本實用新型涉及模具，尤其涉及了具有鎖緊功能的電熨斗電機殼體壓鑄件模具。

背景技術(shù)：

壓鑄模具安裝在壓鑄機上，一般采用的是若干壓板加T型螺栓和螺母固定。但由于模具尤其是大型模具比較沉重，在模具的頻繁開合中，容易造成壓板螺母松動，從而導(dǎo)致模具的動、定模的導(dǎo)向部件(導(dǎo)柱與導(dǎo)套)損壞。另外，對于帶有多滑塊的模具，壓傷滑塊及其附件的概率就比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中安裝方式固定性不強的缺點，提供了具有鎖緊功能的電熨斗電機殼體壓鑄件模具。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

具有鎖緊功能的電熨斗電機殼體壓鑄件模具，包括動模和定模，動模上安裝有動模板，定模上安裝有定模板，動模和定模上均設(shè)有定位槽，還包括與定位槽配合的定位塊，動模板和定模板通過定位塊分別固定在動模和定模上，定位槽內(nèi)設(shè)有第一鋸齒，還包括鎖緊扣，鎖緊扣包括滑塊，滑塊的下表面設(shè)有與第一鋸齒配合的第二鋸齒，滑塊的上表面還安裝有彈簧，彈簧上安裝有上板，定位槽靠近槽口處的兩側(cè)壁上均設(shè)有相對的上板槽，上板在上板槽中滑動，上上板上設(shè)有電磁鐵和電源，上板的上表面安裝有觸摸開關(guān)，觸摸開關(guān)控制電源向電磁鐵供電，滑塊上安裝有與電磁鐵磁性相斥的磁鐵。通過鎖緊扣的設(shè)置，配合第一鋸齒和第二鋸齒，使動模板和定模板在動模和定模上的固定不會因為 機器的振動而松脫，在原有的安裝基礎(chǔ)上，增加了鋸齒鎖定的強化，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，可適用于不同尺寸的動模板和定模板。

作為優(yōu)選，第一鋸齒包括多個由第一直面和第一斜面組成齒形，第一斜面背向動模板或定模板的安裝位置設(shè)置。

作為優(yōu)選，第一斜面與水平面的夾角為37°-40°。

作為優(yōu)選，第二鋸齒包括多個由第二直面和第二斜面組成齒形，第二斜面朝向動模板或定模板的安裝位置設(shè)置。第一直面和第二直面的相對設(shè)置，使鎖緊扣鎖定后，通過兩個直面的推壓進行二次固定，防止現(xiàn)有技術(shù)中的定位塊的松脫。

作為優(yōu)選，第二斜面與水平面的夾角為41°-43°。第一斜面的角度略小于第二斜面的角度，使鎖緊扣在安裝的過程中能順利滑入指定位置進行鎖緊。

作為優(yōu)選，上板的寬度大于定位槽的寬度，定位槽與定位槽槽壁兩側(cè)的上板槽所形成的合并寬度大于上板的寬度。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：通過鎖緊扣的設(shè)置并配合第一鋸齒和第二鋸齒，使動模板和定模板在動模和定模上的固定不會因為機器的振動而松脫，在原有的安裝基礎(chǔ)上，增加了鋸齒鎖定的強化，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，可適用于不同尺寸的動模板和定模板。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的定位槽與鎖緊扣的橫向剖面圖。

圖3是圖1的定位槽與鎖緊扣的縱向剖面圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：1—動模、2—定模、3—定位槽、4—定位塊、5—滑塊、6—彈簧、7—上板、8—鎖緊扣、11—動模板、21—定模 板、31—第一鋸齒、32—上板槽、51—第二鋸齒、52—磁鐵、71—電磁鐵、72—電源、73—觸摸開關(guān)、311—第一直面、312—第一斜面、511—第二直面、512—第二斜面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。

實施例1

具有鎖緊功能的電熨斗電機殼體壓鑄件模具，如圖所示，包括動模1和定模2，動模1上安裝有動模板11，定模2上安裝有定模板21，動模1和定模2上均設(shè)有定位槽3，還包括與定位槽3配合的定位塊4，動模板11和定模板21通過定位塊4分別固定在動模1和定模2上，定位槽3內(nèi)設(shè)有第一鋸齒31，還包括鎖緊扣8，鎖緊扣8包括滑塊5，滑塊5的下表面設(shè)有與第一鋸齒31配合的第二鋸齒51，滑塊5的上表面還安裝有彈簧6，彈簧6上安裝有上板7，定位槽3靠近槽口處的兩側(cè)壁上均設(shè)有相對的上板槽32，上板7在上板槽32中滑動，上板7上設(shè)有電磁鐵71和電源72，上板7的上表面安裝有觸摸開關(guān)73，觸摸開關(guān)73控制電源72向電磁鐵71供電，滑塊5上安裝有與電磁鐵71磁性相斥的磁鐵52。

第一鋸齒31包括多個由第一直面311和第一斜面312組成齒形，第一斜面312背向動模板11或定模板21的安裝位置設(shè)置。

第一斜面312與水平面的夾角為38°。

第二鋸齒51包括多個由第二直面511和第二斜面512組成齒形，第二斜面512朝向動模板11或定模板21的安裝位置設(shè)置。

第二斜面512與水平面的夾角為42°。

上板7的寬度大于定位槽3的寬度，定位槽3與定位槽3槽壁兩側(cè)的上板 槽32所形成的合并寬度大于上板7的寬度。

先將動模板11或定模板21放置在動模1或定模2上，然后通過現(xiàn)有技術(shù)中的定位塊4與定位槽3的配合將動模板11或定模板21固定在動模1或定模2上，但是由于在壓鑄的過程中，不可避免的振動使定位板4上的螺釘松動，因此為了防止定位塊4的滑動，本申請在定位塊4的后方安裝有鎖緊扣8，在安裝時，鎖緊扣8上的滑塊5和上板7分別對應(yīng)滑入定位槽3和上板槽32中，由于第一鋸齒31上的第一斜面312和第二鋸齒51上的第二斜面512的配合，使鎖緊扣8一直滑動并至貼緊在定位塊4一側(cè)進行鎖定，當(dāng)需要滑動鎖緊扣8時，推動上板7帶動滑塊5滑行，由于彈簧6的彈性，第二鋸齒51的第二斜面512在第一鋸齒31的第一斜面311上滑行，當(dāng)鎖緊扣8移動至貼近定位塊4一側(cè)時，按下觸摸開關(guān)73并使電磁鐵71獲電并產(chǎn)生磁性，電磁鐵71的磁性與磁鐵52相互排斥，從而使滑塊受到向下的力，第一鋸齒31與第二鋸齒51相互壓緊，此時的第一直面311和第二直面511貼合，對鎖緊扣8起到了橫向的壓緊力，因此當(dāng)定位塊4松脫時，也能對動模板11和定模板21起到固定、鎖緊的作用。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。