原料倉庫的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種原料倉庫。
【背景技術(shù)】
[0002]目前企業(yè)對流動性較好有防雨要求原料的集中儲運(yùn)一般采用機(jī)械化原料場、棧橋堆場、筒倉等形式:
[0003]機(jī)械化原料場采用大型設(shè)備對原料進(jìn)行堆取作業(yè)，具有工作效率高，儲量大的優(yōu)點(diǎn)，但占地面積大，投資成本非常高。
[0004]棧橋堆場在一般采用橋式抓斗起重機(jī)或帶式輸送機(jī)-移動卸料車-拋料皮帶造堆，通過起重機(jī)或輪式裝載機(jī)抓取原料至料倉，通過料倉下部安裝的給料設(shè)備給料，通過帶式輸送機(jī)外運(yùn)。棧橋堆場投資成本低，但人工成本高，自動化水平低，原料轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)多、原料損失大。
[0005]筒倉的平面形狀有正方形、矩形、多邊形和圓形等。圓形筒倉的倉壁受力合理，用料經(jīng)濟(jì)，封閉環(huán)保，占地少，所以應(yīng)用最廣。當(dāng)儲存的原料品種單一或儲量較小時，用獨(dú)立倉或單列布置。當(dāng)儲存的原料品種較多或儲量大時，則布置成群倉。圓形筒倉投資成本低，自動化水平高，原料轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少等優(yōu)點(diǎn)，但料種多時，利用率低，落差大，某些原料的損失率大，使用對象有嚴(yán)格要求。矩形筒倉的倉壁受力較差，用料大，封閉環(huán)保，占地少。當(dāng)儲存的原料品種單一或儲量較小時，經(jīng)濟(jì)性較好。當(dāng)儲存的原料品種較多或儲量大時投資成本非常高，自動化水平一般，利用率低，落差大，某些原料(如焦炭)的損失率大。
[0006]綜上所述，上述三種儲存方案在工作效率、儲量、投資成本、環(huán)保等方面具有各自的優(yōu)勢，但也不可避免地存在著一些不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、建設(shè)成本低、倉儲量大、封閉環(huán)保、作業(yè)連續(xù)的原料倉庫。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型原料倉庫，包括倉庫本體，所述倉庫本體包括擋墻以及倉頂，所述倉庫本體內(nèi)設(shè)有三層平臺結(jié)構(gòu)，所述的三層平臺結(jié)構(gòu)由上至下依次為堆料設(shè)施平臺、中層平臺、取料設(shè)施平臺，其中所述料倉內(nèi)設(shè)有兩處堆料設(shè)施平臺，所述堆料設(shè)施平臺沿倉庫縱向通長布置，兩處堆料設(shè)施平臺相對倉庫橫向中心線對稱設(shè)置，所述取料設(shè)施平臺設(shè)置在地面上。
[0009]所述堆料設(shè)施平臺上設(shè)有堆料設(shè)備，中層平臺下方設(shè)有若干料倉，取料設(shè)施平臺上設(shè)有帶式輸送機(jī)，其中，所述中層平臺上設(shè)有與所述的料倉的上口一一對應(yīng)的進(jìn)料孔，各所述料倉的下口設(shè)置有給料設(shè)備，所述給料設(shè)備的下料口與所述帶式輸送機(jī)的受料槽連通。
[0010]進(jìn)一步地，所述的料倉在所述倉庫內(nèi)分別沿倉庫的縱向、橫向呈矩形陣列狀排布，其中以縱向上的各排為矩形陣列的行，所述料倉內(nèi)排布有三行料倉，每一行料倉分別對應(yīng)一臺帶式輸送機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，所述堆料設(shè)備包括堆料帶式輸送機(jī)、移動卸料車，其中所述移動卸料車的走行軌道設(shè)置在所述堆料帶式輸送機(jī)的中間架上，所述移動卸料車上安裝有拋料皮帶。
[0012]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在所述料倉內(nèi)支撐所述倉頂?shù)娜舾蓚}頂支撐立柱、支撐所述堆料設(shè)施平臺的若干上層支撐立柱以及支撐所述中層平臺的若干中層支撐立柱。
[0013]進(jìn)一步地，所述料倉呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，所述擋墻的上部采用輕型結(jié)構(gòu)密封所述料倉。
