一種數(shù)控貼膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及貼膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特征一種帶有光纖貼膜機(jī)構(gòu)的數(shù)控貼膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]貼膜機(jī)是一種用于對手機(jī)屏幕及手機(jī)機(jī)殼膜切件進(jìn)行貼膜的通用設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及人類文明的不斷發(fā)展，手機(jī)已經(jīng)成了人們生活中必不可少的工具。
[0003]隨著現(xiàn)在智能觸屏機(jī)的不斷普及，對于手機(jī)屏幕貼膜技術(shù)的要求也越來越高，保護(hù)膜主要是貼在手機(jī)屏幕上，用于對手機(jī)進(jìn)行保護(hù)，每臺手機(jī)在出廠時(shí)都會進(jìn)行貼膜，以保護(hù)手機(jī)屏幕，傳統(tǒng)的貼膜技術(shù)是通過手工進(jìn)行的，但是通過人工方式進(jìn)行貼膜，其工作效率低，在手機(jī)自動化生產(chǎn)中其明顯拉低了生產(chǎn)效率，并且勞力成本高，再者，手動貼膜其精確度角度，產(chǎn)生的成品不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。為了克服上述問題，自動貼膜機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，但是市面上自動貼膜機(jī)，因沒有校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)不能消除膜切機(jī)本身存在的±0.15MM的公差，貼膜機(jī)自身存在公差±0.10麗，合計(jì)±0.20麗。
[0004]為了進(jìn)一步地較少貼膜的誤差，發(fā)明人對自動貼膜機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，在貼膜機(jī)上增加有一光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種數(shù)控貼膜機(jī)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:一種數(shù)控貼膜機(jī)，包括:
[0007]—機(jī)架，該機(jī)架作為整個(gè)設(shè)備的載體；
[0008]—治具架組件，該治具架組件安裝于機(jī)架上并用于將產(chǎn)品定位；
[0009]一主控裝置，該主控裝置包括一吸料貼裝組件，該吸料貼裝組件通過一三軸電動伺服氣缸驅(qū)動，可沿XYZ軸移動；
[0010]一光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，該光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上與吸料貼裝組件相配合，用于校準(zhǔn)貼膜的位置。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)架上安裝有主支架，于該主支架的上方設(shè)置有剝料板，所述的吸料貼裝組件安裝于剝料板的上方。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的主控裝置還包括:安裝于主支架上的電控安裝箱、X軌道、Y軌道和Z軌道，所述的吸料貼裝組件安裝于Z軌道末端并通過三軸電動伺服氣缸驅(qū)動。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的光線校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括:橫向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)及縱向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)；所述的橫向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于主支架上的橫向安裝板以及安裝于橫向安裝板上的光纖部件；所述的縱向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括:安裝于主支架上并位于吸料貼裝組件旁側(cè)的縱向安裝板以及安裝于縱向安裝板上的光纖部件。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的橫向安裝板上開設(shè)有供光纖部件安裝的條形槽，該光纖部件在外力作用下可沿條形槽滑動；所述的縱向安裝板上并列開設(shè)有多組供光線部件安裝的插位，每組插位上開設(shè)至少三個(gè)插孔。
[0015]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)架上還安裝有一給料盤組件以及與給料盤組件對應(yīng)的收料盤組件。
[0016]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的給料盤組件包括:一支架以及安裝于支架上的轉(zhuǎn)盤，；所述的收料盤組件包括:安裝于主支架下方的兩轉(zhuǎn)輥，該轉(zhuǎn)輥與一主動輪組件連接。
[0017]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的主動輪組件安裝于轉(zhuǎn)輥旁側(cè)并驅(qū)動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，其包括:主動輪、傳動輪、從動輪以及安裝于三者間的傳動帶。
[0018]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型在貼膜機(jī)上增設(shè)了一光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，增加校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)后，通過高精度光纖+SMC 3軸電動伺服氣缸配合，可提高精度到±0.05MM SMC,電缸精度為±0.02MM，機(jī)臺本身定位公差合計(jì)±0.01MM，最大限度地減少貼膜誤差。
【附圖說明】
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[0019]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0021]圖3是圖1中A處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0023]見圖1-3所示，一種數(shù)控貼膜機(jī)，包括:
[0024]—機(jī)架1，該機(jī)架I作為整個(gè)設(shè)備的載體；
[0025]—治具架組件，該治具架組件安裝于機(jī)架I上并用于將產(chǎn)品定位；
[0026]一主控裝置2，該主控裝置2包括一吸料貼裝組件21，該吸料貼裝組件21通過一三軸電動伺服氣缸驅(qū)動，可沿XYZ軸移動；
[0027]—光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)3，該光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)3安裝于機(jī)架I上與吸料貼裝組件21相配合，用于校準(zhǔn)貼膜的位置。
[0028]具體而言，所述的機(jī)架I上安裝有主支架11，于該主支架11的上方設(shè)置有剝料板12，吸料貼裝組件21安裝于剝料板12的上方，吸料貼裝組件通過三軸電動伺服氣缸驅(qū)動可作用于該剝料板上。
[0029]所述的主控裝置安裝于主支架11桑，主控裝置2還包括:安裝于主支架11上的電控安裝箱22、X軌道23、Y軌道24和Z軌道25，三軸電動伺服氣缸驅(qū)動吸料貼裝組件21在X軌道23、Y軌道24和Z軌道25上移動。
