球面研磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供本一種球面研磨機。其包括機架，所述的機架上方設(shè)置有上磨頭總成，對應于上磨頭總成的下部設(shè)置有下磨頭總成，所述的上磨頭總成與下磨頭總成相對運動對工件表面進行研磨，所述的上磨頭總成連接有上磨頭總成搖擺機構(gòu)。本發(fā)明提供一種既能有效研磨工件并保證研磨質(zhì)量的新型研磨機。
【專利說明】球面研磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及研磨領(lǐng)域,具體涉及一種球面研磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]研磨機分為多種根據(jù)其使用用途分為多種。如用于研磨工件邊緣的研磨機，研磨工件表面的研磨機，無論是何種研磨機其工作原理都是通過動力部件帶動研磨部件對工件本身進行研磨。球面研磨機是通過球狀或者半球狀的磨頭對工件進行研磨。而傳統(tǒng)的研磨機，電機是設(shè)置于上磨頭上方和下磨頭下方，通過電機主軸與磨頭傳動軸連接，實現(xiàn)帶動上、下模具運動，而磨頭部件設(shè)置于模具中隨動實現(xiàn)對工件的研磨的。這種電機主軸與下磨傳動軸直連的方式優(yōu)點在于傳動扭矩大，傳動損耗小。但缺點也是明顯的，即直立設(shè)置于下磨下方安裝不變，直連方式容易對下磨傳動軸損害，而下磨傳動軸又是與下磨模具連接的，維修更換不變。且直立式的電機設(shè)置方式，增加了安裝難度且導致增大設(shè)備整體體積，占地面積大，增加的設(shè)備成本。在上磨頭下壓研磨過程中，由于研磨工件將會對上磨頭產(chǎn)生向上的反作用力，這個反作用力將會對上磨頭的產(chǎn)生向上的位移影響研磨力的施壓方向。如果調(diào)整間隙過小將會對研磨工件產(chǎn)生劃痕造成工件研磨質(zhì)量低下。如果間隙過大又會使得上磨頭形變過大造成偏離影響研磨質(zhì)量。另外球面研磨機是通過球狀或者半球狀的磨頭對工件進行研磨。在研磨工件時需要實時對工件位置進行調(diào)整，磨完一個部位就要對下一個部分進行研磨。傳統(tǒng)的研磨機是上磨不動，靠人工進行位置調(diào)整。這樣做效率低下費時費力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了球面研磨機，提供一種既能有效研磨工件并保證研磨質(zhì)量的新型研磨機。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種球面研磨機，其包括機架，所述的機架上方設(shè)置有上磨頭總成，對應于上磨頭總成的下部設(shè)置有下磨頭總成，所述的上磨頭總成與下磨頭總成相對運動對工件表面進行研磨，所述的上磨頭總成連接有上磨頭總成搖擺機構(gòu)，其中:
[0006]所述的上磨頭總成包括平板拖，平板拖通過托板轉(zhuǎn)動耳轉(zhuǎn)動設(shè)置于托板支架上，所述的平板拖的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動提手用于轉(zhuǎn)動平板拖沿板轉(zhuǎn)動耳轉(zhuǎn)動，托板支架上用于固定調(diào)速電機一的傳動電機固定座,還包括傳動件組一,所述的傳動件組一包括主動軸傳動軸錐齒輪一和從動軸傳動軸錐齒輪一，所述的主動軸傳動軸錐齒輪一開設(shè)有平鍵槽一與調(diào)速電機一的傳動軸鍵連接，所述從動軸傳動軸錐齒輪一設(shè)有平鍵槽二與上磨立軸頭鍵連接；所述的上磨立軸頭外設(shè)置有上磨軸承固定座，所述的上磨立軸頭連接有萬向節(jié)連接螺桿，所述的萬向節(jié)連接螺桿外安設(shè)有彈簧固定座并套接有彈簧；
