鑄造用鎂鈣質(zhì)醇基涂料的制備方法
【專利摘要】鑄造用鎂鈣質(zhì)醇基涂料的制備方法，涉及耐火材料的制備本方法，所述方法包括以-200目的鎂鈣砂細(xì)粉為耐火骨料；以無(wú)水呋喃樹脂為粘結(jié)劑，無(wú)水呋喃樹脂的加入量為鎂鈣砂細(xì)粉的1.5-3.5%；以鋰基膨潤(rùn)土為懸浮劑，鋰基膨潤(rùn)土的加入量為鎂鈣砂細(xì)粉的2.0-3.0%；以無(wú)水乙醇為溶劑，將研制的鎂鈣質(zhì)醇基涂料涂刷在鑄型表面，涂刷1-5次，將醇基涂料點(diǎn)燃烘干后，進(jìn)行澆注，清理后即可制造出無(wú)脈紋、表面光潔的鑄件。本發(fā)明制備的涂料可替代鋯英粉涂料、氧化鋁質(zhì)涂料、石墨涂料等鑄造涂料，可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】鑄造用鎂鈣質(zhì)醇基涂料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種，特別是涉及一種鑄造用鎂鈣質(zhì)醇基涂料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鎂鈣系耐火材料具有良好的耐高溫、抗渣性、耐熱震性、高溫真空下穩(wěn)定性及凈化鋼液的功能，是冶煉潔凈鋼生產(chǎn)中的首選耐火材料。鎂鈣系鎂耐火材料還具有低值、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，此外，嚴(yán)重?fù)p毀后的鎂鈣系耐火制品還可以作為土壤的改質(zhì)劑，是一種綠色環(huán)保型耐火材料。
[0003]我國(guó)白云石、菱鎂礦儲(chǔ)量豐富，純度高、分布廣，白云石礦40億噸以上，幾乎每省都有白云石資源，菱鎂礦資源儲(chǔ)量達(dá)35億噸，我國(guó)的鎂資源占世界總量的22.5%，居世界首位，具有開發(fā)鎂鈣系耐火材料得天獨(dú)厚的的優(yōu)勢(shì)。
[0004]目前，國(guó)內(nèi)外大型鑄鋼件生產(chǎn)中用得最多、性能最好的特種面砂是鉻鐵礦砂，涂料是鋯英粉涂料、氧化鋁質(zhì)涂料和石墨涂料。但鋯英粉鉻鐵礦砂資源短缺，價(jià)格高昂，存在污染環(huán)境等問(wèn)題。近年來(lái)隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，世界各國(guó)對(duì)鉻鐵礦、鋯英粉的使用有日益嚴(yán)格的限制和管理措施。加之我國(guó)鉻鐵礦和鋯英粉資源貧乏，我國(guó)鑄造級(jí)的鉻精礦和鋯英粉主要從南非和澳大利亞進(jìn)口，近年來(lái)價(jià)格猛漲造成國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)成本增加，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大為減弱，這將直接影響到我國(guó)鑄造業(yè)的快速發(fā)展。
[0005]但伴隨著菱鎂礦和礬土資源的過(guò)渡開發(fā)，這些國(guó)家戰(zhàn)略資源面臨著枯竭的危險(xiǎn)，尤其特級(jí)菱鎂礦和礬土礦儲(chǔ)量已經(jīng)很少。菱鎂礦的主產(chǎn)區(qū)集中在遼寧省，礬土礦主要集中在山西省和河南省，全國(guó)各地都需要從遼寧省引進(jìn)高純鎂砂或電熔鎂砂等鎂質(zhì)原料，從山西和河南引進(jìn)礬土資源，采購(gòu)成本及運(yùn)輸成本極高。而白云石的儲(chǔ)量更加豐富，幾乎每省都有優(yōu)質(zhì)的白云石資源。如果通過(guò)開發(fā)研究解決高純鎂鈣砂抗水化、抗剝落性差等問(wèn)題，將部分替代高檔鎂砂、剛玉及鋁礬土等材料，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)，成為原料采礦成本低、運(yùn)輸成本低、資源分布范圍廣、性價(jià)比高的堿性耐火材料，能有效地保護(hù)國(guó)家有限的鎂及礬土資源。
[0006]石墨廣泛應(yīng)用于電子、軍事、航天、國(guó)防、核工業(yè)等領(lǐng)域。曾有專家預(yù)言:20世紀(jì)是硅的世紀(jì)，21世紀(jì)將是石墨的世紀(jì)。我國(guó)石墨礦儲(chǔ)量占世界總儲(chǔ)量的75%，生產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的72%，石墨是我國(guó)少有的幾種具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的礦產(chǎn)之一。但我國(guó)石墨資源面臨濫采亂掘、采富棄貧、粗放經(jīng)營(yíng)等諸多亂象，如果不加以保護(hù)，我國(guó)石墨資源或?qū)⒃?0年內(nèi)耗盡，保護(hù)石墨資源已經(jīng)成為我國(guó)的當(dāng)務(wù)之急。
