一種澆鑄工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種澆鑄工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]—般在鑄造中澆鑄完成直接進行擠壓成型后進行后續(xù)的冷卻等操作，直接擠壓成型的鑄造工藝澆鑄的產(chǎn)品會產(chǎn)生澆鑄不均、澆鑄時產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，影響澆鑄的品質(zhì)，而且擠壓成型時需要多個加壓模具在冷卻后還需要進行脫模，步驟繁雜，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供結(jié)構(gòu)簡單巧妙、制作成本低、功能實用、安全可靠的一種澆鑄工裝。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種澆鑄工裝，所述澆鑄工裝包括主體，主體上設(shè)有主體面板，主體上至少設(shè)有一個離心澆鑄主體，離心澆鑄主體包括四根支撐導(dǎo)桿，支撐導(dǎo)桿上由上向下依次設(shè)有澆鑄平臺、滑動塊和油缸托架，支撐導(dǎo)桿穿過主體面板，澆鑄平臺設(shè)在主體面板上，油缸托架上設(shè)有第一油缸及組件，滑動塊包括上滑動板和下滑動板，上滑動板與下滑動板之間連接有固定桿，第一油缸及組件上表面與下滑動板相連接下滑動板上設(shè)有油缸固定座和拉桿輔件，油缸固定座上設(shè)有第二油缸及組件，上滑動板上設(shè)有下主軸組件，澆鑄平臺上設(shè)有軸固定座，軸固定座內(nèi)有內(nèi)到外依次設(shè)有拉桿、旋轉(zhuǎn)拉緊主軸和副軸組件，澆鑄平臺上設(shè)有殼體，旋轉(zhuǎn)拉緊主軸與下主軸組件相連接，殼體包括兩個側(cè)板、一個澆鑄前罩板、一個后罩板和一個上面板裝置，所述側(cè)板上設(shè)有進料口，后罩板上設(shè)有出料口，上面板裝置上設(shè)有注料口，殼體內(nèi)副軸組件上至少連接有三根導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上下兩端各連接有一個上散熱盤和一個下散熱盤，上散熱盤上設(shè)有上模盤，上模盤與注料口相對應(yīng)，下散熱盤內(nèi)設(shè)有上主軸組件、拉桿組件和下模具盤，下模具盤與上模盤相對應(yīng)，上主軸組件與旋轉(zhuǎn)拉緊主軸相連接，拉桿組件與拉桿相連接，主體上通過連接支架連接有伺服電機，伺服電機與離心澆鑄主體--對應(yīng)，伺服電機通過同步帶與副軸組件相連接，主體上連接有進料機械手裝置，進料機械手裝置與離心澆鑄主體一一對應(yīng)，進料機械手裝置包括進料機械手組件，進料機械手組件上連接有進料導(dǎo)軌和進料機械手托盤，進料機械手托盤安裝在進料導(dǎo)軌上，所述進料機械手托盤上連接有進料機械手，殼體外側(cè)設(shè)有進料機械手支撐座調(diào)節(jié)塊，主體面板上設(shè)有移動板導(dǎo)軌和移動板組件，移動板組件上連接有左右移動板，左右移動板安裝在移動板導(dǎo)軌上，左右移動板上設(shè)有出料機械手裝置，出料機械手裝置與離心澆鑄主體一一對應(yīng)，出料機械手裝置包括出料機械手組件和出料機械手導(dǎo)軌，出料機械手組件上連接有出料機械手托盤，出料機械手托盤安裝在出料機械手導(dǎo)軌上，出料機械手托盤上設(shè)有出料機械手，主體上通過固定連接桿連接有可翻轉(zhuǎn)平臺組件，可翻轉(zhuǎn)平臺組件上連接有可翻轉(zhuǎn)承接平臺，主體上連接有支撐板，支撐板上設(shè)有上下移動機械手裝置，上下移動機械手裝置包括上下移動機械手組件，上下移動機械手組件上設(shè)有上下移動軌道板，上下移動軌道板上設(shè)有可滑動機械手固定座組件，可滑動機械手固定座組件與上下移動機械手組件相連接，可滑動機械手固定座組件上設(shè)有上下移動機械手，上下移動機械手裝置與可翻轉(zhuǎn)承接平臺相對應(yīng)。