[0007]下磨頭總成，其包括設(shè)置于機架上用于固定調(diào)速電機二的傳動電機固定座和磨削擋料斗，還包括傳動件組二，所述的傳動件組二包括主動軸傳動軸錐齒輪二和從動軸傳動軸錐齒輪二，所述的主動軸傳動軸錐齒輪二開設(shè)有平鍵槽二與固定調(diào)速電機二的傳動軸鍵連接，所述從動軸傳動軸錐齒輪二開設(shè)有平鍵槽二與下磨傳動軸鍵連接；所述的下磨傳動軸設(shè)置于下磨傳動軸固定座中并插接于下磨模具中，所述的下磨模具設(shè)置于下磨傳動軸固定座中，所述的下磨傳動軸固定座與下磨傳動軸固定座通過螺栓連接為一體；
[0008]上磨頭總成搖擺機構(gòu)，其包括導向座，所述的導向座上設(shè)置有導向滑軌，連接豎板可以沿著滑軌前后移動，所述的導向座上安設(shè)有直立電機，所述的直立電機的輸出軸與驅(qū)動軸聯(lián)接，所述的驅(qū)動軸與連接螺桿連接，所述的連接螺桿上套接有L型連接角板，所述的L型連接角板通過關(guān)節(jié)軸和關(guān)節(jié)軸承與萬向節(jié)聯(lián)軸器聯(lián)接，所述的萬向軸聯(lián)軸器一頭與調(diào)節(jié)螺桿連接，另一端與連接桿聯(lián)接，所述的連接桿通過螺栓與連接豎板連接，所述的連接豎板與上磨頭總成通過螺栓連接在一起。
[0009]優(yōu)選的，所述的所述的主動軸傳動軸錐齒輪和從動軸傳動軸錐齒輪形成120°彎折角，
[0010]優(yōu)選的，所述的主動軸傳動軸錐齒輪二和從動軸傳動軸錐齒輪二形成120°彎折角，
[0011]優(yōu)選的，所述的連接豎板通過導軌上底板和導軌下底板設(shè)置與導軌固定座上。
[0012]優(yōu)選的，所述的所述的下磨傳動軸與從動軸傳動軸錐齒輪二連接部位設(shè)置有擋圈。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種球面研磨機，其有益效果在于:
[0014]將傳統(tǒng)的電機直立設(shè)置于上磨頭總成上方改成為水平設(shè)置，這樣需增加傳動部件以實現(xiàn)傳動作用。該傳動部件是由成120°角度設(shè)置的主動軸傳動軸錐齒輪一和從動軸傳動軸錐齒輪二組成，且均開設(shè)有鍵槽實現(xiàn)軸的鍵連接。這樣設(shè)置后避免了電機傳動軸與下磨傳動軸的直連傳動，對上磨頭傳動軸的損害大大減小，保護了生產(chǎn)設(shè)備，降低了維修成本。同時電機水平設(shè)置又降低了設(shè)備耗材和整體體積，降低的生產(chǎn)成本。同時通過萬向節(jié)連接螺桿實現(xiàn)電機帶動上磨頭上下運動。在萬向節(jié)連接螺桿外設(shè)置彈簧座并套接彈簧，通過調(diào)節(jié)彈簧的張緊度實現(xiàn)上磨頭自動回復的彈簧力大小，實現(xiàn)間隙自動調(diào)節(jié)，保證能夠有效回復調(diào)節(jié)實現(xiàn)研磨效果最佳，不對研磨工件表面產(chǎn)生劃痕；電機直立設(shè)置于下磨頭總成下方改成為水平設(shè)置，這樣需增加傳動部件以實現(xiàn)傳動作用，該傳動部件是由成120°角度設(shè)置的主動軸傳動軸錐齒輪和從動軸傳動軸錐齒輪組成，且均開設(shè)有鍵槽實現(xiàn)軸的鍵連接。這樣設(shè)置后避免了電機傳動軸與下磨傳動軸的直連傳動，對下磨頭傳動軸的損害大大減小，保護了生產(chǎn)設(shè)備，降低了維修成本。同時電機水平設(shè)置又降低了設(shè)備耗材和整體體積，降低的生產(chǎn)成本。未了避免下磨傳動軸與從動軸傳動軸錐齒輪的傳動干涉對對下磨傳動軸的損害，設(shè)置了擋圈；在球面研磨機上增設(shè)上磨頭搖擺機構(gòu)，上磨頭搖擺機構(gòu)設(shè)置有連接豎板該連接豎板通過螺栓與上磨頭連接，直立電機啟動后通過輸出軸與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動軸與連接螺桿連接，連接螺桿連接上套接有L型的連接角板實現(xiàn)偏心運動，帶動萬向軸連接器旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)將運動形式由直立電機的豎直方向變?yōu)樗椒较蜻\動，推動連接豎板的沿著導軌運動進而帶動上磨頭運動。