[0007]鎂鈣質(zhì)涂料是環(huán)保型型涂料，具有降硫、吸氮、除脈紋、抗粘砂、低價(jià)等特點(diǎn)，開發(fā)出鎂鈣質(zhì)醇基涂料用于鑄造生產(chǎn)，不僅對(duì)鑄造生產(chǎn)具有重要的實(shí)際意義，而且還可保護(hù)我國(guó)優(yōu)質(zhì)菱鎂礦、礬土礦和石墨資源，減少對(duì)鉻鐵礦和鋯英粉資源的依賴，可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造用鎂鈣質(zhì)醇基涂料的制備方法，本發(fā)明具有降硫、吸氮、除脈紋、抗粘砂等功能的低價(jià)、環(huán)保型鎂鈣質(zhì)醇基涂料，替代鋯英粉涂料、氧化鋁質(zhì)涂料、石墨涂料等鑄造涂料，可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0009]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
鑄造用鎂鈣質(zhì)醇基涂料的制備方法，所述方法包括以-200目的鎂鈣砂細(xì)粉為耐火骨料；以無(wú)水呋喃樹脂為粘結(jié)劑，無(wú)水呋喃樹脂的加入量為鎂鈣砂細(xì)粉的1.5-3.5% ;以鋰基膨潤(rùn)土為懸浮劑，鋰基膨潤(rùn)土的加入量為鎂鈣砂細(xì)粉的2.0-3.0% ；以無(wú)水乙醇為溶劑，將研制的鎂鈣質(zhì)醇基涂料涂刷在鑄型表面，涂刷1-5次，將醇基涂料點(diǎn)燃烘干后，進(jìn)行澆注，清理后即可制造出無(wú)脈紋、表面光潔的鑄件。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
本發(fā)明制造具有降硫、吸氮、除脈紋、抗粘砂等功能的低價(jià)、環(huán)保型鎂鈣質(zhì)醇基涂料，可制造表面光潔，不粘砂的鑄件，降低鑄件的生產(chǎn)成本，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1涂料涂刷在鑄型表面的照片；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1澆注出鑄鋼件樣品的照片。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0013]實(shí)施實(shí)例I
鎂鈣涂料的配方如表I所示
~￥稱飢.I 規(guī)格I 碰丨備注
誦粉?θ?MgQf&0>98P/o -200 目
~iiiir?
土_____~__脂 ! 5-3.5%m=,mm易溶于乙醇



不念Jc分
—PVB ~ 0.2-0.5% 黏度7秒粉末
無(wú)水乙醇 40-70%__乙醇含重>W.5__^___
選選擇鑄鋼件作為樣件，如圖1所示，將研制的鎂鈣質(zhì)醇基涂料涂刷在鑄型表面，涂刷1-5次，將醇基涂料點(diǎn)燃烘干后，進(jìn)行澆注試驗(yàn)，清理之后的鑄鋼件如圖2所示。由圖2可以看出，鑄件表面光潔，無(wú)脈紋、無(wú)粘砂現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.鑄造用鎂鈣質(zhì)醇基涂料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以-200目的鎂鈣砂細(xì)粉為耐火骨料；以無(wú)水呋喃樹脂為粘結(jié)劑，無(wú)水呋喃樹脂的加入量為鎂I丐砂細(xì)粉的1.5-3.5% ；以鋰基膨潤(rùn)土為懸浮劑，鋰基膨潤(rùn)土的加入量為鎂鈣砂細(xì)粉的2.0-3.0% ；以無(wú)水乙醇為溶劑，將研制的鎂鈣質(zhì)醇基涂料涂刷在鑄型表面，涂刷1-5次，將醇基涂料點(diǎn)燃烘干后，進(jìn)行澆注，清理后即可制造出無(wú)脈紋、表面光潔的鑄件。
【文檔編號(hào)】B22C3/00GK104148578SQ201410383054
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】曹大力 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)化工大學(xué)