專利名稱：一種鐵水預(yù)處理渣的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵水預(yù)處理渣的處理方法。
背景技術(shù)：
鋼鐵企業(yè)中為保證冶煉過程中使用的鐵水符合冶煉要求，通常要對鐵水進行預(yù)處理，針對冶煉需求分為對鐵水進行脫S或脫P、S、Si兩種處理方式。脫S過程產(chǎn)生的渣俗稱脫硫渣，渣中S含量較高；脫P、S、Si過程產(chǎn)生的渣俗稱三脫渣，渣中P、S、Si的含量較高。預(yù)處理渣中渣與鐵結(jié)合緊密，分離困難，一般呈鱗片狀，現(xiàn)有的鐵水預(yù)處理渣的處理方法是將大塊渣簡單破碎后磁選的方法進行處理，選出的渣鐵含渣量大、雜質(zhì)多、品位低，其中的有害元素隨渣鐵返冶煉對鋼水會產(chǎn)生二次污染問題，因此需要一種專門針對鐵水預(yù)處理渣的系統(tǒng)的處理工藝，實現(xiàn)渣和鐵的有效分離，提高選出的金屬品位，為其返冶煉 工序提供條件。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有鐵水預(yù)處理渣的處理方法的上述不足之處，本發(fā)明提供一種改善渣、鐵分離效果，提高了金屬品位的鐵水預(yù)處理渣的處理方法。本鐵水預(yù)處理渣的處理方法包括為下述依次的步驟I將鐵水預(yù)處理渣用渣罐運至渣場；2洛罐傾翻,將冷卻后的鐵水預(yù)處理洛倒入存儲場地,利用炮錘將> 500mm鐵水預(yù)處理渣敲碎，然后通過鏟車、裝載機將鐵水預(yù)處理渣送入儲料間堆存，并噴水抑塵；3用鏟車將潤濕后的鐵水預(yù)處理渣送入地坑，通過置于地坑上的鋼篦子將>200_的鐵水預(yù)處理渣選出，利用磁盤吊(一次磁選)將其中含鐵渣料選出，并送往廢鋼堆場供煉鋼使用；4將彡200mm的鐵水預(yù)處理渣通過地坑中給料機進入處理線，經(jīng)過除鐵器(二次磁選)、滾筒磁選(三次磁選)將鐵水預(yù)處理渣中的渣鐵選出，尾渣入庫；5將< 200mm中選出的所有渣鐵進行粒度分級< 8mm鐵粒作為熔劑返燒結(jié)利用；8-200mm洛鐵進入棒磨機研磨后,通過磁選機精選,將高品位洛鐵選出，品位> 80%的作為煉鋼原料，尾渣進入尾渣庫。 本鐵水預(yù)處理渣的處理方法解決了煉鋼企業(yè)預(yù)處理渣中的渣、鐵難以分離的問題；提高了鐵水預(yù)處理渣中渣鐵的品位，供燒結(jié)的鐵粒品位達50%以上；減少了渣中有害元素隨渣鐵循環(huán)利用對鋼水產(chǎn)生的二次污染。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例詳細說明本鐵水預(yù)處理渣的處理方法的具體實施方式
，但本鐵水預(yù)處理渣的處理方法的具體實施方式
不局限于上述的實施例。實施例
本實施例處理的渣為鐵水預(yù)處理脫P、S、Si過程產(chǎn)生的渣，俗稱三脫渣，渣中P、S、Si的含量高達1%、2%、35%。本實施例處理渣30噸。本實施例為下述依次的步驟I將鐵水預(yù)處理洛經(jīng)Ilm3洛罐運至洛場,每洛罐洛量為30噸；2洛罐傾翻,將冷卻后的鐵水預(yù)處理洛倒入存儲場地,利用炮錘將> 500mm鐵水預(yù)處理渣敲碎，然后通過鏟車、裝載機將鐵水預(yù)處理渣送入儲料間堆存，并噴水抑塵；3用鏟車將潤濕后的鐵水預(yù)處理渣送入地坑，通過置于地坑上的鋼篦子將>200mm的鐵水預(yù)處理渣選出，每渣罐為9噸，利用磁盤吊(一次磁選)將其中含鐵渣料選出，每渣罐為6噸并送往廢鋼堆場供煉鋼使用，選鐵后尾料為3噸；4將彡200mm的鐵水預(yù)處理渣,重量為21噸,通過地坑中給料機送入處理線,經(jīng)過 除鐵器(二次磁選)、滾筒(三次磁選)磁選將鐵水預(yù)處理渣中的渣鐵選出，重量為19噸，選后的尾洛重量為2噸,入尾洛庫；5將彡200mm中選出的所有渣鐵進行粒度分級< 8mm鐵粒返燒結(jié)利用，每渣罐6噸；8-200_的洛鐵13噸,進入棒磨機研磨后,通過磁選機精選,將高品位洛鐵選出，重量為9噸，品位> 80%的作為煉鋼原料，尾渣進尾渣庫。本實施例將30噸鐵水預(yù)處理渣處理后，其中含鐵> 80%的渣鋼9噸，含鐵> 50%的渣鋼6噸，> 200mm渣鋼6噸，其余為尾渣共計9噸。
權(quán)利要求
1.一種鐵水預(yù)處理渣的處理方法，它包括為下述依次的步驟I將鐵水預(yù)處理渣用渣罐運至渣場；II渣罐傾翻，將冷卻后的鐵水預(yù)處理渣倒入存儲場地，利用炮錘將> 500_鐵水預(yù)處理渣敲碎，然后通過鏟車、裝載機將鐵水預(yù)處理渣送入儲料間堆存，并噴水抑塵；III用鏟車將潤濕后的鐵水預(yù)處理渣送入地坑，通過置于地坑上的鋼篦子將> 200mm 的鐵水預(yù)處理渣選出，利用磁盤吊將其中含鐵渣料選出，并送往廢鋼堆場供煉鋼使用；IV將< 200mm的鐵水預(yù)處理渣通過地坑中給料機進入處理線，經(jīng)過除鐵器、滾筒磁選將鐵水預(yù)處理渣中的渣鐵選出，尾渣入庫；V將< 200mm中選出的所有渣鐵進行粒度分級< 8mm鐵粒作為熔劑返燒結(jié)利用； 8-200mm洛鐵進入棒磨機研磨后,通過磁選機精選,將高品位洛鐵選出，品位> 80%的作為煉鋼原料，尾渣進入尾渣庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鐵水預(yù)處理渣的處理方法，它包括為下述依次的步驟I將鐵水預(yù)處理渣運至渣場；II將鐵水預(yù)處理渣倒入存儲場地，將＞500mm鐵水預(yù)處理渣敲碎，送入儲料間堆存，并噴水抑塵；III將潤濕后的鐵水預(yù)處理渣送入地坑，通過鋼篦子將＞200mm的鐵水預(yù)處理渣選出，用磁盤吊將其中含鐵渣料選出送往廢鋼堆場；IV將≤200mm的鐵水預(yù)處理渣進入處理線，經(jīng)過除鐵器、滾筒磁選將渣鐵選出，尾渣入庫；V將≤200mm中選出的渣鐵進行粒度分級＜8mm鐵粒作為熔劑返燒結(jié)利用；8-200mm渣鐵研磨后，通過磁選機精選，將高品位渣鐵選出，品位＞80％的作為煉鋼原料，尾渣進入尾渣庫。本發(fā)明的處理方法提高了預(yù)處理渣中渣鐵的品位。
文檔編號C21B3/06GK103014198SQ20111028238
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者馬達, 羅勝, 雷瑋, 嚴文明, 高卯根, 樊繩平 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司