[0030]所述的光線校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)3包括:橫向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)31及縱向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)32 ；所述的橫向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)31包括:設(shè)置于主支架11上的橫向安裝板311以及安裝于橫向安裝板311上的光纖部件312 ;所述的縱向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)32包括:安裝于主支架11上并位于吸料貼裝組件21旁側(cè)的縱向安裝板321以及安裝于縱向安裝板321上的光纖部件322。所述的橫向安裝板311上開設(shè)有供光纖部件312安裝的條形槽313，該光纖部件312在外力作用下可沿條形槽313滑動；所述的縱向安裝板321上并列開設(shè)有多組供光線部件322安裝的插位323，每組插位323上開設(shè)至少三個(gè)插孔，通過移動調(diào)整光纖部件312、322的位置，可以適應(yīng)不同寬度和長度的薄膜。
[0031 ] 所述的機(jī)架I上還安裝有一給料盤組件4以及與給料盤組件4對應(yīng)的收料盤組件
5。給料盤組件4包括:一支架41以及安裝于支架41上的轉(zhuǎn)盤42，；所述的收料盤組件5包括:安裝于主支架11下方的兩轉(zhuǎn)輥51，該轉(zhuǎn)輥51與一主動輪組件6連接。主動輪組件6安裝于轉(zhuǎn)輥51旁側(cè)并驅(qū)動轉(zhuǎn)輥51轉(zhuǎn)動，其包括:主動輪61、傳動輪62、從動輪63以及安裝于三者間的傳動帶64，該主動輪組件6用于將料帶拉緊。
[0032]在使用時(shí)，在給料盤組件4的轉(zhuǎn)盤42上安裝有料帶，料帶上的自粘性零件被驅(qū)動裝置牽引到吸料貼裝組件21下面的剝料板12上，自粘性零件通過一系列張緊導(dǎo)向裝置后，自粘性零件被剝離，并且同時(shí)光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)對自粘性零件進(jìn)行校準(zhǔn)，吸料貼裝組件21在三軸電動伺服氣缸的驅(qū)動下帶動自粘性零件到治具架組件上進(jìn)行貼膜即可。
[0033]當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控貼膜機(jī)，其特征在于:包括: 一機(jī)架(1)，該機(jī)架(I)作為整個(gè)設(shè)備的載體； 一治具架組件，該治具架組件安裝于機(jī)架(I)上并用于將產(chǎn)品定位； 一主控裝置(2)，該主控裝置(2)包括一吸料貼裝組件(21)，該吸料貼裝組件(21)通過一三軸電動伺服氣缸驅(qū)動，可沿XYZ軸移動； 一光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(3)，該光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(3)安裝于機(jī)架(I)上與吸料貼裝組件(21)相配合，用于校準(zhǔn)貼膜的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控貼膜機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上安裝有主支架(11)，于該主支架(11)的上方設(shè)置有剝料板(12)，所述的吸料貼裝組件(21)安裝于剝料板(12)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控貼膜機(jī)，其特征在于:所述的主控裝置(2)還包括:安裝于主支架(11)上的電控安裝箱(22)、X軌道(23)、Y軌道(24)和Z軌道(25)，所述的吸料貼裝組件(21)安裝于Z軌道(25)末端并通過三軸電動伺服氣缸驅(qū)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控貼膜機(jī)，其特征在于:所述的光線校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(3)包括:橫向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(31)及縱向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(32);所述的橫向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(31)包括:設(shè)置于主支架(11)上的橫向安裝板(311)以及安裝于橫向安裝板(311)上的光纖部件(312);所述的縱向校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(32)包括:安裝于主支架(11)上并位于吸料貼裝組件(21)旁側(cè)的縱向安裝板(321)以及安裝于縱向安裝板(321)上的光纖部件(322)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控貼膜機(jī)，其特征在于:所述的橫向安裝板(311)上開設(shè)有供光纖部件(312)安裝的條形槽(313)，該光纖部件(312)在外力作用下可沿條形槽(313)滑動；所述的縱向安裝板(321)上并列開設(shè)有多組供光線部件(322)安裝的插位(323)，每組插位(323)上開設(shè)至少三個(gè)插孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控貼膜機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上還安裝有一給料盤組件(4)以及與給料盤組件(4)對應(yīng)的收料盤組件(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控貼膜機(jī)，其特征在于:所述的給料盤組件(4)包括:一支架(41)以及安裝于支架(41)上的轉(zhuǎn)盤(42);所述的收料盤組件(5)包括:安裝于主支架(11)下方的兩轉(zhuǎn)輥(51)，該轉(zhuǎn)輥(51)與一主動輪組件(6)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控貼膜機(jī)，其特征在于:所述的主動輪組件(6)安裝于轉(zhuǎn)輥(51)旁側(cè)并驅(qū)動轉(zhuǎn)輥(51)轉(zhuǎn)動，其包括:主動輪(61)、傳動輪(62)、從動輪￠3)以及安裝于三者間的傳動帶(64)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種數(shù)控貼膜機(jī)，包括：一機(jī)架，該機(jī)架作為整個(gè)設(shè)備的載體；一治具架組件，該治具架組件安裝于機(jī)架上并用于將產(chǎn)品定位；一主控裝置，該主控裝置包括一吸料貼裝組件，該吸料貼裝組件通過一三軸電動伺服氣缸驅(qū)動，可沿XYZ軸移動；一光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，該光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上與吸料貼裝組件相配合，用于校準(zhǔn)貼膜的位置。本實(shí)用新型在貼膜機(jī)上增設(shè)了一光纖校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，增加校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)后,通過高精度光纖+SMC？3軸電動伺服氣缸配合,可提高精度到±0.05MM,SMC電動伺服缸精度為±0.02MM,機(jī)臺本身定位公差合計(jì)±0.1MM，最大限度地減少貼膜誤差。
【IPC分類】B65B33/02
【公開號】CN204776218
【申請?zhí)枴緾N201520358530
【發(fā)明人】朱許
【申請人】東莞華懋精密機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月29日