[0015]進(jìn)一步地，所述料倉內(nèi)設(shè)有攪拌輥，所述攪拌輥連接的所述攪拌輥的軸線平行于所述料倉的中心軸線，所述攪拌輥與驅(qū)動所述攪拌輥沿料倉的中心軸線方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動裝置。
[0016]進(jìn)一步地，所述倉庫的擋墻上還設(shè)有至少一個通風(fēng)風(fēng)扇。
[0017]本實(shí)用新型原料倉庫，在中層平臺倉庫下部設(shè)料倉，所述堆料設(shè)施平臺上的堆料設(shè)備對原料進(jìn)行堆存，通過改變移動卸料車位置變換落料點(diǎn)，使原料在倉庫內(nèi)均勻堆積，同時中層平臺的設(shè)計使得倉庫原料存儲量相應(yīng)增加。進(jìn)行外供流程時，所述料倉下方給料設(shè)備開啟，通過帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)出倉庫，實(shí)現(xiàn)對倉庫內(nèi)原料的連續(xù)外供。所述倉頂與擋墻將原料堆積存儲在倉庫內(nèi)部，起到了隔離料堆與外部環(huán)境的作用。另外，本實(shí)用新型原料倉庫的新穎之處還在于，通過在中層平臺下方均勻布置外緣帶有斜度的料倉，使得取料過程是利用物料的重力自發(fā)進(jìn)行，只需打開電動閘門即可實(shí)現(xiàn)取料，減少了常規(guī)倉庫在取料時原料抓取的環(huán)節(jié)，簡化了工藝流程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、建設(shè)成本低、倉儲量大、封閉環(huán)保、取料連續(xù)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型原料倉庫的平面布置示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型原料倉庫的A-A向剖視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型原料倉庫的B-B向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0022]說明本實(shí)用新型中料倉俯視平面為矩形結(jié)構(gòu)，所述的料倉的橫向和縱向?yàn)榱蟼}的兩個相互垂直的相鄰擋墻所在的方向，僅是為了區(qū)分料倉的兩個方向，沒有具體定義那個方向?yàn)榭v向，那個方向?yàn)闄M向，當(dāng)其中一個方向確定了之后，另一個方向也隨之確定。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)施例原料倉庫，包括倉庫本體，所述倉庫本體包括擋墻以及倉頂，所述倉庫本體內(nèi)設(shè)有三層平臺結(jié)構(gòu)，所述的三層平臺結(jié)構(gòu)由上至下依次為堆料設(shè)施平臺、中層平臺、取料設(shè)施平臺，其中所述料倉內(nèi)設(shè)有兩處堆料設(shè)施平臺，所述堆料設(shè)施平臺沿倉庫縱向通長布置，兩處堆料設(shè)施平臺相對倉庫橫向中心線對稱設(shè)置，所述取料設(shè)施平臺設(shè)置在地面上。
[0025]所述堆料設(shè)施平臺上設(shè)有堆料設(shè)備，中層平臺下方設(shè)有若干料倉，取料設(shè)施平臺上設(shè)有帶式輸送機(jī)，其中，所述中層平臺上設(shè)有與所述的料倉的上口一一對應(yīng)的進(jìn)料孔，各所述料倉的下口設(shè)置有給料設(shè)備，所述給料設(shè)備的下料口與所述帶式輸送機(jī)的受料槽連通。
[0026]堆料時，通過所述堆料設(shè)施平臺上的堆料設(shè)備進(jìn)行造堆，通過改變堆料設(shè)備的位置變換原料落料點(diǎn)，使原料在倉庫的料倉內(nèi)均勻堆積，當(dāng)料倉裝滿原料之后料倉的上口處由于充滿原料則料倉的上口處于中層平臺形成一個平臺，此時原料在所述平臺上形成以料堆，如此增加了倉庫原料的儲存。
[0027]進(jìn)行取料流程時，所述料倉下方給料設(shè)備開啟，通過外運(yùn)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)對倉庫內(nèi)原料的外運(yùn)。
[0028]本實(shí)施例中，所述倉庫中層平臺連續(xù)一體式結(jié)構(gòu)，所述中層平臺的四個邊與擋墻相連接，倉庫的四周根據(jù)原料的自然堆積角及堆料高度確定擋墻的高度。通過在所述倉庫倉頂支撐立柱7之間設(shè)置擋墻增加原料堆積高度，增加了料堆存儲量。
[0029]所述料倉與外圍擋墻、倉庫倉頂起到了隔離料堆與外部環(huán)境的作用。所述擋