本實用新型屬于金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種用于鐵氧體磁性材料粉碎的循環(huán)改進型立式砂磨機。
背景技術(shù):
砂磨機作為鐵氧體磁性材料粉碎設(shè)備已經(jīng)被業(yè)界廣泛采用,主要由筒體、攪拌棒、出料閥、電機和循環(huán)泵組成,以水為研磨液,以鋼球或氧化鋯球為研磨介質(zhì),將鐵氧體粉末破碎成零點幾到幾十微米不等的超細(xì)粉末,被研磨的粉末一般由循環(huán)泵進行循環(huán)送料,高進低出,周而復(fù)始,根據(jù)循環(huán)時間的長短將較粗粒徑的粉末研磨成不同粒徑要求的細(xì)粉末。鑒于此工作原理,將砂磨機引入到合金粉末的粉碎工藝中,為了防止合金粉末在水中氧化,采用無水酒精作為研磨液,粉碎效果要明顯好于球磨機等其它粉碎設(shè)備。但是,由于合金粉末的比重大,在加上攪拌棒在高速旋轉(zhuǎn)時有一個向下的力,合金粉末沉淀速度非???,砂磨機出料閥與循環(huán)泵之間的進料管很容易被合金粉末堵住,每當(dāng)這種情況發(fā)生時,生產(chǎn)就被迫中止,清理工作費時費力。
公開號CN201586546U的中國專利公開了一種立式砂磨機,包括研磨筒,研磨筒底部進料口處設(shè)有三通逆止閥,其中三通逆止閥一端與研磨筒底部進料口連接,三通逆止閥另一端口與進料管相連接,中間端口上裝有堵頭,在研磨筒底部進料口處安裝一個三通逆止閥,上料時,逆止閥正向?qū)?;停止上料時,逆止閥反向截止,防止倒流,堵料時可通過打開堵頭清理堵料部位,避免以前因堵料而拆除管道,但是采用逆止閥結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,同時逆止閥磨損較快,耗材損耗大。
公開號CN204365422U的中國專利公開了一種新型砂磨機,包括機架,機架上安裝研磨容器、驅(qū)動電機、料漿循環(huán)系統(tǒng),研磨容器上部設(shè)有進料口、底部設(shè)有出料口,研磨容器內(nèi)設(shè)有攪拌器和研磨介質(zhì),攪拌器包括轉(zhuǎn)動軸、攪拌棒,出料口通過輸料管連接有卸料管和料漿循環(huán)系統(tǒng)的進料管,卸料管上設(shè)置控制閥,料漿循環(huán)系統(tǒng)的進料管上設(shè)置控制閥,研磨容器上設(shè)置報警器,研磨容器內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,驅(qū)動電機、控制閥、報警器、壓力傳感器通過數(shù)據(jù)線連接PLC控制器,該砂磨機通過監(jiān)控研磨容器內(nèi)的狀況來防止循環(huán)系統(tǒng)堵塞,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,此外粉末沉淀速度非???,無法從根本上解決循環(huán)系統(tǒng)堵塞的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
1、要解決的問題
針對現(xiàn)有技術(shù)立式砂磨機出料閥與循環(huán)泵之間的進料管被合金粉末堵塞而造成生產(chǎn)被迫中止的問題,本實用新型提供一種循環(huán)改進型立式砂磨機,在不改變原有立式砂磨機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,通過增設(shè)研磨液循環(huán)回路,從根本上解決了循環(huán)系統(tǒng)堵塞的問題,有效地保障了立式砂磨機的正常生產(chǎn)。
2、技術(shù)方案
為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
本實用新型的一種循環(huán)改進型立式砂磨機,包括筒體、攪拌棒、循環(huán)泵和料漿循環(huán)回路,所述筒體上部設(shè)有進料口、底部設(shè)有出料口,筒體內(nèi)設(shè)有攪拌棒和研磨介質(zhì),出料口連接有卸料管和料漿循環(huán)回路的進料管,卸料管上設(shè)置出料閥,該立式砂磨機還包括研磨液外循環(huán)回路,研磨液外循環(huán)回路的進口端與筒體連接,進口距離筒體上沿30-50cm且位于筒體內(nèi)的研磨液液面下5-15cm處,研磨液外循環(huán)回路的出口端設(shè)置于出料閥和循環(huán)泵之間的進料管上。
作為本實用新型的進一步改進,所述研磨液外循環(huán)回路包括輸出管道及安裝在輸出管道上的控制閥,輸出管道通過三通連接于出料閥和循環(huán)泵之間的進料管上,研磨液由輸出管道進入料漿循環(huán)回路,通過稀釋料漿,減小料漿的循環(huán)阻力,有效防止料漿循環(huán)回路堵塞。
作為本實用新型的進一步改進,所述筒體上設(shè)置有套接管,套接管與水平面呈30°-45°夾角,且套接管的頭部所在平面超出研磨液液面,這樣可以實現(xiàn)在線更換輸出管道。
作為本實用新型的進一步改進,所述研磨液外循環(huán)回路還包括卡箍快接頭,輸出管道通過卡箍快接頭、套接管連接到筒體上,可以實現(xiàn)輸出管道的快速更換,同時安裝較為方便。
作為本實用新型的進一步改進,所述輸出管道由直徑為10mm的不銹鋼管制作而成,考慮到料漿成分中含有硬質(zhì)顆粒,在循環(huán)過程中,對輸出管道的磨損較大,采用不銹鋼管,提高了輸出管道的耐磨性能,使用壽命大大延長。
作為本實用新型的進一步改進,所述研磨液外循環(huán)回路的輸出管道設(shè)置為1-3根,當(dāng)輸出管道為2-3根時,均勻環(huán)設(shè)連接到筒體上,研磨液可以由筒體的不同方向流入料漿循環(huán)回路,減少顆粒料進入輸出管道。
