永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬材料領(lǐng)域，一種用于制造異步實(shí)心電機(jī)永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用稀土材料的特殊性能，提供一種加入稀土永磁材料的永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料，用該合金材料制成的實(shí)心電機(jī)轉(zhuǎn)子具有高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性能，增加電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。本發(fā)明的永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子與傳統(tǒng)材料制成的實(shí)心電機(jī)轉(zhuǎn)子具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械性能好、增加電機(jī)轉(zhuǎn)矩；提高導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能；降低成本。
【專利說明】永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬材料領(lǐng)域，一種用于制造異步實(shí)心電機(jī)永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材 料。

【背景技術(shù)】
[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)過程中電機(jī)是常用的動(dòng)力來源，電機(jī)的轉(zhuǎn)子是電機(jī)的核心部件，目前 用于制造實(shí)心電機(jī)轉(zhuǎn)子的材料主要有：電工純鐵、Ni-Fe合金和低碳鋼，使用電工純鐵和低 碳鋼制造的實(shí)心電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械性能差，且導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均不高，而Ni-Fe合金作為制造 實(shí)心電機(jī)轉(zhuǎn)子的材料其成本相對(duì)較高。隨著新型材料的發(fā)展，特別是稀土材料的應(yīng)用，通 過在實(shí)心電機(jī)轉(zhuǎn)子的合金材料中加入強(qiáng)磁體來提高轉(zhuǎn)子的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，增強(qiáng)電機(jī)的轉(zhuǎn) 矩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用稀土材料的特殊性能，提供一種加 入稀土永磁材料的永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料，用該合金材料制成的實(shí)心電機(jī)轉(zhuǎn)子具有高導(dǎo) 電、高導(dǎo)熱性能，增加電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料，其特征在于：所述合金材料中加入強(qiáng)磁體材料釹鐵硼 磁鐵，其所含的化學(xué)元素和質(zhì)量百分比含量為： c 0. 08%- 0. 13% ； Μη 0. 20%- 0. 60% ； Cr 8. 00%- 9. 00% ； Mo 1. 11%- 1. 35% ； Ni 0. 10%- 0. 40% ； N 0. 010%- 0. 040% ； Nb 0. 002%- 0. 06% ； Co 0. 030%- 0. 09% ； Nd2Fe14B 0. 003% - 0. 008% ； 雜質(zhì) <0.08%; 余量為鐵。
[0005] 以永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)，優(yōu)選地，所述的永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子 合金材料各元素的質(zhì)量百分比含量為： c 0. 08%- 0. 09%, Μη 0. 20%- 0. 60%, Cr 8. 00%- 8. 50%, Mo 1. 12%- 1. 25%, Ni 0. 10%- 0. 40%, N 0. 010%- 0. 030%, Nb 0. 002%- 0. 06%, Co 0. 030%- 0. 06%, Nd2Fe14B 0. 003% - 0. 006%, 雜質(zhì) <0.07%， 余量為鐵。
[0006] 在上述的原料配方中的主要特點(diǎn)是加入了強(qiáng)磁體材料釹鐵硼磁鐵Nd2Fe14B。
[0007] 下面是永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料的制備方法的步驟： (1) 電爐熔化：按配比將原料放入電爐熔化成合金溶液； (2) 轉(zhuǎn)爐精煉：將合金溶液經(jīng)轉(zhuǎn)爐精煉，調(diào)節(jié)化學(xué)元素的含量，精煉溫度為1090 - 1150°C，精煉時(shí)間為1 一 12小時(shí)； (3) 澆鑄成型：將精煉后的合金溶液澆鑄成轉(zhuǎn)子型坯； (4) 熱處理：對(duì)轉(zhuǎn)子型坯進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為1000°C，時(shí)間為2小時(shí)。
[0008] 本發(fā)明的永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子與傳統(tǒng)材料制成的實(shí)心電機(jī)轉(zhuǎn)子具有以下明顯的優(yōu) 占· 1. 機(jī)械性能好、增加電機(jī)轉(zhuǎn)矩； 2. 提高導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能； 3. 降低成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料，其特征在于：所述合金材料中加入強(qiáng)磁體材料釹鐵 硼磁鐵，其所含的化學(xué)元素和質(zhì)量百分比含量為： c 0. 08%- 0. 13% ； Μη 0. 20%- 0. 60% ； Cr 8. 00%- 9. 00% ； Mo 1. 11%- 1. 35% ； Ni 0. 10%- 0. 40% ； N 0. 010%- 0. 040% ； Nb 0. 002%- 0. 06% ； Co 0. 030%- 0. 09% ； Nd2Fe14B 0. 003% - 0. 008% ； 雜質(zhì) <0.08%; 余量為鐵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料，其特征在于：以永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子 合金材料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)，優(yōu)選地，所述的永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料各元素的質(zhì)量百分 比含量為： c 0. 08%- 0. 09%, Μη 0. 20%- 0. 60%, Cr 8. 00%- 8. 50%, Mo 1. 12%- 1. 25%, Ni 0. 10%- 0. 40%, N 0. 010%- 0. 030%, Nb 0. 002%- 0. 06%, Co 0. 030%- 0. 06%, Nd2Fe14B 0. 003% - 0. 006%, 雜質(zhì) <0.07%， 余量為鐵。
3. -種永磁鐵氧體轉(zhuǎn)子合金材料的制備方法，其特征在于：所述的制備方法包括以下 步驟： (1) 電爐熔化：按配比將原料放入電爐熔化成合金溶液； (2) 轉(zhuǎn)爐精煉：將合金溶液經(jīng)轉(zhuǎn)爐精煉，調(diào)節(jié)化學(xué)元素的含量，精煉溫度為1090 - 1150°C，精煉時(shí)間為1 一 12小時(shí)； (3) 澆鑄成型：將精煉后的合金溶液澆鑄成轉(zhuǎn)子型坯； (4) 熱處理：對(duì)轉(zhuǎn)子型坯進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為1000°C，時(shí)間為2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C22C38/54GK104152812SQ201410382879
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】周連明, 周園園, 李軍 申請(qǐng)人:南通大青節(jié)能科技有限公司