本實用性結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)上磨頭的水平聯(lián)動，降低了工件研磨時操作難度和工人的工作強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1為本發(fā)明的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的上磨頭總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的下磨頭總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的上磨頭總成搖擺機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖5為圖4的左視圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0022]本實施例如圖1至圖5所示一種球面研磨機，其包括機架1，其特征在于所述的機架I上方設(shè)置有上磨頭總成2，對應于上磨頭總成2的下部設(shè)置有下磨頭總成3，所述的上磨頭總成2與下磨頭總成3相對運動對工件表面進行研磨，所述的上磨頭總成2連接有上磨頭總成搖擺機構(gòu)4，其中:
[0023]所述的上磨頭總成2包括平板拖201,平板拖201通過托板轉(zhuǎn)動耳202轉(zhuǎn)動設(shè)置于托板支架203上，所述的平板拖201的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動提手204用于轉(zhuǎn)動平板拖201沿板轉(zhuǎn)動耳202轉(zhuǎn)動，托板支架203上用于固定調(diào)速電機一 205的傳動電機固定座206，還包括傳動件組一 21,所述的傳動件組一 21包括主動軸傳動軸錐齒輪一 211和從動軸傳動軸錐齒輪一 211，所述的主動軸傳動軸錐齒輪一 211開設(shè)有平鍵槽一 213與調(diào)速電機一 205的傳動軸鍵連接，所述從動軸傳動軸錐齒輪一 212設(shè)有平鍵槽二 214與上磨立軸頭22鍵連接；所述的上磨立軸頭22外設(shè)置有上磨軸承固定座221，所述的上磨立軸頭22連接有萬向節(jié)連接螺桿222，所述的萬向節(jié)連接螺桿222外安設(shè)有彈簧固定座223并套接有彈簧224 ；
[0024]下磨頭總成3，其包括設(shè)置于機架I上用于固定調(diào)速電機二 311的傳動電機固定座312和磨削擋料斗313，還包括傳動件組二 32，所述的傳動件組二 32包括主動軸傳動軸錐齒輪二 321和從動軸傳動軸錐齒輪二 322，所述的主動軸傳動軸錐齒輪二 321開設(shè)有平鍵槽二 323與固定調(diào)速電機二 311的傳動軸鍵連接，所述從動軸傳動軸錐齒輪二 322開設(shè)有平鍵槽二 323與下磨傳動軸33鍵連接；所述的下磨傳動軸33設(shè)置于下磨傳動軸固定座331中并插接于下磨模具333中，所述的下磨模具333設(shè)置于下磨傳動軸固定座332中，所述的下磨傳動軸固定座332與下磨傳動軸固定座332通過螺栓連接為一體；
[0025]上磨頭總成搖擺機構(gòu)4,其包括導向座41,所述的導向座上設(shè)置有導向滑軌411,連接豎板412可以沿著滑軌411前后移動，所述的導向座41上安設(shè)有直立電機42，所述的直立電機42的輸出軸與驅(qū)動軸43聯(lián)接，所述的驅(qū)動軸43與連接螺桿45連接，所述的連接螺桿45上套接有L型連接角板46，所述的L型連接角板46通過關(guān)節(jié)軸47和關(guān)節(jié)軸承481與萬向節(jié)聯(lián)軸器482聯(lián)接，所述的萬向軸聯(lián)軸器482 —頭與調(diào)節(jié)螺桿491連接，另一端與連接桿492聯(lián)接，所述的連接桿492通過螺栓與連接豎板412連接，所述的連接豎板412與上磨頭總成2通過螺栓連接在一起。
