專利名稱：紙張對齊裝置和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
0002本發(fā)明涉及紙張對齊裝置、紙張?zhí)幚硌b置和圖像成形設(shè)備。
背景技術(shù)：
0003紙張?zhí)幚硌b置如圖像成形設(shè)備中的整理機(jī)(finisher)需要具 有紙張對齊機(jī)構(gòu)以精確對齊排出(discharge)到紙張托盤上的紙張記錄 介質(zhì)(在下文中適當(dāng)?shù)乇环Q為"紙張(sheet)或紙疊(sheets)")。例 如，包括位于紙張排出部分附近的紙張對齊機(jī)構(gòu)的紙張?zhí)幚硌b置是己 知的。那些紙張對齊機(jī)構(gòu)對齊紙張托盤上的紙疊。
0004在日本專利申請JP2002-167104中公開了傳統(tǒng)紙張?zhí)幚硌b置。
置。紙:處理裝置的堆疊單^具有端欄(end fence)!并且當(dāng)由排出單 元排出到紙張托盤上的紙張的前沿撞擊端欄時，紙張被適當(dāng)?shù)貙R。 紙張?zhí)幚硌b置包括返回單元，即旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其通過向紙張托盤上的紙 張施加壓力來對齊紙張，從而使該紙張朝端欄方向移動并撞擊端欄。 返回單元可以被設(shè)置在沿著紙張排出方向的任意位置。0005此外，在日本專利申請JP 2002-179326中公開了另一種傳統(tǒng) 紙張?zhí)幚硌b置。此技術(shù)提供了一種對紙張托盤上的紙張執(zhí)行分類和對 齊的紙張?zhí)幚硌b置，其使用較小的驅(qū)動功率而不管紙張托盤上有多少 紙張。該紙張?zhí)幚硌b置包括排出單元、堆疊單元和對齊單元，該排出 單元排出所傳送的紙張，由排出單元排出的紙張疊放在該堆疊單元上， 該對齊單元對齊堆疊在堆疊單元上的紙張。該對齊單元包括用于在與 紙張排出方向垂直的方向(移位方向)上將紙張對齊在預(yù)定位置的機(jī)構(gòu)和另一個用于在與每疊紙張的紙張排出方向垂直的移位方向上將紙 張對齊在不同位置的機(jī)構(gòu)。
0006此外，日本專利申請JP 2002-356270中公開了又一種傳統(tǒng)紙 張對齊裝置、圖像形成設(shè)備和紙張?zhí)幚硌b置。此技術(shù)提供了即使當(dāng)紙 張巻曲時也可以對齊紙張托盤上的紙張的對齊機(jī)構(gòu)。該紙張對齊裝置 包括排出單元、堆疊單元和對齊單元，該排出單元排出所傳送的紙張， 由排出單元排出的紙張疊放在該堆疊單元上，該對齊單元對齊堆疊在
堆疊單元上的紙張。該對齊單元通過在與紙張排出方向平行的方向上 擠壓紙張的側(cè)邊來對齊紙張。該對齊單元在旋轉(zhuǎn)軸上被可旋轉(zhuǎn)地支持 以便對齊單元的基點(diǎn)可以在預(yù)定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。對齊單元的位置被調(diào)節(jié) 以便對齊單元可以通過控制旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)量來擠壓紙張的側(cè)邊。
0007但是，在傳統(tǒng)紙張?zhí)幚硌b置中，當(dāng)紙張被排出到紙張托盤上 時紙張被對齊。因此，如果巻曲的紙張或者Z形折疊的紙張被堆疊在 紙張托盤上，紙疊的后沿變厚，并且移位撞紙機(jī)(jogger)和紙疊的側(cè) 邊之間的位置關(guān)系被打亂。這導(dǎo)致紙張對齊的精確度降低。
0008此外，在日本專利申請JP 2002-356270中公開的紙張?zhí)幚硌b 置中，移位撞紙機(jī)包括檢測堆疊在堆疊單元上的紙張狀態(tài)的檢測單元。 但是，此方法只在移位模式中有效，而在正常堆疊模式中是無效的。

發(fā)明內(nèi)容
