專利名稱：鋁合金板材表面處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種表面處理設(shè)備，特別是涉及ー種鋁合金板材表面處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代エ業(yè)方面，需用大量的熱處理鋁合金板材，板材熱處理后表面會(huì)又一定量的微量元素析出體，且在不同的熱處理方法中會(huì)產(chǎn)生ー些不規(guī)則的水波紋.油斑等。這些表面質(zhì)量問題會(huì)影響到板材后續(xù)エ序的使用，這就需要一套設(shè)備來解決這個(gè)問題。目前，對(duì)于上述鋁合金板材的表面質(zhì)量問題多用電解、化學(xué)的方法來解決?；瘜W(xué)拋光所用溶液的調(diào)整和再生比較困難，在應(yīng)用上受到限制；而且在化學(xué)拋光操作過程中，硝酸散發(fā)出大量黃棕色有害氣體，對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重。電解拋光，是以被拋エ件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到エ件表面光亮度増大的效果。但電解拋光和化學(xué)拋光一樣會(huì)產(chǎn)生高污染和高耗能，而采用純機(jī)械的方法 來解決上述問題就顯得既簡單方便又不污染，還能達(dá)到エ業(yè)使用的最佳狀態(tài)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高，既不會(huì)污染環(huán)境，又能達(dá)到エ業(yè)使用最佳狀態(tài)的鋁合金板材表面處理設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為ー種鋁合金板材表面處理設(shè)備，包括鋁合金板材的輸入輥道裝置、輸出輥道裝置，在所述輸入輥道裝置和輸出輥道裝置之間，依次設(shè)置有板材上表面拋光機(jī)、板材下表面拋光機(jī)、板面清洗裝置和板面烘干裝置。還包括安裝在輸出輥道裝置上方的板面覆膜裝置。所述板材上表面拋光機(jī)包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上端的輸送裝置，安裝在機(jī)架ー側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，所述輸送裝置為通過軸承及軸承座固定安裝在機(jī)架上端且水平排列的多個(gè)輸送輥組成，還包括板材上表面拋光単元，所述板材上表面拋光単元包括位于輸送裝置上方的毛刷式拋光輥，安裝在拋光輥上的拋光輥徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、拋光輥水平往復(fù)機(jī)構(gòu)和拋光輥升降機(jī)構(gòu)，在拋光輥前后的兩個(gè)輸送輥上方分別設(shè)置有ー個(gè)上夾送輥，每個(gè)上夾送輥上安裝有上夾送輥升降機(jī)構(gòu)。所述板材下表面拋光機(jī)包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上端的輸送裝置，安裝在機(jī)架ー側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，所述輸送裝置為通過軸承及軸承座固定安裝在機(jī)架上端且水平排列的多個(gè)輸送輥組成，還包括板材下表面拋光単元，所述板材下表面拋光單兀包括與輸送棍基本在同一水平面上的毛刷式拋光親，安裝在拋光親上的拋光棍徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、拋光親水平往復(fù)機(jī)構(gòu)和拋光親升降機(jī)構(gòu)，在拋光親上方及前后的兩個(gè)輸送棍上方分別設(shè)置有ー個(gè)上夾送輥，每個(gè)上夾送輥上安裝有上夾送輥升降機(jī)構(gòu)。所述板材上表面拋光単元、板材下表面拋光単元至少為ー個(gè)。[0010]所述毛刷式拋光輥為金剛石刷輥，包括輥體、匹配安裝在輥體內(nèi)部的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸兩端分別套裝有軸承及軸承箱，所述輥體外圓周表面固定有毛刷絲層，毛刷絲內(nèi)含有金剛石磨料，金剛石磨料顆粒大小為300 600目。所述軸承為雙向受カ軸承。所述拋光輥徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為與拋光輥傳動(dòng)軸一端通過花鍵式往復(fù)聯(lián)軸器聯(lián)接的徑向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述拋光輥水平往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在拋光輥傳動(dòng)軸另一端軸承箱底部的連接板，連接在連接板另一端的凸輪機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)的水平往復(fù)直線移動(dòng)電機(jī)，所述凸輪機(jī)構(gòu)為擺動(dòng)滾子推桿盤形凸輪機(jī)構(gòu)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為整體封閉式結(jié)構(gòu)，所述輸送輥和上夾送輥均為彈性輥，所述拋光 輥升降機(jī)構(gòu)和上夾送輥升降機(jī)構(gòu)均為一側(cè)輸入端設(shè)置有手輪，同時(shí)另ー側(cè)輸入端安裝有升降電機(jī)。本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是I、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型的板材上、下面拋光機(jī)中的毛刷式拋光輥，通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)毛刷拋光輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)板面進(jìn)行縱向研磨拋光，再通過另ー個(gè)電機(jī)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)毛刷拋光輥進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，解決毛刷拋光輥進(jìn)行縱向拋光時(shí)產(chǎn)生的縱向刷紋。