[0026]所述的所述的主動軸傳動軸錐齒輪211和從動軸傳動軸錐齒輪212形成120°彎折角，所述的主動軸傳動軸錐齒輪二 321和從動軸傳動軸錐齒輪二 322形成120°彎折角，所述的連接豎板412通過導軌上底板4121和導軌下底板4122設(shè)置與導軌固定座上。所述的下磨傳動軸33與從動軸傳動軸錐齒輪二 322連接部位設(shè)置有擋圈3221。
[0027]本發(fā)明提供的一種球面研磨機，其有益效果在于:
[0028]將傳統(tǒng)的電機直立設(shè)置于上磨頭總成上方改成為水平設(shè)置，這樣需增加傳動部件以實現(xiàn)傳動作用。該傳動部件是由成120°角度設(shè)置的主動軸傳動軸錐齒輪一和從動軸傳動軸錐齒輪二組成，且均開設(shè)有鍵槽實現(xiàn)軸的鍵連接。這樣設(shè)置后避免了電機傳動軸與下磨傳動軸的直連傳動，對上磨頭傳動軸的損害大大減小，保護了生產(chǎn)設(shè)備，降低了維修成本。同時電機水平設(shè)置又降低了設(shè)備耗材和整體體積，降低的生產(chǎn)成本。同時通過萬向節(jié)連接螺桿實現(xiàn)電機帶動上磨頭上下運動。在萬向節(jié)連接螺桿外設(shè)置彈簧座并套接彈簧，通過調(diào)節(jié)彈簧的張緊度實現(xiàn)上磨頭自動回復的彈簧力大小，實現(xiàn)間隙自動調(diào)節(jié)，保證能夠有效回復調(diào)節(jié)實現(xiàn)研磨效果最佳，不對研磨工件表面產(chǎn)生劃痕；電機直立設(shè)置于下磨頭總成下方改成為水平設(shè)置，這樣需增加傳動部件以實現(xiàn)傳動作用，該傳動部件是由成120°角度設(shè)置的主動軸傳動軸錐齒輪和從動軸傳動軸錐齒輪組成，且均開設(shè)有鍵槽實現(xiàn)軸的鍵連接。這樣設(shè)置后避免了電機傳動軸與下磨傳動軸的直連傳動，對下磨頭傳動軸的損害大大減小，保護了生產(chǎn)設(shè)備，降低了維修成本。同時電機水平設(shè)置又降低了設(shè)備耗材和整體體積，降低的生產(chǎn)成本。未了避免下磨傳動軸與從動軸傳動軸錐齒輪的傳動干涉對對下磨傳動軸的損害，設(shè)置了擋圈；在球面研磨機上增設(shè)上磨頭搖擺機構(gòu)，上磨頭搖擺機構(gòu)設(shè)置有連接豎板該連接豎板通過螺栓與上磨頭連接，直立電機啟動后通過輸出軸與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動軸與連接螺桿連接，連接螺桿連接上套接有L型的連接角板實現(xiàn)偏心運動，帶動萬向軸連接器旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)將運動形式由直立電機的豎直方向變?yōu)樗椒较蜻\動，推動連接豎板的沿著導軌運動進而帶動上磨頭運動。本實用性結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)上磨頭的水平聯(lián)動，降低了工件研磨時操作難度和工人的工作強度。
[0029]本發(fā)明的有益效果在于，在硬膠部外設(shè)置有軟膠部，該軟膠部有框架部和面片部，框架部用于與硬膠部或卡接或膠黏，所述的面片部設(shè)置有環(huán)槽，該環(huán)槽與硬膠部的手機插口對應配適，所述的環(huán)槽上設(shè)置有向內(nèi)的圓弧，當水或者液體向插口中流入時，被面片部上的圓弧和片體阻隔，由于硬膠部和軟膠部設(shè)置于手機殼內(nèi)，保證手機表面平整美觀。
