一種砂磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】為克服現(xiàn)有技術(shù)中的砂磨機(jī)在分離器被堵塞時維修耗時長，浪費物料多的問題，本實用新型提供了一種砂磨機(jī)，包括研磨罐、端蓋、分離器、進(jìn)料管、出料管和進(jìn)氣管；端蓋固定于研磨罐端部，端蓋與研磨罐共同形成研磨腔；進(jìn)料管通過管體連通至研磨腔，形成進(jìn)料通道；分離器穿設(shè)于端蓋上并延伸至研磨腔內(nèi)；出料管通過管體連通至分離器，形成從研磨腔經(jīng)分離器連通至出料管的出料通道；進(jìn)氣管設(shè)置于出料管至分離器之間的管體上，形成從進(jìn)氣管經(jīng)分離器連通至研磨腔的反吹通道。本實用新型提供的砂磨機(jī)在分離器被堵塞的情況下，可方便有效的將附著于分離器上的附著物清除，無需拆卸砂磨機(jī)，處理耗時短，不會浪費物料。
【專利說明】
_種砂磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種砂磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，行業(yè)內(nèi)所使用的砂磨機(jī)大多為盤式、棒銷式，其基本原理是:在封閉的筒體內(nèi)裝有用于研磨的介質(zhì)如鋯珠、玻璃珠等，通過安裝在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤或棒銷撥動筒體內(nèi)的介質(zhì)，使介質(zhì)產(chǎn)生相對運動，讓所需研磨的物料穿過介質(zhì)之間以達(dá)到粉碎的效果。研磨介質(zhì)相對速度越高，碰撞力就越大，研磨細(xì)度就越好;盤式、棒銷式砂磨機(jī)的作用方式使研磨介質(zhì)作相對運動的效果并不是很理想，所以被研磨的物料細(xì)度很難達(dá)到納米級。
[0003]目前，提高研磨效率和研磨產(chǎn)品精度以及開拓砂磨機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域是砂磨機(jī)的研究方向。傳統(tǒng)的砂磨機(jī)一般包括內(nèi)部成型有研磨腔的研磨筒和與該研磨腔連通的進(jìn)料腔，所述研磨腔兩端分別通過端蓋密封，研磨主軸穿過一個端蓋伸入研磨腔內(nèi)，該研磨腔內(nèi)設(shè)有由研磨主軸帶動旋轉(zhuǎn)的研磨轉(zhuǎn)子。分離器安裝在研磨主軸上，從研磨主軸軸心出料;或者分離器安裝在研磨主軸上，從機(jī)封法蘭座處出料。
[0004]但是，上述結(jié)構(gòu)的砂磨機(jī)在使用過程中，分離器易被堵塞，此時，需拆除整個研磨腔體，以及附屬的各種管件(冷水管路)和研磨主軸上的分散渦輪，維修時間比較長且會浪費較多物料。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中的砂磨機(jī)在分離器被堵塞時維修耗時長，浪費物料多的問題，提供一種砂磨機(jī)。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]提供一種砂磨機(jī)，包括研磨罐、端蓋、分離器、進(jìn)料管、出料管和進(jìn)氣管;所述端蓋固定于研磨罐端部，端蓋與研磨罐共同形成研磨腔;所述進(jìn)料管通過管體連通至所述研磨腔，形成進(jìn)料通道;所述分離器穿設(shè)于所述端蓋上并延伸至所述研磨腔內(nèi)；所述出料管通過管體連通至所述分離器，形成從研磨腔經(jīng)分離器連通至出料管的出料通道;所述進(jìn)氣管設(shè)置于所述出料管至分離器之間的管體上，形成從進(jìn)氣管經(jīng)分離器連通至研磨腔的反吹通道。
[0008]本實用新型提供的砂磨機(jī)中，研磨腔經(jīng)分離器連通至進(jìn)氣管，形成反吹通道。當(dāng)分離器表面被漿料痂皮包裹時，可將進(jìn)氣管連通至高壓氣源，經(jīng)反吹通道向研磨腔以脈沖方式吹氣，將漿料痂皮吹破，使其脫落，從而克服因漿料痂皮包裹而導(dǎo)致的分離器堵塞問題，無需將分離器進(jìn)行拆卸維修，大大節(jié)省了人力物力，避免了物料的浪費。
[0009]同時，由于分離器從研磨腔外穿設(shè)于端蓋上。若分離器被堵塞，通過上述吹氣方式無法克服時，只需將分離器從端蓋上卸下并進(jìn)行清理，無需對其他部件進(jìn)行拆除，維修工序簡單，耗時短。
[0010]進(jìn)一步的，所述分離器與端蓋的外側(cè)面通過法蘭固定連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管至研磨罐之間的管體上還設(shè)置有用于測量研磨腔內(nèi)壓力的壓力計。
[0012]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管和/或壓力計通過快卡與進(jìn)料通道的管體連接，所述進(jìn)料通道的管體通過快卡與研磨罐連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述出料管至分離器之間的管體上還設(shè)置有溫度計。
