一種3d打印機(jī)專用蠟線及其配方和制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種3D打印機(jī)專用蠟線及其配方和制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 失蠟法,在我國(guó)有悠久的歷史,失蠟法是一種精密的鑄造方法,它的做法是,先將 蜂蠟做成鑄件的模型,再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范,加熱烘烤后,蠟?zāi)H咳刍?流失,使整個(gè)鑄件模型變成空殼,之后再往內(nèi)澆灌熔液,便鑄成器物,用失蠟法鑄造的器物 可以玲瓏剔透,有鏤空的效果。3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī),是一種累積制造技術(shù),即快速成 形技術(shù)的一種機(jī)器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用特殊可粘合材料,通過(guò)打印一層層 的粘合材料來(lái)制造三維的物體?;趥鹘y(tǒng)失蠟法工藝,應(yīng)用3D打印新技術(shù)使用專用蠟線材 料實(shí)現(xiàn)一次成形,但是當(dāng)前市場(chǎng)上缺乏3D打印機(jī)所需要的專用蠟線材料,因此有必要制造 出3D打印機(jī)的專用蠟線材料,來(lái)填補(bǔ)鑄造領(lǐng)域的市場(chǎng)空白,為3D打印技術(shù)添磚加瓦。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種廉價(jià)、環(huán)保且適合于3D打印機(jī)使用的3D打印機(jī)專用 蠟線及其配方和制作工藝。
[0004] 本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種3D打印機(jī)專用蠟線,其特征在于:它 具有如下物理性能:直徑為I. 75-3. 0mm、拉伸強(qiáng)度12. 3-20. 65MPa、斷裂伸長(zhǎng)率5. 0-8. 5%、 固化收縮率 2. 0-5. 0%、粘度 1800-2500cps/25°C。
[0005] -種3D打印機(jī)專用蠟線的配方,其特征在于:以重量比計(jì)算,石蠟62-72份、鑄造 蠟20-30份、EVA7-9份、硬脂酸5-7份;以重量比計(jì)算,它還包括低分子量熱塑性樹(shù)脂15-20 份。
[0006] 所述的低分子量熱塑性樹(shù)脂為分子量在4800-18000的聚甲基丙烯酸酯類化合 物,如聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯等。
[0007] -種3D打印機(jī)專用蠟線的制作工藝,其特征在于:它包括以下步驟:
[0008] 1)溶解混合:將石蠟、鑄造蠟、EVA加入到密煉機(jī)中,在85_95°C溫度范圍內(nèi),密煉 5-10分鐘,之后再將其余的原料加入到密煉機(jī)中,密煉20-30分鐘,待原料全部溶解并混合 均勻后,靜置15_25min排放氣泡。
[0009] 2)混煉擠出:將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線,線材螺桿擠出機(jī)的共混擠出條件為:
[0010] 一區(qū)溫度控制在85-90°C范圍內(nèi);二區(qū)溫度控制在88-91°C范圍內(nèi);三區(qū)溫度控制 在91-93°C范圍內(nèi);四區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi);五區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi);六 區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi);七區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi);八區(qū)溫度控制在92-95°C 范圍內(nèi);九區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi);十區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi);^^一區(qū)溫度控 制在92-95°C范圍內(nèi);十二區(qū)溫度控制在91-92°C范圍內(nèi);十三區(qū)溫度控制在85-89°C范圍 內(nèi);主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在8-IOrpm范圍內(nèi),喂料速度控制在4-6rpm范圍內(nèi)。
[0011] 較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1)本發(fā)明得到的3D打印機(jī)專用蠟線柔 軟、彈性好、透明性和表面光澤性好、造價(jià)低廉,它可以用于3D打印機(jī)中進(jìn)行珠寶首飾等精 密物件的打??;2)本發(fā)明3D打印機(jī)專用蠟線的配方簡(jiǎn)單、廉價(jià)易得,因?yàn)樵撆浞教砑恿艘?定量的EVA樹(shù)脂,所以得到的蠟線具有良好的柔軟性和彈性。3)本發(fā)明的3D打印機(jī)專用蠟 線的制作工藝操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)速度快,適合大批量的生產(chǎn)3D打印機(jī)專用蠟線。4)本發(fā)明得 到的3D打印機(jī)專用蠟線固化活性優(yōu)良,且熔點(diǎn)低。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0013] 實(shí)施例一:
[0014] 1)溶解混合:將石蠟62份、鑄造蠟23份、EVA 7份加入到密煉機(jī)中,在95°C溫度 范圍內(nèi),密煉5分鐘,之后再將硬脂酸7份加入到密煉機(jī)中,密煉30分鐘,待原料全部溶解 并混合均勻后,靜置15min排放氣泡。
[0015] 2)混煉擠出:將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0016] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表:
[0018] 實(shí)施例二:
[0019] 1)溶解混合:將石蠟65份、鑄造蠟17份、EVA7. 5份加入到密煉機(jī)中,在87°C溫度 范圍內(nèi),密煉8分鐘,之后再將硬脂酸6份加入到密煉機(jī)中,密煉23分鐘,待原料全部溶解 并混合均勻后,靜置20min排放氣泡。
[0020] 2)混煉擠出:將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0021] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表:
[0022]
[0023] 實(shí)施例三:
[0024] 1)溶解混合:將石蠟72份、鑄造蠟15份、EVA9份加入到密煉機(jī)中,在85°C溫度范 圍內(nèi),密煉10分鐘,之后再將硬脂酸5份加入到密煉機(jī)中,密煉20分鐘,待原料全部溶解并 混合均勾后,靜置25min排放氣泡。
[0025] 2)混煉擠出:將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0026] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表:
[0028] 實(shí)施例四:
[0029] 1)溶解混合:將石蠟70份、鑄造蠟20份、EVA8份加入到密煉機(jī)中,在90°C溫度范 圍內(nèi),密煉9分鐘,之后再將硬脂酸5. 5份加入到密煉機(jī)中,密煉25分鐘,待原料全部溶解 并混合均勻后,靜置23min排放氣泡。
[0030] 2)混煉擠出:將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0031] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表:
[0032]
[0033] 實(shí)施例五:
[0034] 1)溶解混合:將石蠟68份、鑄造蠟23份、EVA9份加入到密煉機(jī)中,在90°C溫度范 圍內(nèi),密煉9分鐘,之后再將硬脂酸6份加入到密煉機(jī)中,密煉30分鐘,待原料全部溶解并 混合均勾后,靜置25min排放氣泡。
[0035] 2)混煉擠出:將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0036] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表