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一種礦渣微粉用立磨擋料圈的制作方法

文檔序號(hào):10305374閱讀:631來源:國(guó)知局
一種礦渣微粉用立磨擋料圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種礦渣微粉用立磨擋料圈,屬于立式磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,在現(xiàn)有的立磨機(jī)結(jié)構(gòu)中,通常會(huì)在圓盤形的磨盤周圈邊緣安裝多層擋料圈,使擋料圈在磨盤的上方圍成一個(gè)無蓋的圓筒形空間,該空間用于盛放待磨原料,擋料圈在磨盤周圈保護(hù)以防止原料在磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被甩出,現(xiàn)有的立磨機(jī)在對(duì)鋼渣、硅石等配料進(jìn)行研磨時(shí),由于物料硬度大,易磨性差,此種硬度的物料顆粒在高速氣流的作用下對(duì)立磨擋料圈和噴口環(huán)蓋板結(jié)合部位沖刷嚴(yán)重,造成該部位間隙逐漸變大。同時(shí),被磨盤甩出和噴口環(huán)吹起的較大顆粒物料就很容易卡到擋料圈和噴口環(huán)蓋板之間的縫隙中,進(jìn)一步加劇了該部位一層擋料圈的磨損,最終造成擋料圈的提前報(bào)廢。擋料圈的頻繁更換不僅造成了材料費(fèi)用和人工費(fèi)用的增加。若沒有及時(shí)更換,還會(huì)造成擋料圈整體的塌架,迫使立磨停機(jī)以及回轉(zhuǎn)窯的減產(chǎn)運(yùn)行。同時(shí),擋料圈與噴口環(huán)蓋板之間的間隙變大后,大量風(fēng)量從此通過,擾亂了磨內(nèi)氣流的走向,造成磨機(jī)臺(tái)時(shí)降低,電耗增加,經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。因此,對(duì)立磨機(jī)擋料圈的改造勢(shì)在必行,所以需要一種礦渣微粉用立磨擋料圈來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種礦渣微粉用立磨擋料圈,通過添加肋板、凹臺(tái)、外固定圈以及螺柱來解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種礦渣微粉用立磨擋料圈,包括肋板、底座、內(nèi)擋料圈、外固定圈、凹臺(tái)、螺柱以及螺孔,所述底座為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)且所述底座平行于水平面進(jìn)行布置,所述底座的上端安裝有肋板、內(nèi)擋料圈與外固定圈,所述外固定圈垂直于底座上端面進(jìn)行布置,所述外固定圈設(shè)置有二十四個(gè)且二十四個(gè)所述外固定圈在底座上端面上呈環(huán)形排列,所述內(nèi)擋料圈垂直于底座上端面進(jìn)行布置,所述內(nèi)擋料圈設(shè)置有三十六個(gè)且三十六個(gè)所述內(nèi)擋料圈在底座上端面上呈環(huán)形排列,所述肋板連接在底座與外固定圈之間且具體垂直于底座上端面進(jìn)行布置,所述凹臺(tái)分布在內(nèi)擋料圈上,所述螺孔開設(shè)在內(nèi)擋料圈與外固定圈上,所述螺柱穿過螺孔將內(nèi)擋料圈與外固定圈連接在一起。
[0005]進(jìn)一步地,所述肋板設(shè)置有二十四個(gè)且二十四個(gè)肋板與外固定圈連接在一起。
[0006]進(jìn)一步地,所述凹臺(tái)開設(shè)在內(nèi)擋料圈上且具體關(guān)于內(nèi)擋料圈的中軸線對(duì)稱布置。
[0007 ]進(jìn)一步地,所述內(nèi)擋料圈安裝在外固定圈的內(nèi)側(cè)位置。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種礦渣微粉用立磨擋料圈,通過添加肋板來實(shí)現(xiàn)對(duì)外固定圈與內(nèi)擋料圈的固定,而凹臺(tái)的設(shè)計(jì)則解決了安裝困難的問題,該設(shè)計(jì)方便對(duì)螺柱進(jìn)行固定,螺柱的設(shè)計(jì)則可以有效的將固定圈與內(nèi)擋料圈連接在一起,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
【附圖說明】
[0009]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種礦渣微粉用立磨擋料圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種礦渣微粉用立磨擋料圈的連接示意圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種礦渣微粉用立磨擋料圈中螺柱的示意圖;
