本實(shí)用新型屬于澆注機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動砂模輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

自動化鑄造生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)方式存在的砂型緊實(shí)度不均勻、生產(chǎn)效率較低、下芯比較困難等問題。在砂模造型機(jī)完成造型后，砂模從造型機(jī)上一般通過砂模輸送機(jī)過渡到皮帶輸送機(jī)上，皮帶輸送機(jī)將砂模輸送到指定位置堆放。砂模輸送機(jī)在傳送砂模時(shí)，與造型機(jī)的同步性需保持一致，才能保持連續(xù)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)鑄造作業(yè)的自動化生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，砂模成型后由于夾板的溫度與砂模成型機(jī)的溫度不一致，在實(shí)際生產(chǎn)中夾板上隨著時(shí)間增加會粘砂，導(dǎo)致砂模破壞，從而產(chǎn)生廢砂，導(dǎo)致不良率增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種自動砂模輸送機(jī)，防止夾板粘砂。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種自動砂模輸送機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架，所述的機(jī)架上縱向固定有安置砂模的滑軌床體，滑軌床體兩側(cè)分別設(shè)有彼此相連成整體作縱向移動的夾板，每塊所述夾板上固定兩塊長150mm-250mm的電加熱板。

優(yōu)選地，每塊電加熱板的功率為100W。

優(yōu)選地，所述電加熱板上分別安裝有溫度傳感器。

本實(shí)用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置在每段夾板長度近900mm,加兩塊200mm長100W的加熱板，即能解決夾板與砂模接觸面的粘砂問題，減少擠砂而產(chǎn)生廢品及不良品。有效防止夾板粘砂造成砂型損壞而造成澆注廢品，提高良品率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1所示，一種自動砂模輸送機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架上縱向固定有安置砂模的滑軌床體2，滑軌床體兩側(cè)分別設(shè)有彼此相連成整體作縱向移動的夾板3，每塊所述夾板上固定兩塊長150mm-250mm的電加熱板4。每塊電加熱板的功率為100W。所述電加熱板上分別安裝有溫度傳感器5。通過溫度傳感器能夠知道夾板的溫度，便于調(diào)節(jié)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，在本領(lǐng)域還沒有企業(yè)這樣應(yīng)用，能夠保證夾板具有成型后同樣的溫度，從而能夠有效防止粘砂，本裝置可批量化生產(chǎn)。

本裝置在每段夾板長度近900mm,加兩塊200mm長100W的加熱板，即能解決夾板與砂模接觸面的粘砂問題，減少擠砂而產(chǎn)生廢品及不良品。有效防止夾板粘砂造成砂型損壞而造成澆注廢品，提高良品率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。