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:所述主體上設(shè)有前罩板，前罩板上設(shè)有拉手，主體上設(shè)有輔助框架，輔助框架采用鋁合金材質(zhì)，輔助框架上設(shè)有上罩板和罩板，罩板采用透明材質(zhì)，輔助框架上連接有進料機械手罩板。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:所述側(cè)板上設(shè)有開孔，澆鑄前罩板上設(shè)有觀察口和手柄，觀察口采用透明材料，澆鑄前罩板是可拆卸的。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:所述上滑動板與下滑動板均通過滑動連接件與支撐導(dǎo)桿相連接。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:所述進料機械手罩板與進料機械手組件一一對應(yīng)。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:所述主體上設(shè)有鎖地加強筋。
[0010]本發(fā)明的進一步改進在于:所述離心澆鑄主體的個數(shù)是可調(diào)節(jié)的。
[0011 ]本發(fā)明的進一步改進在于:所述主體上設(shè)有兩個離心澆鑄主體，兩個所述離心澆鑄主體的殼體之間連接有連接板。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊巧妙，操作方便，功能實用，澆鑄均勻，避免產(chǎn)生氣泡，澆鑄效果好;本發(fā)明中安裝了第一油缸及組件，能夠起到很好的支撐作用，同時能夠頂升澆鑄主體，使得下模具盤與上模具相結(jié)合，方便進行離心澆鑄;本發(fā)明中安裝了第二油缸及組件和拉桿輔件，能夠輔助脫模，保證工作效率;本發(fā)明中利用到了進料機械手裝置、出料機械手裝置以及上下移動機械手裝置的配合使用，使得澆鑄的整個過程更加的智能化，節(jié)約了人力資源，保證了工作效率;本發(fā)明中中可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)主體框架上的離心澆鑄主體的個數(shù)，有效的避免了設(shè)置過多個離心澆鑄主體導(dǎo)致的資源的閑置和設(shè)置過少個離心澆鑄主體導(dǎo)致的產(chǎn)量達不到需求的情況，提高資源的利用率，確保工作的效率;本發(fā)明中前罩板上設(shè)有觀察口和手柄，方便通過觀察口觀察離心澆鑄主體內(nèi)的工作情況，而手柄可以方便前板的拆卸，提高本發(fā)明的便捷度;本發(fā)明中主體框架上設(shè)有鎖地加強筋，增強了本發(fā)明放置的穩(wěn)定性，保證了安全性;本發(fā)明中設(shè)有可翻轉(zhuǎn)平臺組件和可翻轉(zhuǎn)承接平臺，可以對澆鑄完成的鑄件有進行轉(zhuǎn)換位置的提供待取時間的作用，保證本發(fā)明各個部件之間正常運行;本發(fā)明中上滑動板與下滑動板之間連接有固定桿，能夠有效的控制上滑動板與下滑動板之間的距離，保證上滑動板與下滑動板在第一油缸及組件的作用下一起運行;本發(fā)明中還安裝了前罩板、輔助框架、上罩板、罩板、進料機械手罩板，能夠?qū)Ω鱾€部件進行保護，保證本發(fā)明的使用壽命O
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的立體圖；
圖2為本發(fā)明的圖1中A-A區(qū)域的局部放大圖；
圖3為本發(fā)明的圖1中A-B區(qū)域的局部放大圖；
圖4為本發(fā)明的圖1中A-C區(qū)域的局部放大圖；
圖5為本發(fā)明去除上罩板的俯視圖；
圖6為本發(fā)明的圖5中B-A區(qū)域的局部放大圖； 圖7為本發(fā)明的離心澆鑄主體的剖面示意圖；