[0014]進(jìn)一步的，所述出料管和/或溫度計通過快卡與出料通道的管體連接，所述出料通道的管體通過快卡與分離器連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述分離器包括多個依次疊置的碟片，所述碟片為陶瓷碟片。
[0016]進(jìn)一步的，所述分離器包括篩網(wǎng)壓蓋、篩網(wǎng)基座和多個所述碟片;所述篩網(wǎng)壓蓋、篩網(wǎng)基座相互固定;所述篩網(wǎng)壓蓋位于遠(yuǎn)離所述端蓋的一側(cè);所述多個碟片沿從篩網(wǎng)壓蓋到篩網(wǎng)基座的方向上依次疊置;相鄰兩個碟片之間設(shè)置有墊片。
[0017]進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)壓蓋和/或篩網(wǎng)基座為陶瓷。
[0018]進(jìn)一步的，所述分離器還包括緊固螺釘;所述緊固螺釘依次穿過所述篩網(wǎng)壓蓋和碟片，將所述篩網(wǎng)壓蓋和碟片與篩網(wǎng)基座固定。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]說明書附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0021]1、研磨罐；2、端蓋;3、研磨腔;4、分離器;5、漿料痂皮;6、管體;7、進(jìn)料管；8、出料管;9、進(jìn)氣管；10、壓力計;11、溫度計;12、快卡。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0025]圖1示出了本實用新型優(yōu)選實施方式提供的砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)。
[0026]具體的，該砂磨機(jī)包括研磨罐1、端蓋2、分離器4、進(jìn)料管7、出料管8、進(jìn)氣管9、壓力計10和溫度計11。
[0027]研磨罐I為柱狀筒體，其內(nèi)部中空。端蓋2固定于研磨罐I端部。端蓋2與研磨罐I相結(jié)合在研磨罐I內(nèi)形成研磨腔3。
[0028]研磨主軸(圖中未示出)從研磨罐I 一端延伸至研磨腔3內(nèi)，用于對研磨腔3內(nèi)的物料進(jìn)行研磨。
[0029]進(jìn)料管7通過管體6連通至研磨腔3，形成進(jìn)料通道。
[0030]具體的，進(jìn)料管7上設(shè)有單向閥，單向閥可實現(xiàn)進(jìn)料通道的貫通或斷開。
[0031 ]進(jìn)料通道中的管體6為三通管，其一個管口通過快卡12與進(jìn)料管7連接，另一個管口通過快卡12與用于監(jiān)測研磨腔3內(nèi)壓力的壓力計10連接，最后一個管口通過快卡12連接至研磨罐I上，并連通至研磨腔3內(nèi)。
[0032]本實施方式中，分離器4從端蓋2外側(cè)穿設(shè)于端蓋2上，并延伸至研磨腔3內(nèi)。分離器4與端蓋2的外側(cè)面通過法蘭固定連接。分離器4與端蓋2之間設(shè)置有密封圈，以實現(xiàn)分離器4與端蓋2之間的密封連接。
[0033]分離器4包括篩網(wǎng)壓蓋、篩網(wǎng)基座、多個碟片和緊固螺釘。篩網(wǎng)壓蓋和篩網(wǎng)基座位于研磨腔3內(nèi)，并相互固定。篩網(wǎng)壓蓋位于遠(yuǎn)離端蓋2的一側(cè)。多個碟片沿從篩網(wǎng)壓蓋到篩網(wǎng)基座的方向上依次疊置;相鄰兩個碟片之間設(shè)置有墊片。通過墊片將相鄰的兩個碟片間隔開。緊固螺釘依次穿過所述篩網(wǎng)壓蓋和碟片，將所述篩網(wǎng)壓蓋和碟片與篩網(wǎng)基座固定。
[0034]上述篩網(wǎng)壓蓋、篩網(wǎng)基座和碟片均為陶瓷材質(zhì)，例如可以采用常用的氧化鋯陶瓷。
[0035]出料管8通過管體6連通至所述分離器4，形成從研磨腔3經(jīng)分離器4連通至出料管8的出料通道。
[0036]出料管8上具有球閥。
[0037]出料通道的管體6同樣采用三通管，其一個管口通過快卡12與出料管8連通，另一個管口通過快卡12與用于測量出料管8道內(nèi)溫度的溫度計11連通，最后一個管口連通至分離器4。
[0038]同時，上述出料通道的管體6上還設(shè)有進(jìn)氣管9，出料通道的管體6可通過進(jìn)氣管9連通至高壓氣源，從而使高壓氣源的壓縮空氣可經(jīng)進(jìn)氣管9和出料通道的管體6流入分離器4。
[0039]上述進(jìn)氣管9內(nèi)具有控制其通斷的球閥。
[0040]當(dāng)正常使用時，進(jìn)料管7的單向閥開啟，進(jìn)氣管9內(nèi)的球閥關(guān)閉，出料管8的球閥開啟，研磨腔3內(nèi)的漿料經(jīng)分離器4從出料通道流出。隨著砂磨機(jī)的運行，漿料逐漸在分離器4表面堵塞堆積，從而在分離器4表面形成楽料痂皮5，包裹住分離器4。
