置所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌，所述角鋼設(shè)置于所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌背對所述滑軌安裝板的一側(cè)。
[0007]上述的一種活動柜體，其中，所述塑封機模塊包括框架，所述框架的側(cè)面形狀呈“L”字形，所述塑封機模塊的底部呈直角伸出，為所述突出部分，并且所述突出部分的兩側(cè)設(shè)置所述滑動模塊。
[0008]上述的一種活動柜體，其中，所述框架型材上沿長度方向上對稱開設(shè)有若干滑軌安裝板安裝孔。
[0009]上述的一種活動柜體，其中，所述滑軌安裝板上開設(shè)與所述框架型材上的若干滑軌安裝板安裝孔對應的安裝孔，且所述滑軌安裝板上的所述安裝孔為螺紋孔。
[0010]上述的一種活動柜體，其中，所述滑軌安裝板上沿長度方向還開設(shè)有若干所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌的安裝孔，且所述安裝孔為螺紋孔。
[0011]上述的一種活動柜體，其中，所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌上背離所述滑軌安裝板的一側(cè)開設(shè)有若干角鋼安裝孔，若干所述角鋼安裝孔分別呈圓形和/或跑道型設(shè)置。
[0012]上述的一種活動柜體，其中，所述角鋼兩端面上均開設(shè)有若干安裝孔，所述角鋼的一個端面緊貼所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌，另一端面朝遠離所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌的方向突出設(shè)置。
[0013]上述的一種活動柜體，其中，所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌上設(shè)置有鎖扣。
[0014]上述的一種活動柜體，其中，所述塑封機模塊與所述預捆束帶機模塊之間設(shè)置有夾具。
[0015]上述技術(shù)方案的積極效果是:整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，預捆束帶機模塊、塑封機模塊以及滑動模塊布局緊湊，實現(xiàn)了紙幣整理裝置的一體化；同時，通過設(shè)置開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌，提高模塊之間的活動性;同時通過夾具縮小模塊與模塊之間的縫隙，提高精度。
[0016]上述的活動柜體，將塑封機模塊設(shè)置呈“L”型，在底座伸出的部分兩側(cè)均設(shè)置有開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌，在塑封機模塊和預捆束帶機模塊之間的上部設(shè)置夾具；當設(shè)備需要維護和/或維修時，只需打開設(shè)備上部設(shè)置的夾具和滑動模塊中開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌上的鎖扣，SP可將預捆束帶機模塊遠離塑封機模塊，工作人員可直接對設(shè)備進行維護和/或維修，避免了需要拆卸的問題，提高了裝置的安全性;維護和/或維修工作完成之后，只需將預捆束帶機模塊沿著滑軌推回原位，此時，滑軌上設(shè)置的鎖扣會自動回位，將滑軌鎖緊，再將設(shè)備上部的夾具鎖好，進一步縮小預捆束帶機模塊與塑封機模塊之間的間隙，提高精度;通過這種設(shè)置方案，將模塊與模塊之間的通過可鎖定的滑軌連接，使設(shè)備后期維護和/或維修更加方便，設(shè)備安全性更高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的一種活動柜體的實施例的結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明一較佳實施例中活動柜體的一部分結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為本發(fā)明一較佳實施例中開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明一較佳實施例中滑動模塊中A部分的一種視角結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5為本發(fā)明一較佳實施例中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中:1、預捆束帶機模塊;2、塑封機模塊;3、滑動模塊;21、夾具;31、框架型材；32、開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌;33、滑軌安裝板;34、角鋼;35、內(nèi)六角圓柱頭螺釘;36、內(nèi)六角平圓頭螺釘;37、內(nèi)六角圓柱頭螺釘;38、內(nèi)六角圓柱頭螺釘;211、拉扣;212、壓力臂；213、拉扣座；321、底板;322、中板;323、上板;324、鎖扣；325、角鋼安裝孔;326、鋼珠;371、螺母;381、T型螺母。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖1至附圖5對本發(fā)明提供的技術(shù)方案作具體闡述，但以下內(nèi)容不作為本發(fā)明的限定。
[0020]圖1為本發(fā)明的一種活動柜體的實施例的結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，本實施列提供的活動柜體包括:預捆束帶機模塊1、塑封機模塊2以及滑動模塊3，所述預捆束帶機模塊I內(nèi)嵌于塑封機模塊2上，預捆束帶機模塊I下端面與塑封機模塊2的底的上端面通過滑動模塊3滑動連接。
[0021]圖2為本發(fā)明一較佳實施例中活動柜體的一部分結(jié)構(gòu)不意圖，具體的，如圖1、圖2所示，塑封機模塊2的上端設(shè)置有夾具21，底部兩側(cè)設(shè)有滑動模塊3，滑動模塊3包括兩組框架型材31和開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32，。