圖8為本發(fā)明主體框架內(nèi)的側(cè)視圖；
圖中標號:1_主體、2-輔助框架、3-前罩板、4-拉手、5-鎖地加強筋、6-罩板、7-上罩板、8-進料機械手罩板、9-進料機械手組件、10-進料機械手托盤、11-進料機械手、12-固定連接桿、13-可翻轉(zhuǎn)平臺組件、14-可翻轉(zhuǎn)承接平臺、15-主體面板、16-澆鑄平臺、17-側(cè)板、18-進料機械手支撐座調(diào)節(jié)塊、19-進料口、20-澆鑄前罩板、21-手柄、22-觀察口、23-注料口、24-上面板裝置、25-下散熱盤、26-上散熱盤、27-導(dǎo)桿、28-下模具盤、29-上模盤、30-后罩板、31-出料口、32-軸固定座、33-副軸組件、34-旋轉(zhuǎn)拉緊主軸、35-拉桿、36-第一油缸及組件、37-第二油缸及組件、38-下主軸組件、39-油缸托架、40-支撐導(dǎo)桿、41-固定桿、42-上滑動板、43-下滑動板、44-油缸固定座、45-移動板導(dǎo)軌、46-左右移動板、47-出料機械手、48-出料機械手托盤、49-進料導(dǎo)軌、50-移動板組件、51-拉桿組件、52-支撐板、53-上下移動機械手組件、54-可滑動機械手固定座組件、55-上下移動機械手、56-上下移動軌道板、57-出料機械手組件、58-出料機械手導(dǎo)軌、59-伺服電機、60-連接支架、61-同步帶、62-開孔、63-拉桿輔件、64-滑動連接件、65-上主軸組件、66-連接板。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0015]如圖1至圖8示出了本發(fā)明一種澆鑄工裝的一種實施方式，所述澆鑄工裝包括主體I，主體I上設(shè)有主體面板15，主體I上設(shè)有鎖地加強筋5，主體I上設(shè)有兩個離心澆鑄主體，兩個所述離心澆鑄主體的殼體之間連接有連接板66，離心澆鑄主體包括四根支撐導(dǎo)桿40，支撐導(dǎo)桿40上由上向下依次設(shè)有澆鑄平臺16、滑動塊和油缸托架39，支撐導(dǎo)桿40穿過主體面板15，澆鑄平臺16設(shè)在主體面板15上，油缸托架39上設(shè)有第一油缸及組件36，滑動塊包括上滑動板42和下滑動板43，上滑動板42與下滑動板43之間連接有固定桿41，第一油缸及組件36上表面與下滑動板43相連接，下滑動板43上設(shè)有油缸固定座44和拉桿輔件63，油缸固定座44上設(shè)有第二油缸及組件37，上滑動板42上設(shè)有下主軸組件38，澆鑄平臺16上設(shè)有軸固定座32，軸固定座32內(nèi)有內(nèi)到外依次設(shè)有拉桿35、旋轉(zhuǎn)拉緊主軸34和副軸組件33，澆鑄平臺16上設(shè)有殼體，旋轉(zhuǎn)拉緊主軸34與下主軸組件38相連接，殼體包括兩個側(cè)板17、一個澆鑄前罩板20、一個后罩板30和一個上面板裝置24，側(cè)板17上設(shè)有進料口 19，側(cè)板17上設(shè)有開孔62，澆鑄前罩板20上設(shè)有觀察口 22和手柄21，觀察口 22采用透明材料，澆鑄前罩板20是可拆卸的，后罩板30上設(shè)有出料口 31，上面板裝置24上設(shè)有注料口 23，殼體內(nèi)副軸組件33上連接有四根導(dǎo)桿27，導(dǎo)桿27上下兩端各連接有一個上散熱盤26和一個下散熱盤25，上散熱盤26上設(shè)有上模盤29，上模盤29與注料口 23相對應(yīng)，下散熱盤25內(nèi)設(shè)有上主軸組件65、拉桿組件51和下模具盤28，下模具盤28與上模盤29相對應(yīng)，上主軸組件65與旋轉(zhuǎn)拉緊主軸34相連接，拉桿組件51與拉桿35相連接，主體I上通過連接支架60連接有伺服電機59，伺服電機59與離心澆鑄主體——對應(yīng)，伺服電機59通過同步帶61與副軸組件33相連接，主體I上連接有兩個進料機械手裝置，進料機械手裝置包括進料機械手組件9，進料機械手組件9上連接有進料導(dǎo)軌49和進料機械手托盤10