0009本發(fā)明的目的是至少部分地解決傳統(tǒng)技術(shù)中的多個問題。0010根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種紙張對齊裝置，其包括 排出單元、堆疊單元、對齊單元、檢測單元和控制單元。該排出單元 在第一方向上排出紙張；該堆疊單元接收該排出單元排出的紙張并將 該紙張堆疊于其中；該對齊單元執(zhí)行對齊操作以在與第一方向垂直的 第二方向上對齊堆疊在該堆疊單元上的紙張；該檢測單元檢測位于堆 疊單元中紙疊頂部的第一張紙和正好位于第一張紙下的第二張紙中兩 者之一的紙張位置；該控制單元控制對齊位置，對齊單元在該對齊位 置處基于由檢測單元檢測的紙張位置執(zhí)行對齊操作。0011根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種紙張對齊裝置，其包 括排出單元、堆疊單元、對齊單元、檢測單元和控制單元。該排出單括排出單元、堆疊單元、對齊單元、檢測單元和控制單元。該排出單 元在第一方向上排出紙張；該堆疊單元接收該排出單元排出的紙張并 將該紙張堆疊于其中；該對齊單元執(zhí)行對齊操作以在與第一方向垂直 的第二方向上對齊堆疊在該堆疊單元上的紙張；該檢測單元檢測堆疊 單元中的紙張、堆疊單元的表面和安置在堆疊單元上的子堆疊單元的 表面三者之一的位置；該控制單元控制對齊位置，對齊單元在該對齊 位置處基于由檢測單元檢測的位置執(zhí)行對齊操作。0012通過閱讀以下本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述并連同附 圖一起考慮，本發(fā)明的以上和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與技術(shù)意義和工 業(yè)意義將被更好地理解。


0013圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例包括紙張?zhí)幚硌b置的系統(tǒng)的示意 0014圖2是根據(jù)該實施例的系統(tǒng)中的控制電路的框圖；0015圖3是用于解釋當(dāng)平坦的紙疊被堆疊在紙張托盤上時用傳統(tǒng) 技術(shù)進(jìn)行紙張對齊的示意0016圖4是用于解釋當(dāng)巻曲的紙疊被堆疊在紙張托盤上時用傳統(tǒng) 技術(shù)進(jìn)行紙張對齊的示意0017圖5是用于解釋當(dāng)巻曲的紙疊被堆疊在紙張托盤上時用傳統(tǒng) 技術(shù)進(jìn)行紙張對齊而未使用紙張檢測墊片(filler)將紙張托盤上移或 下移的示意0018圖6是當(dāng)巻曲的紙張基于紙張檢測墊片通過撞紙機(jī)的旋轉(zhuǎn)而 被堆疊時根據(jù)該實施例的紙張?zhí)幚硌b置的示意0019圖7是根據(jù)該實施例針對每項工作用于操作撞紙機(jī)的處理過 程的流程0020圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例帶有紙張?zhí)幚硌b置的子托盤 的排出單元的透視0021圖9是用于解釋當(dāng)大尺寸的紙疊被堆疊在圖8所示的子托盤 上時的情況的示意0022圖10是用于解釋當(dāng)紙疊被堆疊在圖8所示的子托盤上時通過
7傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行紙張對齊的示意圖；以及0023圖11是根據(jù)該實施例通過旋轉(zhuǎn)撞紙機(jī)控制堆疊在子托盤上的 紙疊的紙張?zhí)幚韱卧氖疽鈭D。
具體實施例方式
0024本發(fā)明的示例性實施例在下面通過參考附圖被詳細(xì)解釋。0025根據(jù)這些實施例，排出單元對應(yīng)于進(jìn)紙機(jī)(一對排出輥)10，
堆疊單元對應(yīng)于紙張托盤17，對齊單元對應(yīng)于撞紙機(jī)16，并且檢測單
元對應(yīng)于紙張檢測墊片15和傳感器12。