作為本實用新型的進一步改進,所述套接管呈螺旋狀,顆粒料在自身重力及旋轉(zhuǎn)力的作用下,會重新回到筒體中,可以有效地減少顆粒料本吸入到研磨液外循環(huán)回路中。
作為本實用新型的進一步改進,所述研磨液外循環(huán)回路的進口端與筒體連接,進口距離筒體上沿40cm且位于筒體內(nèi)的研磨液液面下10cm處。
作為本實用新型的進一步改進,所述控制閥為手動閥或電動閥。
3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果為:
(1)本實用新型循環(huán)改進型立式砂磨機,在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)了研磨液外循環(huán)回路,將濃度為70%-90%的合金粉末料漿用研磨液進行稀釋,有效降低進料管被合金粉末堵塞的風(fēng)險,同時減輕了循環(huán)泵的工作負(fù)荷,循環(huán)泵的故障率明顯減??;
(2)本實用新型循環(huán)改進型立式砂磨機,在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)了研磨液外循環(huán)回路,合金粉末在砂磨機內(nèi)從上到下運行平穩(wěn),合金粉末粒度分布均勻,不同生產(chǎn)批次之間差異明顯變??;
(3)本實用新型采用在筒體上設(shè)置與水平面呈30°-45°夾角的套接管,且套接管的頭部所在平面超出研磨液液面,這樣可以實現(xiàn)在線更換輸出管道;
(4)本實用新型采用的輸出管道由直徑為10mm的不銹鋼管制作而成,提高了輸出管道的耐磨性能,使用壽命大大延長;
(5)本實用新型可以設(shè)置2-3根輸出管道,均勻環(huán)設(shè)連接到筒體上,研磨液可以由筒體的不同方向流入料漿循環(huán)回路,減少顆粒料進入輸出管道;
(6)本實用新型采用呈螺旋狀的套接管,顆粒料在自身重力及旋轉(zhuǎn)力的作用下,會重新回到筒體中,可以有效地減少顆粒料本吸入到研磨液外循環(huán)回路中;
(7)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,易于制造。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、筒體;1-1、進料口;1-2、出料口;1-3、卸料管;1-4、出料閥;1-5、套接管;2、攪拌棒;3、研磨液液面;4、進料管;5、循環(huán)泵;6、輸出管道;7、控制閥;8、三通。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
實施例1
如圖1所示,一種循環(huán)改進型立式砂磨機包括筒體1、攪拌棒2、循環(huán)泵5、料漿循環(huán)回路和研磨液外循環(huán)回路,所述筒體上部設(shè)有進料口1-1、底部設(shè)有出料口1-2,筒體內(nèi)設(shè)有攪拌棒2和研磨介質(zhì),出料口1-2連接有卸料管1-3和料漿循環(huán)回路的進料管4,卸料管1-3上設(shè)置出料閥1-4,研磨液外循環(huán)回路的進口端與筒體1連接,進口距離筒體1上沿一段距離,這個距離可以為30cm、35cm、40cm、45cm或50cm,同時,進口位于筒體1內(nèi)的研磨液液面3下一段距離,這個距離可以為5cm、8cm、10cm、12cm或15cm,優(yōu)選的,進口距離筒體1上沿40cm且位于筒體1內(nèi)的研磨液液面3下10cm處,研磨液外循環(huán)回路的出口端設(shè)置于出料閥1-4和循環(huán)泵5之間的進料管4上。
其中,研磨液外循環(huán)回路包括輸出管道6及安裝在輸出管道上的控制閥7,控制閥可以為手動閥或電動閥,輸出管道6通過三通8連接于出料閥1-4和循環(huán)泵5之間的進料管4上,研磨液由輸出管道進入料漿循環(huán)回路,通過稀釋料漿,減小料漿的循環(huán)阻力,有效防止料漿循環(huán)回路堵塞。
考慮到料漿成分中含有硬質(zhì)顆粒,在循環(huán)過程中,對輸出管道6的磨損較大,輸出管道6由直徑為10mm的不銹鋼管制作而成,提高了輸出管道6的耐磨性能,使用壽命大大延長。
實施例2
本實施例的循環(huán)改進型立式砂磨機,在實施例1的基礎(chǔ)上,研磨液外循環(huán)回路還包括卡箍快接頭(圖中未標(biāo)注),輸出管道6通過卡箍快接頭、套接管1-5連接到筒體1上,可以實現(xiàn)輸出管道6的快速更換,同時安裝較為方便。
實施例3
本實施例的循環(huán)改進型立式砂磨機,在實施例1的基礎(chǔ)上,研磨液外循環(huán)回路的輸出管道6設(shè)置為1-3根,當(dāng)輸出管道為2-3根時,均勻環(huán)設(shè)連接到筒體1上,研磨液可以由筒體1的不同方向流入料漿循環(huán)回路,減少顆粒料進入輸出管道6。
實施例4
本實施例的循環(huán)改進型立式砂磨機,在實施例1的基礎(chǔ)上略有改動。一般情況下,砂磨機是24h不間斷運行,因此,為了實現(xiàn)在線更換輸出管道6,筒體1上設(shè)置有套接管1-5,套接管1-5與水平面呈一定夾角,這個夾角的度數(shù)可以為30°、40°或45°,優(yōu)選的為30°,套接管1-5的頭部所在平面超出研磨液液面3,圖中的波紋線表示研磨液液面3。
進一步的,本實施例中的套接管1-5可以采用螺旋狀的管子,顆粒料在自身重力及旋轉(zhuǎn)力的作用下,會重新回到筒體1中,可以有效地減少顆粒料本吸入到研磨液外循環(huán)回路中。
以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。