一種高爐噴煤支管吹掃結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐噴煤支管吹掃結構，包括煤粉分配器和分別與其連接的煤粉主管和煤粉支管，所述煤粉主管連接有氮氣管路，所述氮氣管路上設置有氮氣切斷閥，所述煤粉支管連接有壓縮空氣管路，所述煤粉支管末端還連接有煤粉噴槍，所述氮氣管路還與壓縮空氣管路聯(lián)通，所述氮氣管路與壓縮空氣管路聯(lián)通的管路上設置有換向閥。本實用新型將氮氣管道與壓縮空氣管道連通，互為備用，能夠有效克服壓縮空氣壓力不夠，導致冷卻效果欠佳的問題。同時本實用新型采用三通閥代替煤粉支管和壓縮空氣支管的切斷閥，通過設置旁通管道和閥門，能夠實現(xiàn)在線檢修或更換，提高效率，降低成本。
【專利說明】一種高爐噴煤支管吹掃結構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高爐煤粉分配與控制領域，具體涉及一種高爐噴煤支管吹掃結構。

【背景技術】
[0002]作為優(yōu)化高爐能源結構的關鍵手段，高爐噴煤技術已經(jīng)發(fā)展成為煉鐵行業(yè)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。目前高爐噴煤技術已經(jīng)由傳統(tǒng)的“大噴煤”逐步轉移為“經(jīng)濟噴煤”、“均噴”、“穩(wěn)噴”。
[0003]高爐煤粉通過分配器進行均勻分配，保證各風口斷面受煤均勻，從而達到均噴、穩(wěn)噴的目的。常規(guī)設計中，氮氣管道與分配器前的煤粉主管相連，煤粉主管或分配器堵塞時采用氮氣進行吹掃。壓縮空氣管道與各煤粉支管相連，煤粉支管和壓縮空氣支管上各設一個切斷閥，通過采用反向聯(lián)鎖實現(xiàn)煤粉和壓縮空氣之間的有序切換。當煤粉支管堵塞時可采用壓縮空氣進行吹掃，當支管停止噴煤時，為保證風口前噴槍不被燒損，可采用壓縮空氣冷卻噴槍。但在實際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)壓縮空氣壓力不夠，導致冷卻效果欠佳。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種高爐噴煤支管吹掃結構，克服了現(xiàn)有技術的上述缺陷。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種高爐噴煤支管吹掃結構，包括煤粉分配器和分別與其連接的煤粉主管和煤粉支管，所述煤粉主管連接有氮氣管路，所述氮氣管路上設置有氮氣切斷閥，所述煤粉支管連接有壓縮空氣管路，所述煤粉支管末端還連接有煤粉噴槍，所述氮氣管路還與壓縮空氣管路聯(lián)通，所述氮氣管路與壓縮空氣管路聯(lián)通的管路上設置有換向閥。
[0007]進一步，所述壓縮空氣管路與煤粉支路之間通過三通閥聯(lián)通，所述三通閥將煤粉支路分隔成煤粉支路I和煤粉支路II，所述煤粉支路I與煤粉分配器連接，所述煤粉噴槍設置在煤粉支路II的末端。
[0008]進一步，所述煤粉支路I和煤粉支路II之間還設置有旁通管道，所述旁通管路上也設置有閥門。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型將氮氣管道與壓縮空氣管道連通，互為備用，能夠有效克服壓縮空氣壓力不夠，導致冷卻效果欠佳的問題。同時本實用新型采用三通閥代替煤粉支管和壓縮空氣支管的切斷閥，通過設置旁通管道和閥門，能夠實現(xiàn)在線檢修或更換，提高效率，降低成本。
[0010]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0014]如圖所示，一種高爐噴煤支管吹掃結構，包括煤粉分配器I和分別與其連接的煤粉主管2和煤粉支管，所述煤粉主管連接有氮氣管路5，所述氮氣管路上設置有氮氣切斷閥3，所述煤粉支管連接有壓縮空氣管路6，所述煤粉支管末端還連接有煤粉噴槍7，所述氮氣管路5還與壓縮空氣管路6聯(lián)通，所述氮氣管路5與壓縮空氣管路6聯(lián)通的管路上設置有換向閥4。
[0015]本實施例中，為了對煤粉主管2、煤粉分配器I和煤粉支管進行吹掃，煤粉主管與氮氣管道5相連接；在煤粉支管停止噴煤時，為了對煤粉噴槍7進行冷卻，煤粉支管與壓縮空氣管路6相連接；為了實現(xiàn)氮氣與壓縮空氣互為備用，氮氣管道與壓縮空氣管道之間聯(lián)通并設置轉向閥4。
[0016]作為本實施例的進一步改進，所述壓縮空氣管路與煤粉支路之間通過三通閥10聯(lián)通，所述三通閥將煤粉支路分隔成煤粉支路I 8和煤粉支路II 11，所述煤粉支路I 8與煤粉分配器I連接，所述煤粉噴槍7設置在煤粉支路II 11的末端；本實施例中，為了降低成本，壓縮空氣管道、煤粉支管一、煤粉支管二之間采用三通閥連接，實現(xiàn)煤粉和壓縮空氣的有序切換。
[0017]作為本實施例的進一步改進，所述煤粉支路I 8和煤粉支路II 11之間還設置有旁通管道9，所述旁通管路9上也設置有閥門。本實施例為了實現(xiàn)三通閥的在線更換和檢修，提高生產(chǎn)效率，煤粉支管一與煤粉支管二之間設置旁通管道和閥門。
[0018]由此可知，本實施例的高爐噴煤支管吹掃結構，結構簡單，穩(wěn)定可靠，使用方便，節(jié)約成本。
[0019]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種高爐噴煤支管吹掃結構，包括煤粉分配器和分別與其連接的煤粉主管和煤粉支管，所述煤粉主管連接有氮氣管路，所述氮氣管路上設置有氮氣切斷閥，所述煤粉支管連接有壓縮空氣管路，所述煤粉支管末端還連接有煤粉噴槍，其特征在于:所述氮氣管路還與壓縮空氣管路聯(lián)通，所述氮氣管路與壓縮空氣管路聯(lián)通的管路上設置有換向閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的高爐噴煤支管吹掃結構，其特征在于:所述壓縮空氣管路與煤粉支路之間通過三通閥聯(lián)通，所述三通閥將煤粉支路分隔成煤粉支路I和煤粉支路II，所述煤粉支路I與煤粉分配器連接，所述煤粉噴槍設置在煤粉支路II的末端。
3.根據(jù)權利要求2所述的高爐噴煤支管吹掃結構，其特征在于:所述煤粉支路I和煤粉支路II之間還設置有旁通管道，所述旁通管路上也設置有閥門。
【文檔編號】C21B7/00GK204198763SQ201420703697
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】何海熙, 顏新, 王勁松, 王剛, 張 杰 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司