0026圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例包括紙張?zhí)幚硌b置2的系統(tǒng)的示 意圖。此系統(tǒng)包括傳送紙張的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)和裝訂紙張的訂書機(jī)機(jī)構(gòu)。但 是，此進(jìn)紙機(jī)構(gòu)和訂書機(jī)機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)技術(shù)中的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)和訂書機(jī)機(jī)構(gòu) 相同，所以以下未詳細(xì)解釋。
0027根據(jù)本實施例的系統(tǒng)包括圖像形成設(shè)備500和紙張?zhí)幚硌b置 2。紙張?zhí)幚硌b置2包括紙張傳送器路徑A、通向校樣托盤的校樣托盤 傳送器路徑B、上部傳送器路徑C、裝訂處理路徑D、中心折頁處理路 徑E、騎馬訂處理路徑F和紙張排出路徑G。此系統(tǒng)包括沿以上路徑 的多個進(jìn)紙機(jī)、沖孔器、訂書機(jī)、折頁板、折頁輥等。
0028在此系統(tǒng)中，圖像形成設(shè)備500輸出紙張1到紙張?zhí)幚硌b置2 的紙張入口2a。然后，入口傳感器S1檢測紙張1，并且接下來進(jìn)紙機(jī)
(例如多個輥)4、 5、 6沿著紙張傳送器路徑A傳送紙張1 。紙張l通 過開關(guān)閥2e和2f與進(jìn)紙機(jī)7的旋轉(zhuǎn)被進(jìn)一步傳送到上部傳送器路徑C 。
0029被傳送到上部傳送器路徑C的紙張1通過進(jìn)紙機(jī)(例如多個 輥)8、 9、 IO被進(jìn)一步傳送到紙張排出路徑G并從紙張出口 19被排 出到紙張托盤17。紙張排出傳感器11被安置在紙張出口 19附近以檢 驗要被排出的紙張的狀態(tài)。
0030在紙張托盤17上堆疊紙疊后，紙張?zhí)幚碓O(shè)備2執(zhí)行控制以通 過使用傳感器12和具有傳感器13、 14的紙張檢測墊片15在返回輥18 和紙疊之間維持預(yù)定距離。
0031在圖1中，參考數(shù)字100描述了沖孔單元。在收到來自圖像 形成設(shè)備500的用于執(zhí)行沖孔處理的命令后，沖孔單元100對所傳送
8的每一頁紙張沖孔。
0032當(dāng)紙張1被從紙張出口 19排出時，撞紙機(jī)16在紙張1落到
紙張托盤17上之前在與紙張傳送方向垂直的方向上移動紙張1。在紙 張1被堆疊在紙張托盤17上之后，返回輥18在與紙張傳送方向平行 的方向上移動紙張l。
0033圖2是紙張?zhí)幚硌b置2的控制電路350的框圖。控制電路350 是包括CPU 360、輸入/輸出(I/O)接口 370等的微型計算機(jī)。CPU 360 通過I/O接口 370接收來自圖像形成設(shè)備500的控制面板(未示出)上 的不同開關(guān)或按鈕的信號，或者來自傳感器12-14的信號。CPU 360 基于輸入信號控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)?？刂铺幚硎怯蒀PU 360通過以下步驟執(zhí) 行的讀取存儲在ROM (只讀存儲器)(未示出)中的計算機(jī)程序代 碼，將讀取的計算機(jī)程序代碼加載到RAM (隨機(jī)存儲器)(未示出) 中，并使用RAM作為工作區(qū)域執(zhí)行計算機(jī)程序代碼。
0034圖3是用于解釋通過使用根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的撞紙機(jī)16進(jìn)行紙張 對齊的示意圖。紙疊以下面通過參考圖3描述的方式被堆疊在紙張托 盤17上。
0035從排出輥10排出的紙張1落到紙張托盤17上。堆疊在紙張 托盤17上的紙張1由撞紙機(jī)16在與紙張傳送方向垂直的方向上對齊。 然后，返回輥18在與紙張傳送方向平行的方向上對齊紙張1。這樣， 紙張1被對齊。通過使用傳感器12，在紙疊和返回輥18之間總是保持 預(yù)定距離"a"。具體地說，紙張托盤17基于傳感器12是否檢測到紙 張而被上移或下移。