[0041]當(dāng)上述漿料痂皮5出現(xiàn)，可發(fā)現(xiàn)研磨腔3壓力快速升高(壓力計10為其示數(shù))，維持在較高水平，出料管8的出料流量明顯減少，甚至引發(fā)設(shè)備研磨腔3壓力保護(hù)報警。此時，關(guān)閉進(jìn)料管7的單向閥，停止進(jìn)料，待壓力計10檢測的研磨腔3內(nèi)的壓力低于一定值時，關(guān)閉出料管8的球閥，并迅速開啟進(jìn)氣管9的球閥若干秒(根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，壓力不能超過砂磨機(jī)最高承壓上限)，再開啟出料管8的球閥，同時關(guān)閉進(jìn)氣管9的球閥。采用高壓空氣對分離器4表面的漿料痂皮5進(jìn)行吹掃，將漿料痂皮5徹底打碎分散。如此反復(fù)若干次，即可做到數(shù)分鐘內(nèi)將漿料痂皮5從分離器4表面清除，避免拆開分離器4清堵的維修。大大節(jié)省了人力物力，耗時短，同時避免了物料的浪費。
[0042]并且，在必要情況下，需拆卸分離器4進(jìn)行清理和維修時，只需直接將分離器4從端蓋2上卸下即可，無需拆卸其他部件，大大簡化了工序，縮短了維修時間。
[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種砂磨機(jī)，其特征在于，包括研磨罐(I)、端蓋(2)、分離器(4)、進(jìn)料管(7)、出料管(8)和進(jìn)氣管(9); 所述端蓋(2)固定于研磨罐(I)端部，端蓋(2)與研磨罐(I)共同形成研磨腔(3); 所述進(jìn)料管(7)通過管體(6)連通至所述研磨腔(3)，形成進(jìn)料通道； 所述分離器(4)穿設(shè)于所述端蓋(2)上并延伸至所述研磨腔(3)內(nèi)； 所述出料管(8)通過管體(6)連通至所述分離器(4)，形成從研磨腔(3)經(jīng)分離器(4)連通至出料管(8)的出料通道； 所述進(jìn)氣管(9)設(shè)置于所述出料管(8)至分離器(4)之間的管體(6)上，形成從進(jìn)氣管(9)經(jīng)分離器(4)連通至研磨腔(3)的反吹通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述分離器(4)與端蓋(2)的外側(cè)面通過法蘭固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管(7)至研磨罐(I)之間的管體(6)上還設(shè)置有用于測量研磨腔(3)內(nèi)壓力的壓力計(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管(7)和/或壓力計(10)通過快卡(12)與進(jìn)料通道的管體(6)連接，所述進(jìn)料通道的管體(6)通過快卡(12)與研磨罐(I)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述出料管(8)至分離器(4)之間的管體(6)上還設(shè)置有溫度計(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5中任意一項所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述出料管(8)和/或溫度計(11)通過快卡(12)與出料通道的管體(6)連接，所述出料通道的管體(6)通過快卡(12)與分咼器(4)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述分離器(4)包括多個依次疊置的碟片，所述碟片為陶瓷碟片。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述分離器(4)包括篩網(wǎng)壓蓋、篩網(wǎng)基座和多個所述碟片； 所述篩網(wǎng)壓蓋、篩網(wǎng)基座相互固定;所述篩網(wǎng)壓蓋位于遠(yuǎn)離所述端蓋(2)的一側(cè)； 所述多個碟片沿從篩網(wǎng)壓蓋到篩網(wǎng)基座的方向上依次疊置； 相鄰兩個碟片之間設(shè)置有墊片。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述篩網(wǎng)壓蓋和/或篩網(wǎng)基座為陶瓷。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的砂磨機(jī)，其特征在于，所述分離器(4)還包括緊固螺釘;所述緊固螺釘依次穿過所述篩網(wǎng)壓蓋和碟片，將所述篩網(wǎng)壓蓋和碟片與篩網(wǎng)基座固定。
【文檔編號】B02C23/08GK205518024SQ201620102419
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】張珂, 潘章生, 劉權(quán)生
【申請人】深圳市金百納納米科技有限公司