一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，包括機(jī)體和導(dǎo)紗主體桿，所述機(jī)體內(nèi)部左上端安裝有定位裝置，所述定位裝置下端安裝有紗桶，所述紗桶兩端各安裝有紗桶架，所述紗桶架下端安裝有走線桶，所述走線桶通過走線槽與走線桶連接，所述走線桶下端安裝有紡紗裝置，所述定位裝置、紗桶、紗桶架和走線桶表面均安裝有膜油潤(rùn)滑裝置，且定位裝置、紗桶、紗桶架和走線桶左右兩端均勻?qū)ΨQ分布，所述機(jī)體下端安裝有控制主體，所述控制主體內(nèi)部中上端安裝有壓油泵，所述壓油泵下端安裝有PLC電控單元，所述導(dǎo)紗主體桿上安裝有線收集桿架。該一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備能夠針對(duì)具體情況對(duì)機(jī)械進(jìn)行分析自動(dòng)潤(rùn)滑，保證紡紗機(jī)械的工作效率。
【專利說明】
一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及潤(rùn)滑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費(fèi)水平的提高，人們?cè)诩徔棛C(jī)械領(lǐng)域發(fā)的應(yīng)用也越來越廣泛，而且不僅如此，特別對(duì)工作效率的提高方面，人們也變得越來越關(guān)注，例如注油潤(rùn)滑方面也是解決工作效率的方法之一，同時(shí)也是工作設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)的一種方法，而我們?cè)谧詣?dòng)潤(rùn)滑方面也需要更進(jìn)一步的研究，制造出一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備以供人們使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，包括機(jī)體和導(dǎo)紗主體桿，所述機(jī)體內(nèi)部左上端安裝有定位裝置，所述定位裝置下端安裝有紗桶，所述紗桶兩端各安裝有紗桶架，所述紗桶架下端安裝有走線桶，所述走線桶通過走線槽與走線桶連接，所述走線桶下端安裝有紡紗裝置，所述定位裝置、紗桶、紗桶架和走線桶表面均安裝有膜油潤(rùn)滑裝置，且定位裝置、紗桶、紗桶架和走線桶左右兩端均勻?qū)ΨQ分布，所述膜油潤(rùn)滑裝置頂端安裝有膜油工作控制開關(guān)，所述膜油工作控制開關(guān)通過弧形導(dǎo)油管與膜油工作處理裝置連接，所述膜油工作處理裝置下端表面安裝有膜油感應(yīng)裝置，所述機(jī)體下端安裝有控制主體，所述控制主體內(nèi)部中上端安裝有壓油栗，所述壓油栗下端安裝有PLC電控單元，所述PLC電控單元左端安裝有電動(dòng)機(jī)，所述PLC電控單元右端安裝有分向調(diào)節(jié)控制裝置，所述控制主體下端安裝有多功能調(diào)節(jié)控制器，所述導(dǎo)紗主體桿上安裝有線收集桿架。
[0005]優(yōu)選的，所述紡紗裝置上端開有限位擋槽。
[0006]優(yōu)選的，所述紡紗裝置下端設(shè)有進(jìn)料口。
[0007]優(yōu)選的，所述膜油工作控制開關(guān)下端安裝有膜油潤(rùn)滑指標(biāo)裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述壓油栗左右兩端均安裝有油箱。
[0009]優(yōu)選的，所述多功能調(diào)節(jié)控制器下端安裝有底座。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備可以針對(duì)紡紗的工作狀態(tài)，感應(yīng)機(jī)械是否需要潤(rùn)滑，然后根據(jù)實(shí)際情況針對(duì)性的對(duì)需要的機(jī)械進(jìn)行注油、進(jìn)行潤(rùn)滑，其內(nèi)部的膜油感應(yīng)裝置鑲嵌在內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)，合理分布，時(shí)刻感應(yīng)工作結(jié)構(gòu)的需要同時(shí)保證工作器械始終處于最佳的工作效率，保證擁有最佳的工作狀態(tài)，同時(shí)該設(shè)備還設(shè)計(jì)出了兩項(xiàng)紡織設(shè)備同時(shí)工作，保證紡紗效率，給人們?cè)诩徏喼薪鉀Q注油潤(rùn)滑與質(zhì)數(shù)量等問題，操作簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑效率高，是一款值得人們選擇的一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本發(fā)明一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備機(jī)體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備膜油潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備控制主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-輸油導(dǎo)管;2-機(jī)體;3-控制主體;4-多功能調(diào)節(jié)控制器;5-底座;6_導(dǎo)紗主體桿;7-線收集桿架;8-膜油潤(rùn)滑裝置;9-定位裝置;10-紗桶；11-紗桶架；12-走線槽;13-走線桶；14-限位檔槽；15-紡紗裝置；16-進(jìn)料口 ； 17-膜油工作控制開關(guān)；18-膜油潤(rùn)滑指標(biāo)裝置；19-弧形導(dǎo)油管；20-膜油工作處理裝置;21-膜油感應(yīng)裝置;22-油箱;23-壓油栗；24-分向調(diào)節(jié)控制裝置;25-PLC電控單元;26-電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，包括機(jī)體2和導(dǎo)紗主體桿6，機(jī)體2內(nèi)部左上端安裝有定位裝置9，定位裝置9下端安裝有紗桶10，紗桶10兩端各安裝有紗桶架U，紗桶架11下端安裝有走線桶13，走線桶13通過走線槽12與走線桶13連接，走線桶13下端安裝有紡紗裝置15，紡紗裝置15上端開有限位擋槽14，紡紗裝置15下端設(shè)有進(jìn)料口 16，定位裝置9、紗桶10、紗桶架11和走線桶13表面均安裝有膜油潤(rùn)滑裝置8，且定位裝置9、紗桶10、紗桶架11和走線桶13左右兩端均勻?qū)ΨQ分布，膜油潤(rùn)滑裝置8頂端安裝有膜油工作控制開關(guān)17，膜油工作控制開關(guān)17下端安裝有膜油潤(rùn)滑指標(biāo)裝置18，膜油工作控制開關(guān)17通過弧形導(dǎo)油管19與膜油工作處理裝置20連接，膜油工作處理裝置20下端表面安裝有膜油感應(yīng)裝置21，機(jī)體2下端安裝有控制主體3，控制主體3內(nèi)部中上端安裝有壓油栗23，壓油栗23左右兩端均安裝有油箱22，壓油栗23下端安裝有PLC電控單元25，PLC電控單元25左端安裝有電動(dòng)機(jī)26，PLC電控單元25右端安裝有分向調(diào)節(jié)控制裝置24，控制主體3下端安裝有多功能調(diào)節(jié)控制器4，多功能調(diào)節(jié)控制器4下端安裝有底座5，導(dǎo)紗主體桿6上安裝有線收集桿架7。
[0018]具體使用方式:本發(fā)明，根據(jù)使用者的需要進(jìn)行選擇性工作，首先是通過進(jìn)料口16將需要的材料放入，經(jīng)PLC電控單元25與電動(dòng)機(jī)26以及分向調(diào)節(jié)控制裝置24對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合控制調(diào)節(jié)，由定位裝置9、紗桶10、紗桶架11和走線桶12等綜合作用完成紡紗工作，在工作一定時(shí)間后經(jīng)膜油感應(yīng)裝置21對(duì)其工作效率進(jìn)行判斷，再經(jīng)膜油工作控制開關(guān)17對(duì)其控制，給需要注油的裝置進(jìn)行注油保證在紡紗過程中擁有最佳的工作狀態(tài)，直至工作結(jié)束。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，包括機(jī)體(2)和導(dǎo)紗主體桿(6)，其特征在于:所述機(jī)體(2)內(nèi)部左上端安裝有定位裝置(9)，所述定位裝置(9)下端安裝有紗桶(10)，所述紗桶(10)兩端各安裝有紗桶架(11)，所述紗桶架(11)下端安裝有走線桶(13)，所述走線桶(13)通過走線槽(12)與走線桶(13)連接，所述走線桶(13)下端安裝有紡紗裝置(15)，所述定位裝置(9)、紗桶(10)、紗桶架(11)和走線桶(13)表面均安裝有膜油潤(rùn)滑裝置(8)，且定位裝置(9)、紗桶(10)、紗桶架(11)和走線桶(13)左右兩端均勻?qū)ΨQ分布，所述膜油潤(rùn)滑裝置(8)頂端安裝有膜油工作控制開關(guān)(17)，所述膜油工作控制開關(guān)(17)通過弧形導(dǎo)油管(19)與膜油工作處理裝置(20)連接，所述膜油工作處理裝置(20)下端表面安裝有膜油感應(yīng)裝置(21)，所述機(jī)體(2)下端安裝有控制主體(3)，所述控制主體(3)內(nèi)部中上端安裝有壓油栗(23)，所述壓油栗(23)下端安裝有PLC電控單元(25)，所述PLC電控單元(25)左端安裝有電動(dòng)機(jī)(26)，所述PLC電控單元(25)右端安裝有分向調(diào)節(jié)控制裝置(24)，所述控制主體(3)下端安裝有多功能調(diào)節(jié)控制器(4)，所述導(dǎo)紗主體桿(6)上安裝有線收集桿架(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，其特征在于:所述紡紗裝置(15)上端開有限位擋槽(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，其特征在于:所述紡紗裝置(15)下端設(shè)有進(jìn)料口(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，其特征在于:所述膜油工作控制開關(guān)(17)下端安裝有膜油潤(rùn)滑指標(biāo)裝置(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，其特征在于:所述壓油栗(23)左右兩端均安裝有油箱(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)械自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，其特征在于:所述多功能調(diào)節(jié)控制器(4)下端安裝有底座(5)。
【文檔編號(hào)】F16N29/02GK105864615SQ201610385227
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】朱敏躍
【申請(qǐng)人】海寧亞太化纖有限公司