0036圖4是用于解釋當(dāng)巻曲的紙張被堆疊在紙張托盤17上時用傳 統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行紙張對齊的示意圖。對紙疊執(zhí)行與圖3描述的操作相同的 操作。但是，如果紙張是巻曲的，紙張托盤17以不同的方式被上移 或下移。
0037如果紙張未巻曲，傳感器12和紙張檢測墊片(傳感器)15 之間的位置關(guān)系被配置以便傳感器12比紙張檢測墊片15更早地檢測 到紙張。但是，如果紙張如圖4所示是巻曲的，紙張檢測墊片15在傳 感器12接觸到頂層紙張之前接觸到該紙張。換句話說，紙張檢測墊片 15在傳感器12之前檢測到該紙張。在傳統(tǒng)技術(shù)中，如果紙張檢測墊片
9然后撞紙機(jī) 16對齊該紙張。然而，在這種情況下，紙疊和返回輥18相互分開距離 "b"，該距離影響紙張對齊操作。
0038具體地說，圖3所示的距離"a"比圖4所示的距離"b"更 長(a<b)。在這種情況下，返回輥18不能接觸紙疊，從而不能以所 需的精度執(zhí)行在與紙張傳送方向平行的方向上的紙張對齊。因此，堆 疊在紙張托盤17上的紙疊可能從紙張托盤17上落下。 一個對策是安 置返回輥18從而使返回輥18即使在圖4所示的情形下也接觸紙疊。 然而，在這種安排中，返回輥18的旋轉(zhuǎn)量增加。從而，生產(chǎn)率下降。
0039下面通過參考圖5描述紙張檢測墊片15不移動紙張托盤17， 即當(dāng)紙張托盤17基于傳感器12被上移或下移時的示例。在這種情況 下，紙疊被堆疊在紙張托盤17上，從而撞紙機(jī)16如圖5所示吞入紙 張。在這種情況下，當(dāng)撞紙機(jī)16在與紙張傳送方向垂直的方向上推撞 紙疊時，撞紙機(jī)16大體上對齊堆疊在紙張托盤17上的紙疊，而不能 處理正從排出輥10排出的紙張。因此，難以以期望的方式在紙張托盤 17上對齊正從排出輥10排出的紙張。
0040為解決上述困難情形，根據(jù)該實施例的紙張?zhí)幚碓O(shè)備被配置， 從而當(dāng)圖5所示的情形發(fā)生時，撞紙機(jī)16如圖6所示連同紙張檢測墊 片15 —起繞撞紙機(jī)16的基點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。因此，撞紙機(jī)16確實可以接觸處 于紙疊頂層的紙張的側(cè)邊。如果紙張托盤17上的紙疊如圖6所示是巻 曲的，則紙張檢測墊片15的角度根據(jù)紙張的堆疊被逐漸改變。傳感器 13和14檢測紙張檢測墊片15的方位變化，然后撞紙機(jī)16的方位角被 控制為適于對齊堆疊的紙疊的角度。驅(qū)動馬達(dá)(未示出)通過驅(qū)動機(jī) 構(gòu)控制撞紙機(jī)16的旋轉(zhuǎn)。
0041以這種方式，紙張檢測墊片15而非檢測紙張的傳感器12確 定處于紙疊頂層的紙張或者正好在處于紙疊頂層的紙張之下的紙張的 高度。
0042優(yōu)選對紙張檢測墊片15進(jìn)行安置從而紙張檢測墊片15可以 檢測如圖3所示的正常紙張(非巻曲、非折疊的紙張)的中心部分或 者檢測巻曲紙張的側(cè)邊。如果紙張檢測墊片15依據(jù)紙張的側(cè)邊和中心 部分被安置在多個位置，則紙張對齊可以被更精確地執(zhí)行。0043每次完成一項工作后，撞紙機(jī)16就被返回到起始位置(圖3 所示的位置)，因為要被排出的下一張紙張的狀態(tài)是未知的。開始下一 項工作后，撞紙機(jī)16基于來自紙張檢測墊片15的信息被控制。因此， 有可能針對每項工作以期望的精度對齊紙疊。
0044圖7是針對每項工作用于操作撞紙機(jī)16的處理過程的流程圖。
0045紙張被排出輥10排出并被堆疊在紙張托盤17上(步驟S101 )。 確定紙張檢測墊片15是否被打開(步驟S102)。當(dāng)紙張檢測墊片15 被打開時(在步驟S102處為"是")，撞紙機(jī)16被移位到適于對齊紙 張的側(cè)邊的位置(步驟S103)。當(dāng)一項工作完成時(在步驟S104處為
"是")，撞紙機(jī)16返回到起始位置(步驟S105)。
