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一種脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置的制造方法

文檔序號(hào):10023896閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局
一種脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫系統(tǒng),特別是一種脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐、煅燒爐等設(shè)備煙氣、硫酸行業(yè)、冶金行業(yè)等工業(yè)煙氣中含有大量的S02、粉塵等微粒。按照環(huán)保要求,往往需要脫硫、脫硝或除塵等處理。特別是現(xiàn)在環(huán)保部等對(duì)煙氣處理等都提出了更高的要求。
[0003]傳統(tǒng)的煙氣脫硫方式主要有堿法、氨法、鈣法等濕法脫硫,多采用吸收塔裝置進(jìn)行脫硫操作。超重力脫硫機(jī)是一種高效的新型分離設(shè)備,具有脫除效率高、設(shè)備尺寸小、開(kāi)停車快等優(yōu)點(diǎn),但是工業(yè)煙氣溫度一般比較高,在120?150°C,甚至200°C以上,同時(shí)含有較多的粉塵,這些都會(huì)影響到后面的脫硫效果,如對(duì)設(shè)備的影響、污染脫硫液和堵塞脫硫設(shè)備等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)前述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括:
[0006]一種脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其包括噴淋機(jī)構(gòu),所述噴淋機(jī)構(gòu)安裝在與脫硫設(shè)備的煙氣進(jìn)口連通的煙道內(nèi),并且所述噴淋機(jī)構(gòu)噴射的液體能夠與從所述煙道內(nèi)流經(jīng)的煙氣相互接觸。
[0007]作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一,所述噴淋機(jī)構(gòu)噴射的液體行進(jìn)路線與所述煙氣的行進(jìn)路線相互交叉,且兩者之間的夾角大于0°而小于或等于90°。
[0008]進(jìn)一步的,所述煙氣沿水平方向流動(dòng),而所述噴淋機(jī)構(gòu)的液體噴射方向?yàn)閺纳舷蛳潞?或從下向上。
[0009]作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一,所述煙氣沿豎直方向流動(dòng),所述噴淋機(jī)構(gòu)的液體噴射方向與所述煙氣的流動(dòng)方向相同或相反,并且所述噴淋機(jī)構(gòu)噴射的液體行進(jìn)路線與所述煙氣的行進(jìn)路線在同一直線上。
[0010]作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一,所述噴淋機(jī)構(gòu)安裝在與脫硫設(shè)備的煙氣進(jìn)口直接連通的煙道內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的,所述噴淋機(jī)構(gòu)安裝在所述煙道上部和/或下部。
[0012]作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一,所述煙道下部設(shè)有液體收集部,所述液體收集部與煙道外界連通。
[0013]作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一,所述液體收集部與脫硫設(shè)備的循環(huán)槽連通。
[0014]作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一,所述噴淋機(jī)構(gòu)與循環(huán)用脫硫液供給設(shè)備和/或工藝水供給設(shè)備連通。
[0015]進(jìn)一步的,所述脫硫設(shè)備采用脫硫塔或超重力脫硫機(jī),尤其優(yōu)選為超重力脫硫機(jī)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括:通過(guò)在脫硫設(shè)備(例如超重力脫硫機(jī))的煙氣進(jìn)口前的煙道內(nèi)加裝噴頭噴淋機(jī)構(gòu),使得氣液兩相在煙道內(nèi)發(fā)生傳熱傳質(zhì),吸收煙氣中的SOjP粉塵,同時(shí)可以降低煙氣溫度,管道阻力降很小,因而無(wú)需增加煙氣動(dòng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中管道預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例中管道預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型又一實(shí)施例中管道預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:煙道1、噴淋機(jī)構(gòu)2、液體3、煙氣4、液體引出口 5。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如前所述,鑒于現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺陷,本案發(fā)明人經(jīng)長(zhǎng)期深入的研究和大量實(shí)踐,得以提出本實(shí)用新型的技術(shù)方案,如下結(jié)合若干實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作具體說(shuō)明。
[0022]本實(shí)用新型涉及的一種簡(jiǎn)單的管道預(yù)處理裝置(亦稱管道預(yù)吸收器裝置)包括安裝在脫硫設(shè)備(例如脫硫塔或超重力脫硫機(jī))的煙氣進(jìn)口前一段煙道內(nèi)的噴頭噴淋裝置,用以使氣液兩相在煙道內(nèi)發(fā)生傳熱傳質(zhì),吸收煙氣中的SOjP粉塵,同時(shí)降低煙氣溫度。