[0022]圖3為本發(fā)明一較佳實施例中開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明一較佳實施例中滑動模塊中A部分的一種視角結(jié)構(gòu)示意圖；具體的，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，滑動模塊3在包括框架型材31、開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32的同時還包括滑軌安裝板33、角鋼34以及螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)(如內(nèi)六角圓柱頭螺釘35、內(nèi)六角平圓頭螺釘36以及螺母371、T型螺母381等);開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32包括底板321、中板322、上板323、鎖扣324、角鋼安裝孔325以及鋼珠326 0
[0023]圖5為本發(fā)明一較佳實施例中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，具體的，如圖1、圖2以及圖5所示，夾具21包括拉扣211、壓力臂212以及拉扣座213。
[0024]具體的，塑封機模塊2上設(shè)置有預捆束帶機模塊I，兩者之間通過滑動模塊3滑動連接，且預捆束帶機模塊I的側(cè)壁與塑封機模塊2的上半部側(cè)壁平行。
[0025]作為優(yōu)選的實施方式，所述塑封機模塊2整體形狀呈類似字母“L”設(shè)置，底面較大，上端部較小，所述預捆束帶機模塊I滑動設(shè)置于該底面上，這樣保證了塑封機模塊2和預捆束帶機模塊I共用同一底部，使得裝置運行更加平穩(wěn)，安全性更加高。
[0026]作為優(yōu)選的實施方式，所述滑動模塊3分別置于預捆束帶機模塊I下端面和塑封機模塊2底部上端面的兩側(cè)，兩組滑動組合對稱設(shè)置，既讓預捆束帶機模塊I滑動起來更加省力，同時也提高了本裝置的穩(wěn)定性，增加其安全性。
[0027]作為優(yōu)選的實施方式，所述滑動模塊3上均設(shè)置有限位(未標出)，通過限位(未標出)的限制作用，使得開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32在滑動的過程中不會滑出軌道(未標出)，提高了裝置的安全性。
[0028]具體的，滑動模塊3包括框架型材31、開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32、滑軌安裝板33以及角鋼34，所述框架型材31為標準件，兩大端面上沿其長度方向上均對稱開設(shè)有一定深度的凹槽(未標出)，每個端面均開設(shè)兩條凹槽(未標出)，即四條凹槽(未標出)呈上下對稱、左右對稱設(shè)置，每條凹槽中均開設(shè)有若干滑軌安裝板33的安裝孔(未標出)。
[0029]滑軌安裝板33上同樣開設(shè)有連接框架型材31的安裝孔(未標出)，在滑軌安裝板33背離安裝框架型材31的一側(cè)設(shè)置開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32，在滑軌安裝板33上同樣開設(shè)有若干開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32的安裝孔(未標出)。
[0030]開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32包括底板321、中板322、上板323、鎖扣324以及鋼珠326，所述底板321大端面緊貼滑軌安裝板33的一端面，其中間區(qū)域沿其長度方向上開設(shè)有若干安裝孔(未標出)，且與滑軌安裝板33上開設(shè)的開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32的安裝孔相配合;所述中板322設(shè)置于底板321與上板323之間，且上板323、中板322以及底板321長度均相等;所述上板323設(shè)置于遠離滑軌安裝板33的一側(cè)，與中板322相連，且其兩端的中間區(qū)域?qū)ΨQ開設(shè)有若干角鋼安裝孔325。
[0031]作為進一步優(yōu)選的實施方式，開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32的底板321、中板322以及上板323的邊緣均設(shè)置成半圓弧形，且底板321兩邊緣上的半圓弧可與中板322兩邊緣上的半圓弧相配合，形成近似的圓形，通過鋼珠326進行連接;上板323的兩邊緣也被設(shè)置成半圓弧形，并與中板322中間區(qū)域設(shè)置的半圓弧相配合，形成近似的圓形，同樣通過鋼珠326進行連接;通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，既能使得上板323、中板322與底板321之間發(fā)生相對滑動，體現(xiàn)本裝置的可活動性，同時通過三塊板兩兩之間均可活動的設(shè)計，進一步延長了預捆束帶機模塊I與塑封機模塊2之間的滑動距離。
[0032]作為進一步優(yōu)選的實施方式，在開光帶鎖鋼珠滑軌32上設(shè)置有鎖扣324，且可人工抬起，自動落下復位。
[0033]作為更進一步優(yōu)選的實施方式，所述角鋼安裝孔325每端至少設(shè)置三個，形狀分別為一個圓形和兩個跑道型，且兩個跑道型角鋼安裝孔325長度方向垂直，可適用于不同尺寸裝置的安裝，提高裝置的適應性。
[0034]作為更進一步優(yōu)選的實施方式，所述框架型材31與滑軌安裝板33之間、開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32與角鋼34之間、角鋼34與預捆束帶機模塊I之間均通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接，滑軌安裝板33與開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32之間通過內(nèi)六角平圓頭螺釘36連接，所述滑軌安裝板33上開設(shè)的所有安裝孔均為螺紋孔。
[0035]工作時，先將兩組開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32上的鎖扣324向上抬起，便可實現(xiàn)預捆束帶機模塊I與塑封機模塊2之間的相對滑動，待維修和/或維護工作完成，將預捆束帶機模塊I推回到原來的位置，此時鎖扣324會自動落下并鎖住開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32，確保整個裝置的安全性。
[0036]具體的，在預捆束帶機模塊I與塑封機模塊2之間還設(shè)置有夾具21，該夾具包括拉扣211，壓力臂212以及拉扣座213，所述夾具21的拉扣211、壓力臂212設(shè)置于塑封機模塊2的上部，所述夾具21的拉扣座213設(shè)置于預捆束帶機模塊I的上部中間立柱(未標出)上，彌補本裝置在滑軌鎖緊的基礎(chǔ)上仍存在一定間隙，影響精度的缺陷。