0046如圖8所示，在另一個實施例中，子托盤20被安置在紙張托 盤17上。圖9是用于解釋當(dāng)紙疊被堆疊在子托盤20上時的情況的示 意圖。圖10是用于解釋利用傳統(tǒng)技術(shù)對堆疊在子托盤20上的紙疊執(zhí) 行紙張對齊的示意圖。子托盤20被用于處理Z形折疊的紙張。如圖9 所示，當(dāng)紙疊大于子托盤20時，紙疊的側(cè)邊朝著紙張托盤17落下。 如果發(fā)生圖9所示的情形，則撞紙機(jī)16和紙疊之間的位置關(guān)系變得如 圖10所示。圖10是具有子托盤20的紙張托盤17的側(cè)視圖，其中虛 線指示的是紙疊的下落側(cè)邊。
0047Z形折疊紙張的前沿由于折疊而變厚。因此，如果如圖ll所 示堆疊的Z形折疊紙疊的位置通過使用紙張檢測墊片15被檢測，且撞 紙機(jī)16被旋轉(zhuǎn)和移位，則紙張托盤17上的紙疊在與紙張傳送方向垂 直的方向上被對齊。在這種情況下，因為Z形折疊紙疊具有折疊部分， 隨著堆疊的Z形折疊紙疊的數(shù)量增大，Z形折疊紙疊逐漸傾斜。因此， 根據(jù)Z形折疊紙疊的傾斜，撞紙機(jī)16的方位角被控制以提高紙張對齊 的精度。通過使用紙張檢測墊片15的傳感器13和14，撞紙機(jī)16的方 位角以逐步的方式被控制。
0048上面僅解釋了撞紙機(jī)16的紙張對齊功能。撞紙機(jī)16還具有 分類功能，以便用于在與每項工作的紙張傳送方向垂直的方向上以交 替方式對一束紙疊逐個分類。在這種情況下，撞紙機(jī)16在執(zhí)行紙張對 齊的同時適當(dāng)執(zhí)行分類操作。
0049在該實施例中，基于處在紙張托盤17或子托盤20上的紙疊頂層上的紙張的檢測狀態(tài)，紙疊被對齊。然而，撞紙機(jī)16的位置可以 基于其他紙張如正好處于紙疊頂層上的紙張之下的紙張的狀態(tài)被控 制。此外，在起始狀態(tài)或者當(dāng)排出操作過程中紙疊被從紙張托盤17或 子托盤20上去除時，在紙張托盤17或子托盤20上沒有紙疊。在這種 情況下，紙張托盤17或子托盤20的表面位置被檢測，從而撞紙機(jī)16 的位置基于所檢測的狀態(tài)被控制。
0050如上所述，根據(jù)這些實施例，堆疊在紙張托盤17上的紙疊可 以通過檢測紙張托盤17上的紙張狀態(tài)并基于所檢測的紙張狀態(tài)控制撞 紙機(jī)16的位置而被精確對齊。此外，堆疊的紙疊可以通過將紙張檢測 墊片15安置在適于檢測紙張狀態(tài)的位置而被精確對齊。另外，針對每 項工作，堆疊的紙疊可以通過每次完成一項工作后將撞紙機(jī)16返回到 起始位置而被對齊。因此，紙疊可以被精確對準(zhǔn)。進(jìn)一步地，Z形折疊 紙疊可以被精確對準(zhǔn)。
0051根據(jù)本發(fā)明的一個方面，堆疊在紙張托盤上的紙疊可以被精 確對準(zhǔn)。
0052盡管己經(jīng)通過完整和清楚的公幵內(nèi)容的具體實施例描述了本 發(fā)明，但所附權(quán)利要求并不因此而受到限制，而應(yīng)被解讀為包括本領(lǐng) 域技術(shù)人員容易想到且適當(dāng)落于本文闡述的基本教導(dǎo)內(nèi)的所有修改和 替代架構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種紙張對齊裝置，其包括排出單元，其在第一方向上排出紙張；堆疊單元，其接收由所述排出單元排出的所述紙張并將該紙張堆疊于其中；對齊單元，其執(zhí)行對齊操作以在垂直于所述第一方向的第二方向上對齊堆疊在所述堆疊單元內(nèi)的所述紙張；檢測單元，其檢測位于所述堆疊單元中紙疊頂部的第一張紙和正好位于所述第一張紙下的第二張紙中兩者之一的紙張位置；和控制單元，其控制對齊位置，所述對齊單元在所述對齊位置處基于由所述檢測單元檢測的所述紙張位置執(zhí)行所述對齊操作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙張對齊裝置，其中所述檢測單元檢測所述紙張的中心部分和側(cè)邊二者中的任一個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙張對齊裝置，其中所述檢測單元沿所述第二方向檢測所述紙張的多個部分。