[0023]其中,氣液兩相接觸方式可以為錯(cuò)流,也可以為逆流,甚至可以為順流等。
[0024]請(qǐng)參閱圖1,在一實(shí)施例之中,該管道預(yù)處理裝置的噴淋機(jī)構(gòu)2安裝在與超重力脫硫機(jī)(圖中未示出)的煙氣進(jìn)口連通的煙道I上部,煙氣4在煙道內(nèi)沿水平方向流動(dòng),而噴淋機(jī)構(gòu)從上向下向煙氣噴淋液體3,之后液體因重力作用在煙道下部的液體收集部匯集并從液體引出口 5流出。
[0025]或者,噴淋機(jī)構(gòu)也可安裝在煙道下部,并從下向上向煙氣噴淋液體,之后液體因重力作用在煙道下部的液體收集部匯集并流出。
[0026]請(qǐng)參閱圖2,在另一實(shí)施例之中,該管道預(yù)處理裝置的噴淋機(jī)構(gòu)2安裝在與超重力脫硫機(jī)(圖中未示出)的煙氣進(jìn)口連通的煙道I上部及下部,煙氣4在煙道內(nèi)從下向上流動(dòng),而上部的噴淋機(jī)構(gòu)從上向下向煙氣噴淋液體3,下部的噴淋機(jī)構(gòu)從下向上向煙氣噴淋液體3,之后液體因重力作用在煙道下部的液體收集部匯集并從液體引出口流出。
[0027]或者,請(qǐng)參閱圖3,在另一實(shí)施例之中,該管道預(yù)處理裝置的噴淋機(jī)構(gòu)2安裝在與超重力脫硫機(jī)(圖中未示出)的煙氣進(jìn)口連通的煙道I上部及下部,煙氣4在煙道內(nèi)從上向下流動(dòng),而上部的噴淋機(jī)構(gòu)從上向下向煙氣噴淋液體3,下部的噴淋機(jī)構(gòu)從下向上向煙氣噴淋液體3,之后液體因重力作用在煙道下部的液體收集部匯集并從液體引出口流出。
[0028]其中,預(yù)處理后的液體還可以直接進(jìn)入超重力機(jī)外層,并混入循環(huán)槽。
[0029]其中,噴淋機(jī)構(gòu)噴淋的液體可以是循環(huán)用脫硫液或者工藝水。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的部分優(yōu)選實(shí)例,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干細(xì)節(jié)變化,這些細(xì)節(jié)變化也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于包括噴淋機(jī)構(gòu),所述噴淋機(jī)構(gòu)安裝在與脫硫設(shè)備的煙氣進(jìn)口連通的煙道內(nèi),并且所述噴淋機(jī)構(gòu)噴射的液體能夠與從所述煙道內(nèi)流經(jīng)的煙氣相互接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于所述噴淋機(jī)構(gòu)噴射的液體行進(jìn)路線與所述煙氣的行進(jìn)路線相互交叉,且兩者之間的夾角大于0°而小于或等于 90°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于所述煙氣沿水平方向流動(dòng),而所述噴淋機(jī)構(gòu)的液體噴射方向?yàn)閺纳舷蛳潞?或從下向上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于所述煙氣沿豎直方向流動(dòng),所述噴淋機(jī)構(gòu)的液體噴射方向與所述煙氣的流動(dòng)方向相同或相反,并且所述噴淋機(jī)構(gòu)噴射的液體行進(jìn)路線與所述煙氣的行進(jìn)路線在同一直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于所述噴淋機(jī)構(gòu)安裝在與脫硫設(shè)備的煙氣進(jìn)口直接連通的煙道內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于所述噴淋機(jī)構(gòu)安裝在所述煙道上部和/或下部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于所述煙道下部設(shè)有液體收集部,所述液體收集部與煙道外界連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于所述液體收集部與脫硫設(shè)備的循環(huán)槽連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于所述噴淋機(jī)構(gòu)與循環(huán)用脫硫液供給設(shè)備和/或工藝水供給設(shè)備連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其特征在于所述脫硫設(shè)備采用脫硫塔或超重力脫硫機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫系統(tǒng)的管道預(yù)處理裝置,其包括噴淋機(jī)構(gòu),所述噴淋機(jī)構(gòu)安裝在與脫硫設(shè)備的煙氣進(jìn)口連通的煙道內(nèi),并且所述噴淋機(jī)構(gòu)噴射的液體能夠與從所述煙道內(nèi)流經(jīng)的煙氣相互接觸,其中所述噴淋機(jī)構(gòu)噴射的液體行進(jìn)路線與所述煙氣的行進(jìn)路線相互交叉,或者,所述噴淋機(jī)構(gòu)的液體噴射方向與所述煙氣的流動(dòng)方向相同或相反。本實(shí)用新型通過(guò)在脫硫設(shè)備的煙氣進(jìn)口前的煙道內(nèi)加裝噴頭噴淋機(jī)構(gòu),使得氣液兩相在煙道內(nèi)發(fā)生傳熱傳質(zhì),吸收煙氣中的SO2和粉塵,同時(shí)可以降低煙氣溫度,管道阻力降很小,因而無(wú)需增加煙氣動(dòng)力。
【IPC分類】B01D53/18, B01D47/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204933142
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520706024
【發(fā)明人】高立東, 張大鍇
【申請(qǐng)人】蘇州邁沃環(huán)保工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日
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