毛刷拋光輥為金剛石刷輥，毛刷絲內(nèi)含金剛石磨料，磨粒顆粒的大小為300 600目，既可保證一次性拋掉板面質(zhì)量問題，又不會(huì)使板面上產(chǎn)生劃痕，達(dá)到エ業(yè)使用的最佳狀態(tài)。同時(shí)，毛刷式拋光輥選用雙向受カ軸承和花鍵式往復(fù)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，既保證了精度又充分滿足了各種動(dòng)作的要求，結(jié)構(gòu)合理簡單、穩(wěn)定可靠。2、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型的板材上、下面拋光機(jī)在毛刷式拋光輥的入口和出口各有ー組彈性夾送輥，以方便各種厚度板材的咬入和拋光時(shí)的板材穩(wěn)速進(jìn)行。拋光輥升降機(jī)構(gòu)和上夾送輥升降機(jī)構(gòu)均為一側(cè)輸入端設(shè)置有手輪，同時(shí)另ー側(cè)輸入端安裝有升降電機(jī)，手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)并存，滿足生產(chǎn)過程的不同需求，功能齊全，操作方便。3、本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中，先根據(jù)需拋光鋁合金板材的厚度，利用升降電機(jī)壓下拋光親和上夾送棍，把板材上表面拋光機(jī)的拋光親和輸送棍、板材下表面拋光機(jī)的拋光輥與上夾送輥的開ロ度調(diào)整好，打開板面清洗裝置的清洗水泵和板面烘干裝置，運(yùn)行輸入輥道裝置和輸出輥道裝置，運(yùn)行拋光輥徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和拋光輥水平往復(fù)機(jī)構(gòu)，在入口處把鋁合金板材放在入口輥道上，板材即會(huì)自動(dòng)經(jīng)過上拋光裝置、下拋光裝置、板面清洗裝置、板面烘干裝置完成板材的表面處理程序。根據(jù)客戶需要打開板面覆膜裝置進(jìn)行覆膜，反之則直接下料包裝即可。整個(gè)生產(chǎn)過程，自動(dòng)化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，而且，在同一個(gè)設(shè)備上，一次完成板材的上、下表面拋光，進(jìn)ー步提高了生產(chǎn)效率。4、本實(shí)用新型采用純機(jī)械方法來解決鋁合金板材表面質(zhì)量問題，與電解、化學(xué)方法相比，不僅環(huán)保節(jié)能，還能達(dá)到エ業(yè)使用的最佳狀態(tài)，非常利于推廣實(shí)施。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，其中圖I為本實(shí)用新型鋁合金板材表面處理設(shè)備的框式結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型鋁合金板材表面處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的板材上表面拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的板材上表面拋光機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖5為本實(shí)用新型的板材下表面拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示的板材下表面拋光機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的毛刷式拋光輥徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和水平往復(fù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中序號(hào)1、輸入棍道裝置，2、板材上表面拋機(jī),201、機(jī)架,202、輸送裝置,203、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，204、動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，205、輸送輥，206、拋光輥升降機(jī)構(gòu)，207上夾送輥，208、上夾送輥升降機(jī)構(gòu)，209、手輪，210、升降電機(jī)，3、板材下表面拋機(jī)，4、板面清洗裝置，5、板面烘干裝置，
6、板面覆膜裝置，7、輸出輥道裝置，8、鋁合金板材，9、拋光輥徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，901、花鍵式往復(fù)聯(lián)軸器，902、徑向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，10、拋光輥水平往復(fù)機(jī)構(gòu)，1001、連接板，1002、凸輪機(jī)構(gòu)，1003、水平往復(fù)直線移動(dòng)電機(jī)，11、毛刷式拋光輥，1101、輥體，1102、傳動(dòng)軸，1103、軸承，1104、軸承箱，1105、毛刷絲層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖I、圖2 (鋁合金板材以實(shí)線表示)，圖中，本實(shí)用新型鋁合金板材表面處理設(shè)備，包括鋁合金板材8的輸入輥道裝置I、輸出輥道裝置7，在所述輸入輥道裝置I和輸出輥道裝置7之間，依次設(shè)置有板材上表面拋光機(jī)2、板材下表面拋光機(jī)3、板面清洗裝置4和板面烘干裝置5 ;還包括安裝在輸出輥道裝置7上方的板面覆膜裝置6。