[0013]圖中:1-肋板、2-底座、3-內(nèi)擋料圈、4-外固定圈、5-凹臺(tái)、6-螺柱、7-螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種礦渣微粉用立磨擋料圈,包括肋板1、底座2、內(nèi)擋料圈3、外固定圈4、凹臺(tái)5、螺柱6以及螺孔7,底座2為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)且底座2平行于水平面進(jìn)行布置,底座2的上端安裝有肋板1、內(nèi)擋料圈3與外固定圈4,外固定圈4垂直于底座2上端面進(jìn)行布置,外固定圈4設(shè)置有二十四個(gè)且二十四個(gè)外固定圈4在底座2上端面上呈環(huán)形排列,內(nèi)擋料圈3垂直于底座2上端面進(jìn)行布置,內(nèi)擋料圈3設(shè)置有三十六個(gè)且三十六個(gè)內(nèi)擋料圈3在底座2上端面上呈環(huán)形排列,肋板I連接在底座2與外固定圈4之間且具體垂直于底座2上端面進(jìn)行布置,通過添加肋板I來實(shí)現(xiàn)對(duì)外固定圈4與內(nèi)擋料圈3的固定,凹臺(tái)5分布在內(nèi)擋料圈3上,凹臺(tái)5的設(shè)計(jì)則解決了安裝困難的問題,該設(shè)計(jì)方便對(duì)螺柱6進(jìn)行固定,螺孔7開設(shè)在內(nèi)擋料圈3與外固定圈4上,螺柱6穿過螺孔7將內(nèi)擋料圈3與外固定圈4連接在一起,螺柱6的設(shè)計(jì)則可以有效的將外固定圈4與內(nèi)擋料圈3連接在一起。
[0016]肋板I設(shè)置有二十四個(gè)且二十四個(gè)肋板I與外固定圈4連接在一起,凹臺(tái)5開設(shè)在內(nèi)擋料圈3上且具體關(guān)于內(nèi)擋料圈3的中軸線對(duì)稱布置,內(nèi)擋料圈3安裝在外固定圈4的內(nèi)側(cè)位置。
[0017]【具體實(shí)施方式】:在進(jìn)行使用前,首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用,此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修了,如果不存在問題話就可以進(jìn)行安裝了,在使用時(shí)肋板I與外固定圈4連接在一起,此時(shí)外固定圈4完成了安裝過程,然后將內(nèi)擋料圈3安放到外固定圈4的內(nèi)部,然后將外固定圈4與內(nèi)擋料圈3上的螺孔7對(duì)齊,進(jìn)而將螺柱6穿過螺孔7進(jìn)行固定,最終完成本實(shí)用新型的安裝過程,此時(shí)可以進(jìn)行使用了,如果某一塊內(nèi)擋料圈3損壞的話,通過拆卸螺柱6進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)擋料圈6的更換。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦渣微粉用立磨擋料圈,包括肋板、底座、內(nèi)擋料圈、外固定圈、凹臺(tái)、螺柱以及螺孔,其特征在于:所述底座為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)且所述底座平行于水平面進(jìn)行布置,所述底座的上端安裝有肋板、內(nèi)擋料圈與外固定圈,所述外固定圈垂直于底座上端面進(jìn)行布置,所述外固定圈設(shè)置有二十四個(gè)且二十四個(gè)所述外固定圈在底座上端面上呈環(huán)形排列,所述內(nèi)擋料圈垂直于底座上端面進(jìn)行布置,所述內(nèi)擋料圈設(shè)置有三十六個(gè)且三十六個(gè)所述內(nèi)擋料圈在底座上端面上呈環(huán)形排列,所述肋板連接在底座與外固定圈之間且具體垂直于底座上端面進(jìn)行布置,所述凹臺(tái)分布在內(nèi)擋料圈上,所述螺孔開設(shè)在內(nèi)擋料圈與外固定圈上,所述螺柱穿過螺孔將內(nèi)擋料圈與外固定圈連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣微粉用立磨擋料圈,其特征在于:所述肋板設(shè)置有二十四個(gè)且二十四個(gè)肋板與外固定圈連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣微粉用立磨擋料圈,其特征在于:所述凹臺(tái)開設(shè)在內(nèi)擋料圈上且具體關(guān)于內(nèi)擋料圈的中軸線對(duì)稱布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣微粉用立磨擋料圈,其特征在于:所述內(nèi)擋料圈安裝在外固定圈的內(nèi)側(cè)位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種礦渣微粉用立磨擋料圈,包括肋板、底座、內(nèi)擋料圈、外固定圈、凹臺(tái)、螺柱以及螺孔,所述底座為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)且所述底座平行于水平面進(jìn)行布置,所述底座的上端安裝有肋板、內(nèi)擋料圈與外固定圈,所述外固定圈垂直于底座上端面進(jìn)行布置,所述外固定圈設(shè)置有二十四個(gè)且二十四個(gè)所述外固定圈在底座上端面上呈環(huán)形排列,所述內(nèi)擋料圈垂直于底座上端面進(jìn)行布置,所述肋板連接在底座與外固定圈之間且具體垂直于底座上端面進(jìn)行布置,通過添加肋板來實(shí)現(xiàn)對(duì)外固定圈與內(nèi)擋料圈的固定,而凹臺(tái)的設(shè)計(jì)則解決了安裝困難的問題,該設(shè)計(jì)方便對(duì)螺柱進(jìn)行固定,螺柱的設(shè)計(jì)則可以有效的將固定圈與內(nèi)擋料圈連接在一起。
【IPC分類】B02C15/00
【公開號(hào)】CN205216974
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521012243
【發(fā)明人】邵長(zhǎng)青, 陸松, 孟祥亮
【申請(qǐng)人】濰坊業(yè)興新型建材有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日
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