專利名稱：鋯英粉醇基涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，尤其涉及一種鑄造砂型用涂料。
背景技術(shù)：
鑄造砂型涂料的作用是防止金屬滲入砂子，吸收分解產(chǎn)物，并讓氣體通過(guò)涂 層，保持型腔的完整，降低鑄件表面粗糙度等作用，使鑄件的氣孔，金屬滲透， 冷隔，積碳等缺陷下降。對(duì)鑄造涂料本身而言，應(yīng)具有足夠的耐火度和一定的機(jī) 械強(qiáng)度，還必須具有一定的保溫和耐熱性能，合適的透氣性和吸收液體分解產(chǎn)物 的能力，以及優(yōu)良的懸浮性、涂刷性等常溫性能。對(duì)于鑄造用涂料的骨料，應(yīng)該 具有耐高溫和鐵水沖刷的能力，所以一般均選用耐火度較高的非金屬材料。現(xiàn)有
技術(shù)中都是采用了單一的、而價(jià)格也相對(duì)較高的65。鋯英粉作為耐火骨料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種搭配更加合理的高溫耐火材料，提高 涂料的綜合性能。在涂料的懸浮劑、粘結(jié)劑不變的情況下，減少65。鋯英粉的加 入量，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是 一種鋯英粉醇基涂料，其
中的耐火骨料采用重量百分比85 88%的65°鋯英粉加12~15%的63°鋯英粉混合 而成。
進(jìn)一步的該涂料具體組分的重量百分含量如下 鋯英粉 70_75%粘結(jié)劑1一1.2% 懸浮劑 1.4—1.6% 助劑 0.1—0.2% 其余為異丙醇。 本發(fā)明是選用復(fù)合耐火材料代替單一的高耐火度的材料，使性能較好的不可 再生的資源盡可能少用，使用部分耐火度相對(duì)低一點(diǎn)的耐火材料，以節(jié)約珍貴資 源，降低了生產(chǎn)成本；由于我國(guó)鑄件總產(chǎn)量非常大，2005年已達(dá)2442萬(wàn)余噸， 到2006年底已連續(xù)7年居世界首位，所以本發(fā)明的推廣應(yīng)用將具有極大的社會(huì)
3效益，節(jié)約大量的社會(huì)資源。
同時(shí)由于兩種耐火材料在耐火度、高溫強(qiáng)度、熔點(diǎn)和粒度等方面的性能上的 差異，結(jié)合涂料在實(shí)際使用過(guò)程中對(duì)于表面強(qiáng)度、熔融溫度等指標(biāo)的要求，使得 在鐵水澆注時(shí)，涂料中的耐火材料能有層次的逐漸的熔融，并與還沒(méi)有融化的材 料粘結(jié)在一起，形成一層玻璃態(tài)的隔離膜，阻止鐵水與砂型的正面接觸。而這層 隔離膜在鑄件冷卻后，又因?yàn)橥苛现胁煌突鸩牧细髯缘哪淌湛s溫度和比例不 一樣，涂料層的內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使涂料層能很自然的與鑄件表面剝離。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明 的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明，其中
圖1是本發(fā)明鋯英粉醇基涂料的制備流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
分別如下表示出的重量百分比(％)配制鋯英粉醇基涂料，耐火骨料采用重
量百分比85~88%的65。鋯英粉加12~15%的63°鋯英粉混合而成。
實(shí)施例65°鋯英粉63°鋯英粉粘結(jié)劑懸浮劑助劑異丙醇
163.7511.2511.40.1其余
263101.11.60r2絲
361.68.41.21.50.2其余
如圖l，按照上述表格經(jīng)配方、稱量、攪拌、檢驗(yàn)、調(diào)整、再攪拌檢驗(yàn)而制
成涂料成品。其中
1. 加料時(shí)注意先將懸浮劑、粘結(jié)劑和助劑與溶劑混合均勻后再逐漸加入耐
火骨料；
2. 單批次生產(chǎn)量在1噸以下的，加料完畢后的總攪拌時(shí)間不得低于30min。
權(quán)利要求
1.一種鋯英粉醇基涂料，其特征在于其中的耐火骨料采用重量百分比85～88％的65°鋯英粉加12～15％的63°鋯英粉混合而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯英粉醇基涂料，其特征在于其具體組分的重量百分含量如下鋯英粉 70—75%粘結(jié)劑1—1.2% 懸浮劑 1.4—1.6% 助劑 0.1—0.2% 其余為異丙醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋯英粉醇基涂料，其中耐火骨料采用重量百分比85～88％的65°鋯英粉加12～15％的63°鋯英粉混合而成。本發(fā)明選用復(fù)合耐火材料代替單一的高耐火度的材料，使性能較好的不可再生的資源盡可能少用，節(jié)約大量的社會(huì)資源；同時(shí)，因?yàn)橥苛现胁煌突鸩牧细髯缘哪淌湛s溫度和比例不一樣，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使涂料層能很自然的與鑄件表面剝離。
文檔編號(hào)B22C3/00GK101554641SQ200810035968
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者偉 卜, 周聯(lián)山, 施風(fēng)華, 龔圣峰 申請(qǐng)人:上海市機(jī)械制造工藝研究所有限公司