參見圖3 (鋁合金板材以實(shí)線表示)、圖4，圖中，本實(shí)用新型的板材上表面拋光機(jī)2包括機(jī)架201，安裝在機(jī)架201上端的輸送裝置202，安裝在機(jī)架201 —側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203相連接的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)204，所述輸送裝置202為通過軸承及軸承座固定安裝在機(jī)架上端且水平排列的多個(gè)輸送輥205組成，還包括板材上表面拋光単元，所述板材上表面拋光單兀包括位于輸送裝置202上方的毛刷式拋光親11,安裝在拋光親11上的拋光親徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9、拋光輥水平往復(fù)機(jī)構(gòu)10和拋光輥升降機(jī)構(gòu)206，在拋光輥11前后的兩個(gè)輸送輥205上方分別設(shè)置有ー個(gè)上夾送輥207，每個(gè)上夾送輥207上安裝有上夾送輥升降機(jī)構(gòu)208 ;所述板材上表面拋光単元為兩個(gè)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203為整體封閉式結(jié)構(gòu)，所述輸送輥205和上夾送輥207均為彈性輥，所述拋光輥升降機(jī)構(gòu)206和上夾送輥升降機(jī)構(gòu)208均為ー側(cè)輸入端設(shè)置有手輪209,同時(shí)另ー側(cè)輸入端安裝有升降電機(jī)210。參見圖5 (鋁合金板材以實(shí)線表示)、圖6，圖中，本實(shí)用新型的板材下表面拋光機(jī)3包括機(jī)架201，安裝在機(jī)架201上端的輸送裝置202，安裝在機(jī)架201 —側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203相連接的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)204，所述輸送裝置202為通過軸承及軸承座固定安裝在機(jī)架上端且水平排列的多個(gè)輸送輥205組成，還包括板材下表面拋光単元，所述板材下表面拋光單兀包括與輸送棍205基本在同一水平面上的毛刷式拋光親11，安裝在拋光親11上的拋光親徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9、拋光親水平往復(fù)機(jī)構(gòu)10和拋光親升降機(jī)構(gòu)206,在拋光親11上方及前后的兩個(gè)輸送輥205上方分別設(shè)置有ー個(gè)上夾送輥207，每個(gè)上夾送輥上安裝有上夾送輥升降機(jī)構(gòu)208 ;所述板材下表面拋光単元為兩個(gè)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203為整體封閉式結(jié)構(gòu)，所述輸送輥205和上夾送輥207均為彈性輥，所述拋光輥升降機(jī)構(gòu)206和上夾送輥升降機(jī)構(gòu)208均為ー側(cè)輸入端設(shè)置有手輪209，同時(shí)另ー側(cè)輸入端安裝有升降電機(jī)210。參見圖7，圖中，本實(shí)用新型的毛刷式拋光輥11為金剛石刷輥，包括輥體1101、匹配安裝在輥體內(nèi)部的傳動(dòng)軸1102，傳動(dòng)軸兩端分別套裝有軸承1103及軸承箱1104，所述輥體1101外圓周表面固定有毛刷絲層1105，毛刷絲內(nèi)含有金剛石磨料，金剛石磨料顆粒大小為300 600目；所述軸承1103為雙向受カ軸承；所述拋光輥徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9為與拋光輥傳動(dòng)軸1102 —端通過花鍵式往復(fù)聯(lián)軸器901聯(lián)接的徑向旋轉(zhuǎn)電機(jī)902，所述拋光輥水平往復(fù)機(jī)構(gòu)10包括固定安裝在拋光輥傳動(dòng)軸1102另一端軸承箱1104底部的連接板1001，連接在連接板1001另一端的凸輪機(jī)構(gòu)1002，以及驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)1002的水平往復(fù)直線移動(dòng)電機(jī)1003，所述凸輪機(jī)構(gòu)1002為擺動(dòng)滾子推桿盤形凸輪機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具體生產(chǎn)過程如下先根據(jù)需拋光鋁合金板材8的厚度，利用升降電機(jī)210壓下拋光輥11和上夾送輥207,把板材上表面拋光機(jī)2的拋光親11和拋光親11上方的輸送棍205、板材下表面拋光機(jī)3的拋光輥11與拋光輥11上方的上夾送輥207的開ロ度調(diào)整好，打開板面清洗裝置4的清洗水泵和板面烘干裝置5，運(yùn)行輸入輥道裝置I和輸出輥道裝置7，運(yùn)行拋光輥徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9和拋光輥水平往復(fù)機(jī)構(gòu)10，在入口處把鋁合金板材8放在入ロ輥道上，板材即會(huì)自動(dòng)經(jīng)過板材上表面拋光機(jī)2、板材下表面拋光機(jī)3、板面清洗裝置4、板面烘干裝置5完成板材的表面處理程序。根據(jù)客戶需要打開板面覆膜裝置6進(jìn)行覆膜，反之則直接下料包裝即可。實(shí)施例ニ 本實(shí)施例圖未畫出，本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)上近似，在此不重述，其區(qū)別在于所述板材上表面拋光機(jī)的上表面拋光單兀為ー個(gè)，所述板材下表面拋光機(jī)的下表面拋光單兀也為ー個(gè)。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.