[0030]本發(fā)明所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種球面研磨機，其包括機架(I)，其特征在于所述的機架(I)上方設(shè)置有上磨頭總成(2)，對應于上磨頭總成(2)的下部設(shè)置有下磨頭總成(3)，所述的上磨頭總成(2)與下磨頭總成(3)相對運動對工件表面進行研磨,所述的上磨頭總成(2)連接有上磨頭總成搖擺機構(gòu)(4)，其中: 所述的上磨頭總成(2)包括平板拖(201)，平板拖(201)通過托板轉(zhuǎn)動耳(202)轉(zhuǎn)動設(shè)置于托板支架(203)上，所述的平板拖(201)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動提手(204)用于轉(zhuǎn)動平板拖(201)沿板轉(zhuǎn)動耳(202)轉(zhuǎn)動，托板支架(203)上用于固定調(diào)速電機一(205)的傳動電機固定座(206),還包括傳動件組一(21),所述的傳動件組一(21)包括主動軸傳動軸錐齒輪一(211)和從動軸傳動軸錐齒輪一(212)，所述的主動軸傳動軸錐齒輪一(211)開設(shè)有平鍵槽一(213)與調(diào)速電機一(205)的傳動軸鍵連接，所述從動軸傳動軸錐齒輪一(211)設(shè)有平鍵槽二(214)與上磨立軸頭(22)鍵連接；所述的上磨立軸頭(22)外設(shè)置有上磨軸承固定座(221)，所述的上磨立軸頭(22)連接有萬向節(jié)連接螺桿(222)，所述的萬向節(jié)連接螺桿(222)外安設(shè)有彈簧固定座(223)并套接有彈簧(224)； 下磨頭總成(3)，其包括設(shè)置于機架(I)上用于固定調(diào)速電機二(311)的傳動電機固定座(312)和磨削擋料斗(313)，還包括傳動件組二(32)，所述的傳動件組二(32)包括主動軸傳動軸錐齒輪二(321)和從動軸傳動軸錐齒輪二(322)，所述的主動軸傳動軸錐齒輪二(321)開設(shè)有平鍵槽二(323)與固定調(diào)速電機二(311)的傳動軸鍵連接，所述從動軸傳動軸錐齒輪二(322)開設(shè)有平鍵槽二(323)與下磨傳動軸(33)鍵連接；所述的下磨傳動軸(33)設(shè)置于下磨傳動軸固定座(331)中并插接于下磨模具(333)中，所述的下磨模具(333)設(shè)置于下磨傳動軸固定座(332)中，所述的下磨傳動軸固定座(332)與下磨傳動軸固定座(332)通過螺栓連接為一體； 上磨頭總成搖擺機構(gòu)(4)，其包括導向座(41)，所述的導向座上設(shè)置有導向滑軌(411)，連接豎板(412)可以沿著滑軌(411)前后移動，所述的導向座(41)上安設(shè)有直立電機(42)，所述的直立電機(42)的輸出軸與驅(qū)動軸(43)聯(lián)接，所述的驅(qū)動軸(43)與連接螺桿(45)連接，所述的連接螺桿(45)上套接有L型連接角板(46)，所述的L型連接角板(46)通過關(guān)節(jié)軸(47)和關(guān)節(jié)軸承(481)與萬向節(jié)聯(lián)軸器(482)聯(lián)接，所述的萬向軸聯(lián)軸器(482) —頭與調(diào)節(jié)螺桿(491)連接，另一端與連接桿(492)聯(lián)接，所述的連接桿(492)通過螺栓與連接豎板(412)連接，所述的連接豎板(412)與上磨頭總成(2)通過螺栓連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種球面研磨機，其特征在于所述的主動軸傳動軸錐齒輪(211)和從動軸傳動軸錐齒輪(212)形成120°彎折角，
3.根據(jù)權(quán)利要求1一種球面研磨機，其特征在于所述的主動軸傳動軸錐齒輪二(321)和從動軸傳動軸錐齒輪二(322)形成120°彎折角，
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種球面研磨機，其特征在于所述的連接豎板(412)通過導軌上底板(4121)和導軌下底板(4122)設(shè)置與導軌固定座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一種球面研磨機，其特征在于所述的所述的下磨傳動軸(33)與從動軸傳動軸錐齒輪二(322)連接部位設(shè)置有擋圈(3221)。
【文檔編號】B24B47/12GK104149022SQ201410382696
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】馬建明 申請人:江蘇遠業(yè)液壓機械有限公司