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一種卸料車及其工作方法與流程

文檔序號(hào):11190268閱讀:954來源:國知局
一種卸料車及其工作方法與流程

本發(fā)明屬于卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種卸料車及其工作方法。



背景技術(shù):

在物料卸料時(shí),目前應(yīng)用的集裝箱卸料大致分為三種,一種是在集裝箱的中間部分側(cè)壁開門,人工將貨物運(yùn)送到中間門的位置進(jìn)行卸料,或者是兩邊部分也開有門,主要是通過人工搬運(yùn);第二種是在集裝箱內(nèi)裝入傳送帶,運(yùn)送貨物,但是對(duì)貨物的類型會(huì)有限制,第三種是打開集裝箱的后門,直接通過液壓缸或者氣缸,將集裝箱底掀起,使其傾斜,將貨物直接傾倒出來。而在物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域,各種類型的貨物均有,對(duì)貨物運(yùn)輸方式的要求非常嚴(yán)格,大部分是通過人工搬運(yùn)的方式進(jìn)行卸貨,過于耗費(fèi)人力,增加了企業(yè)運(yùn)營成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所提供的一種卸料車,以達(dá)到在卸料時(shí),可以實(shí)現(xiàn)勻速卸料或喂料,節(jié)省人力,保護(hù)貨物不受破壞的目的。

本發(fā)明的另一目的是提供上述卸料車的工作方法。

本發(fā)明的一種卸料車,包括車頭、裝料箱,裝料箱疊放在拖車底盤上,其特征在于,所述的裝料箱包括有卸料活動(dòng)底板,與四周箱壁與頂壁,所述的四周壁中,后壁為后門,平開打開;所述的卸料活動(dòng)底板連接有運(yùn)行控制機(jī)構(gòu),運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)中包括液壓缸與電控箱;卸料活動(dòng)底板分為多個(gè)卸料單元,每個(gè)卸料單元為三根型材板條,每根板條均可相對(duì)移動(dòng),分別依次編號(hào)為第一板條,第二板條,第三板條,板條的長度長于集裝箱側(cè)壁的長度,前端凸出于集裝箱前壁,板條在運(yùn)動(dòng)到最后端時(shí),仍然有一段板條還凸出于集裝箱前壁;在板條組成的集裝箱底板下,設(shè)置有與板條走向垂直的橫向軌道秤及縱向連桿,板條安裝在軌道秤上,軌道秤分為多組,每三根為一組,分別為第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁,橫梁的兩端連接有軌道輪,在集裝箱的兩側(cè)下部固定連接有軌道;所述的縱向連桿分為三組,每組為兩根;

第一板條連接在第一橫梁上,第一橫梁連接在第一組縱向連桿上,第一組縱向連桿連接在第一液壓缸上;第二板條連接在第二橫梁上,第二橫梁連接在第二組縱向連桿上,第二組縱向連桿連接在第二液壓缸;第三板條連接在第三橫梁上,第三橫梁連接在第三組縱向連桿上,第三縱向連桿連接有第三液壓缸;三個(gè)液壓缸分別電連接到電控制箱。

進(jìn)一步的,所述的四周箱壁與頂壁為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層與外層分別為鋼板,中間層為保溫材料,保溫材料為聚氨酯。

進(jìn)一步的,所述的卸料活動(dòng)底板連接有連接底板,連接底板為高度低于卸料活動(dòng)底板,設(shè)置在卸料活動(dòng)底板與后壁連接處。

進(jìn)一步的,所述的頂壁上開設(shè)有裝填料口。

進(jìn)一步的,所述的板條為∏型鋁材。

進(jìn)一步的,所述的電控制箱設(shè)置在集裝箱的前端,電控制箱控制第一液壓缸、第二液壓缸與第三液壓缸工作。

進(jìn)一步的,所述的電控制箱的上側(cè),設(shè)置有換熱風(fēng)扇,連通電控制箱所處空間與外界。

進(jìn)一步的,所述的卸料單元為7組,所述的軌道秤為10組。

本發(fā)明的上述卸料車的工作方法:

電控制箱中啟動(dòng)后,發(fā)送指令給液壓缸,液壓缸帶動(dòng)所有縱向連桿運(yùn)動(dòng),橫向軌道秤通過軌道輪的輔助使所有的板條向集裝箱的后門側(cè)移動(dòng),帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng);完成行程后,電控制箱控制第一液壓缸后退,使第一液壓缸帶動(dòng)所有的第一板條向后退回至原始位置并停止運(yùn)動(dòng),接著第二液壓缸帶動(dòng)所有的第二板條向后退回至原始位置并停止運(yùn)動(dòng),然后第三液壓缸帶動(dòng)所有的第三板條向后退回至原始位置并停止運(yùn)動(dòng);在整個(gè)過程中,物料隨著所有板條向后門方向運(yùn)動(dòng)后,即停留在此位置,因液壓缸為逐個(gè)退回,物料并不會(huì)跟隨運(yùn)動(dòng),而是靜止,完成了貨物的第一次向后門方向的運(yùn)輸;循環(huán)上述動(dòng)作,直至所有的貨物全部運(yùn)輸出裝料箱

本發(fā)明的有益效果為:

通過貨物底部與板條的摩擦,使貨物能夠慢慢向集裝箱的后門方向運(yùn)行,可以在集裝箱后門處連接傳送帶,直接將貨物運(yùn)走。本發(fā)明的卸料車,不受貨物形態(tài)的限制,可以運(yùn)送顆粒狀貨物也可以運(yùn)送大型電器等貨物,實(shí)現(xiàn)了卸料車的多方面用途,節(jié)省企業(yè)的資金成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1、裝料箱;2、卸料活動(dòng)底板;3、第一板條;4、第二板條;5、第三板條;6、第一橫梁;7、第二橫梁;8、第三橫梁;9、軌道輪;10、軌道;11、連接底板;12、第三組縱向連桿;13、第一液壓缸;14、第二液壓缸;15、第三液壓缸;16、第一組縱向連桿;17、第二組縱向連桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參見附圖:本發(fā)明的一種卸料車,包括車頭、裝料箱1,裝料箱1疊放在在拖車底盤上,其特征在于,所述的裝料箱1包括有卸料活動(dòng)底板2、四周箱壁、頂壁,所述的四周壁中,后壁為后門,平開打開,所述的四周箱壁與頂壁為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層與外層分別為鋼板,中間層為保溫材料,保溫材料為聚氨酯;所述的卸料活動(dòng)底板連接有運(yùn)行控制機(jī)構(gòu),運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)中包括液壓缸與電控箱;卸料活動(dòng)底板分為7個(gè)卸料單元,每個(gè)卸料單元2為三根鋁材長板條,鋁材為∏型,每根鋁材均可相對(duì)移動(dòng),分別依次編號(hào)為第一板條3,第二板條4,第三板條5,鋁材的長度長于集裝箱側(cè)壁的長度,前端凸出于集裝箱1前壁,鋁材板條在運(yùn)動(dòng)到最后端時(shí),仍然有一段鋁材板條還凸出于集裝箱1前壁,前壁與鋁材板條表面接觸處設(shè)置有密封墊,使集裝箱內(nèi)運(yùn)輸貨物為散裝粉末或顆粒時(shí),不會(huì)從接觸縫隙中滑落;在鋁材板條組成的集裝箱底板下,設(shè)置有與鋁材板條走向垂直的橫向軌道秤及縱向連桿,鋁材板條安裝在軌道秤上,軌道秤分為10組,每三根為一組,分別為第一橫梁6、第二橫梁7、第三橫梁8,橫梁的兩端連接有軌道輪9,在集裝箱的兩側(cè)下部固定連接有軌道10,軌道輪可在;所述的縱向連桿分為三組,每組為兩根;

第一板條3連接在第一橫梁6上,第一橫梁6連接在第一組縱向連桿16上,第一組縱向連桿16連接在第一液壓缸13上;第二板條4連接在第二橫梁7上,第二橫梁7連接在第二組縱向連桿12上,第二組縱向連桿12連接在第二液壓缸14;第三板條5連接在第三橫梁8上,第三橫梁8連接在第三組縱向連桿19上,第三縱向連桿19連接在第三液壓缸15;三個(gè)液壓缸分別電連接到電控制箱。

進(jìn)一步的,所述的卸料活動(dòng)底板連接有連接底板11,連接底板為高度低于卸料活動(dòng)底板,設(shè)置在卸料活動(dòng)底板與后壁連接處,在卸料為較重貨物時(shí),能夠保護(hù)卸料活動(dòng)底板受力均衡,保證卸料活動(dòng)底板的使用壽命。

進(jìn)一步的,所述的頂壁上開設(shè)有裝填料口,物料從頂部裝料口裝入。

進(jìn)一步的,所述的電控制箱設(shè)置在集裝箱1的前端,電控制箱控制第一液壓缸、第二液壓缸與第三液壓缸工作。

進(jìn)一步的,所述的電控制箱的上側(cè),設(shè)置有換熱風(fēng)扇,連通電控制箱所處空間與外界。

實(shí)施例2

本發(fā)明的上述卸料車的工作方法:

電控制箱中啟動(dòng)后,發(fā)送指令給液壓缸,液壓缸帶動(dòng)所有縱向連桿運(yùn)動(dòng),橫向軌道秤通過軌道輪的輔助使所有的鋁材向集裝箱的后門側(cè)移動(dòng),帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng);完成行程后,電控制箱控制第一液壓缸13后退,使第一液壓缸13帶動(dòng)所有的第一板條3向后退回至原始位置并停止運(yùn)動(dòng),接著第二液壓缸14帶動(dòng)所有的第二板條4向后退回至原始位置并停止運(yùn)動(dòng),然后第三液壓缸15帶動(dòng)所有的第三板條5向后退回至原始位置并停止運(yùn)動(dòng);在整個(gè)過程中,物料隨著所有鋁材向后門方向運(yùn)動(dòng)后,即停留在此位置,因液壓缸為逐個(gè)退回,物料并不會(huì)跟隨運(yùn)動(dòng),而是靜止,完成了貨物的第一次向后門方向的運(yùn)輸;循環(huán)上述動(dòng)作,直至所有的貨物全部運(yùn)輸出裝料箱。

通過貨物底部與鋁材的摩擦,使貨物能夠慢慢向集裝箱的后門方向運(yùn)行,可以在集裝箱后門處連接傳送帶,直接將貨物運(yùn)走,不受貨物形態(tài)的限制,可以運(yùn)送顆粒狀貨物也可以運(yùn)送大型電器等貨物。

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