ー種鋁合金板材表面處理設(shè)備，包括鋁合金板材的輸入輥道裝置和輸出輥道裝置，其特征是在所述輸入輥道裝置和輸出輥道裝置之間，依次設(shè)置有板材上表面拋光機(jī)、板材下表面拋光機(jī)、板面清洗裝置和板面烘干裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金板材表面處理設(shè)備，其特征是還包括安裝在輸出輥道裝置上方的板面覆膜裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金板材表面處理設(shè)備，其特征是所述板材上表面拋光機(jī)包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上端的輸送裝置，安裝在機(jī)架一側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，所述輸送裝置為通過軸承及軸承座固定安裝在機(jī)架上端且水平排列的多個(gè)輸送棍組成，還包括板材上表面拋光單兀，所述板材上表面拋光單兀包括位于輸送裝置上方的毛刷式拋光親，安裝在拋光親上的拋光親徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、拋光親水平往復(fù)機(jī)構(gòu)和拋光輥升降機(jī)構(gòu)，在拋光輥前后的兩個(gè)輸送輥上方分別設(shè)置有ー個(gè)上夾送輥，每個(gè)上夾送輥上安裝有上夾送輥升降機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金板材表面處理設(shè)備，其特征是所述板材下表面拋光機(jī)包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上端的輸送裝置，安裝在機(jī)架一側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，所述輸送裝置為通過軸承及軸承座固定安裝在機(jī)架上端且水平排列的多個(gè)輸送輥組成，還包括板材下表面拋光単元，所述板材下表面拋光単元包括與輸送輥基本在同一水平面上的毛刷式拋光親，安裝在拋光親上的拋光棍徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、拋光親水平往復(fù)機(jī)構(gòu)和拋光親升降機(jī)構(gòu)，在拋光親部件上方及前后的兩個(gè)輸送棍上方分別設(shè)置有一個(gè)上夾送輥，每個(gè)上夾送輥上安裝有上夾送輥升降機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋁合金板材表面處理設(shè)備，其特征是所述板材上表面拋光単元、板材下表面拋光単元均至少為ー個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋁合金板材表面處理設(shè)備，其特征是所述毛刷式拋光輥為金剛石刷輥，包括輥體、匹配安裝在輥體內(nèi)部的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸兩端分別套裝有軸承及軸承箱，所述輥體外圓周表面固定有毛刷絲層，毛刷絲內(nèi)含有金剛石磨料，金剛石磨料顆粒大小為300 600目。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金板材表面處理設(shè)備，其特征是所述軸承為雙向受カ軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋁合金板材表面處理設(shè)備，其特征是所述拋光輥徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為與拋光親傳動(dòng)軸一端通過花鍵式往復(fù)聯(lián)軸器聯(lián)接的徑向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述拋光親水平往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在拋光輥傳動(dòng)軸另一端軸承箱底部的連接板，連接在連接板另一端的凸輪機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)的水平往復(fù)直線移動(dòng)電機(jī)，所述凸輪機(jī)構(gòu)為擺動(dòng)滾子推桿盤形凸輪機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋁合金板材表面處理設(shè)備，其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為整體封閉式結(jié)構(gòu)，所述輸送輥和上夾送輥均為彈性輥，所述拋光輥升降機(jī)構(gòu)和上夾送輥升降機(jī)構(gòu)均為一側(cè)輸入端設(shè)置有手輪，同時(shí)另ー側(cè)輸入端安裝有升降電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)，特別是涉及一種鋁合金板材表面處理設(shè)備，包括板材輸入輥道裝置和輸出輥道裝置，在輸入輥道裝置和輸出輥道裝置之間，依次設(shè)置有板材上表面拋光機(jī)、板材下表面拋光機(jī)、板面清洗裝置和板面烘干裝置；還包括安裝在輸出輥道裝置上方的板面覆膜裝置；所述板材上、下表面拋光機(jī)分別包括機(jī)架、輸送裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)及板材上、下表面拋光單元；所述板材上、下表面拋光單元均包括毛刷式拋光輥及拋光輥徑向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、水平往復(fù)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，上夾送輥及升降機(jī)構(gòu)；所述板材上、下表面拋光單元分別至少為一個(gè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，操作方便，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，又能達(dá)到工業(yè)使用最佳狀態(tài)，非常利于推廣實(shí)施。
文檔編號(hào)B24B41/02GK202399121SQ20112056235
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者李亞濤, 王富國, 王紅良, 邵二報(bào) 申請(qǐng)人:鄭州明泰實(shí)業(yè)有限公司