[0037]工作時，將夾具21的壓力臂212抬起，此時拉扣211與拉扣座213之間產(chǎn)生一定的間隙，通過旋轉(zhuǎn)拉扣211，使拉扣211與拉扣座213脫離，便可通過開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32的滑動使預捆束帶機模塊I與塑封機模塊2之間實現(xiàn)相對滑動，待工作完成，預捆束帶機模塊I推回到原來位置時，開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32鎖緊，同時將拉扣211旋轉(zhuǎn)到與拉扣座213相配合的位置，壓下壓力臂212即可進一步縮小預捆束帶機模塊I與塑封機模塊2之間的間隙。
[0038]本實施例提供的一種活動柜體，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，預捆束帶機模塊1、塑封機模塊2以及滑動模塊3布局緊湊，實現(xiàn)了紙幣整理裝置的一體化；當設(shè)備需要維護和/或維修時，只需打開設(shè)備上部設(shè)置的夾具21和滑動模塊3中開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32上的鎖扣324，即可將預捆束帶機模塊I遠離塑封機模塊2，工作人員便可直接對設(shè)備進行維護和/或維修，避免了需要拆卸的問題，提高了裝置的安全性;維護和/或維修工作完成之后，只需將預捆束帶機模塊I沿著開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32推回原位，此時，開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32上設(shè)置的鎖扣324會自動回位，將開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32鎖緊，再將設(shè)備上部的夾具21鎖好，進一步縮小預捆束帶機模塊I與塑封機模塊2之間的間隙，提高精度;通過這種設(shè)置方案，將模塊與模塊之間通過可鎖定的開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌32連接，使設(shè)備后期維護和/或維修更加方便，設(shè)備安全性更尚。
[0039]以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應當能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種活動柜體，其特征在于，包括:預捆束帶機模塊、塑封機模塊以及滑動模塊，所述預捆束帶機模塊呈矩形設(shè)置，所述塑封機模塊也呈矩形設(shè)置，且底部具有突出部分，所述預捆束帶機模塊的底面與所述塑封機模塊的突出部分的頂部通過所述滑動模塊滑動連接，所述滑動模塊包括框架型材、滑軌安裝板、開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌以及角鋼，所述滑軌安裝板的一側(cè)固定在所述框架型材上，另一側(cè)設(shè)置所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌，所述角鋼設(shè)置于所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌背對所述滑軌安裝板的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動柜體，其特征在于，所述塑封機模塊包括框架，所述框架的側(cè)面形狀呈“L”字形，所述塑封機模塊的底部呈直角伸出，為所述突出部分，并且所述突出部分的兩側(cè)設(shè)置所述滑動模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動柜體，其特征在于，所述框架型材上沿長度方向上對稱開設(shè)有若干滑軌安裝板安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活動柜體，其特征在于，所述滑軌安裝板上開設(shè)與所述框架型材上的若干滑軌安裝板安裝孔對應的安裝孔，且所述滑軌安裝板上的所述安裝孔為螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動柜體，其特征在于，所述滑軌安裝板上沿長度方向還開設(shè)有若干所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌的安裝孔，且所述安裝孔為螺紋孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動柜體，其特征在于，所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌上背離所述滑軌安裝板的一側(cè)開設(shè)有若干角鋼安裝孔，若干所述角鋼安裝孔分別呈圓形和/或跑道型設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動柜體，其特征在于，所述角鋼兩端面上均開設(shè)有若干安裝孔，所述角鋼的一個端面緊貼所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌，另一端面朝遠離所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌的方向突出設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動柜體，其特征在于，所述開關(guān)帶鎖鋼珠滑軌上設(shè)置有鎖扣。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活動柜體，其特征在于，所述塑封機模塊與所述預捆束帶機模塊之間設(shè)置有夾具。
【文檔編號】B65B65/00GK106043794SQ201610593632
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月26日 公開號201610593632.2, CN 106043794 A, CN 106043794A, CN 201610593632, CN-A-106043794, CN106043794 A, CN106043794A, CN201610593632, CN201610593632.2
【發(fā)明人】梁艷群
【申請人】昆山沃優(yōu)自動化設(shè)備科技有限公司