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙張對齊裝置，其中所述控制單元依據(jù)一位置設(shè)置所述對齊位置，在該位置處所述對齊單元確實與所述堆疊單元內(nèi)的所述紙疊的上側(cè)邊接觸，所述上側(cè)邊包括所述第一紙張的側(cè)邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙張對齊裝置，其中所述控制單元以逐步的方式設(shè)置所述對齊位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙張對齊裝置，其中所述對齊位置依據(jù)由所述檢測單元檢測的所述紙張的狀態(tài)以逐步的方式變化。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙張對齊裝置，其中所述對齊位置依據(jù)所述對齊單元和所述堆疊單元上紙疊的側(cè)邊部分之間的角度變化以逐步的方式變化。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙張對齊裝置，其中所述紙張是折疊的紙張。
9. 一種圖像形成設(shè)備，其包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張對齊裝置。
10. —種紙張對齊裝置，其包括排出單元，其在第一方向上排出紙張；堆疊單元，其接收由所述排出單元排出的所述紙張并將該紙張堆疊于其中；對齊單元，其執(zhí)行對齊操作以在垂直于所述第一方向的第二方向上對齊堆疊在所述堆疊單元內(nèi)的所述紙張；檢測單元，其檢測所述堆疊單元內(nèi)的所述紙張、堆疊單元的表面、安置在所述堆疊單元上的子堆疊單元的表面三者之一的位置；和控制單元，其控制對齊位置，所述對齊單元在所述對齊位置處基于由所述檢測單元檢測的所述位置執(zhí)行所述對齊操作。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的紙張對齊裝置，其中所述檢測單元沿所述第二方向檢測所述紙張的多個部分。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的紙張對齊裝置，其中所述控制單元以逐步的方式設(shè)置所述對齊位置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的紙張對齊裝置，其中所述對齊位置依據(jù)由所述檢測單元檢測的所述紙張的狀態(tài)以逐步的方式變化。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的紙張對齊裝置，其中所述對齊位置依據(jù)所述對齊單元和所述堆疊單元上紙疊的側(cè)邊部分之間的角度變化以逐步的方式變化。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的紙張對齊裝置，其中所述紙張是折疊的紙張。
16. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的紙張對齊裝置，其中所述子堆疊單元被用于堆疊Z形折疊紙張。
17. —種圖像形成設(shè)備，其包括根據(jù)權(quán)利要求10所述的紙張對齊裝置。
全文摘要
一種紙張對齊裝置包括在第一方向上排出紙張的進(jìn)紙機(jī)，紙張堆疊于其上的紙張托盤，在垂直于第一方向的第二方向上對齊紙張托盤上的紙張的撞紙機(jī)，以及檢測紙張托盤上的紙張的狀態(tài)的紙張檢測墊片。紙張檢測墊片檢測紙張托盤上的紙疊中最頂層紙張的位置并確定對齊位置，撞紙機(jī)從該對齊位置開始對齊紙疊。
文檔編號B65H31/34GK101665197SQ20081021465
公開日2010年3月10日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者前田啟司, 古橋朋裕, 吉川直宏, 國枝晶, 土岐田淳一, 小林一啟, 市橋一郎, 日高信, 服部仁, 永迫秀也, 田村政博, 野村知市, 鈴木伸宜 申請人:株式會社理光