專利名稱:低成本鐵水預(yù)處理噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼前鐵水爐外預(yù)處理設(shè)備,具體地指一種低成本鐵水預(yù)處
理噴槍。
背景技術(shù):
目前,在冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼前鐵水爐外噴吹預(yù)處理所使用的噴槍,主要是由金屬 槍芯和耐火材料槍襯組成。其中,金屬槍芯由主管、加強(qiáng)筋、鉚固件和噴吹口組成;耐火材料 槍襯是采用澆注料整體澆注成型。上述現(xiàn)有噴槍不足之處在于因噴槍的金屬槍芯與槍芯外 耐火材料槍襯之間相容性較差,出現(xiàn)嚴(yán)重的縱裂紋燒穿、槍襯剝落與槍頭脫落等問題,導(dǎo)致 脫硫噴槍實(shí)際使用壽命較短。為此,國內(nèi)研究人員對現(xiàn)有噴槍進(jìn)行了改進(jìn),制造出了 "鐵水 預(yù)處理噴槍"、"長壽命單噴口鈍化鎂脫硫噴槍"、"汽化室式長壽脫硫噴槍"、"鐵水噴吹脫硫 噴槍"、"自冷式鐵水預(yù)處理噴槍"這些新型的噴槍。這些噴槍較好地解決了不同種類噴槍金 屬槍芯與耐火材料槍襯間的熱膨脹協(xié)調(diào)問題,有效避免了噴槍大面積燒穿、槍襯大面積剝 落和槍頭脫落,并在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中取得了延長噴槍使用壽命的效果。上述噴槍所解決現(xiàn) 有噴槍槍襯、槍頭易脫落問題采用了兩種技術(shù)方案一種是采用更為牢固的結(jié)構(gòu),然而這樣 一來,金屬槍芯結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,增加了噴槍的制作難度,影響了噴槍的制作效率;另一種是 采用大量優(yōu)質(zhì)的金屬材料與耐火材料,然而這類噴槍的制作成本很高,加大了鐵水噴吹預(yù) 處理的噴槍消耗成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、成 本低廉的低成本鐵水預(yù)處理噴槍。 針對上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的低成本鐵水預(yù)處理噴槍,包括金屬槍芯和復(fù)
合在金屬槍芯外壁上的耐火材料槍襯,所述金屬槍芯主要由中心主管和增強(qiáng)套管組合而
成,所述中心主管和增強(qiáng)套管底部設(shè)置有噴吹口,所述中心主管、增強(qiáng)套管以及耐火材料槍
襯三者之間設(shè)置有鉚固件,所述耐火材料槍襯以噴吹時(shí)鐵水液面為界面由不同材質(zhì)的下部
潛入段槍襯和上部外露段槍襯拼接而成,所述上部外露段槍襯是以廢棄耐火材料再生料為
主要原料的耐火澆注料制作的槍襯,所述下部潛入段槍襯為脫硫噴槍用耐火澆注料或部分
采用再生耐熱鋼纖維的脫硫噴槍用耐火澆注料制作的槍襯。 進(jìn)一步地,所說的增強(qiáng)套管為普通碳鋼材質(zhì)的直縫焊管或螺旋焊管。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的低成本鐵水預(yù)處理噴槍根據(jù)實(shí)際工
況,將耐火材料槍襯改為由位于下方的潛入段槍襯和位于上方的外露段槍襯拼接而成,露
在鐵水外的外露段采用廢棄耐火材料再生料為主要原材料的耐火澆注料制成,由于外露段
所承受的溫度很低,這樣的結(jié)構(gòu)絲毫不影響噴槍使用壽命和耐熱效果,同時(shí)極大地降低了
原材料的成本,從而大幅降低了噴槍的制作成本;而且,本實(shí)用新型采用有縫鋼管制作噴槍
金屬芯和較為簡化的金屬芯結(jié)構(gòu),且采用廢舊耐火材料的再生料制作槍襯,能極大降低制作難度,縮短槍襯的制作周期。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 如附圖所示,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的低成本鐵水預(yù)處理噴槍,包括金屬槍芯1和耐 火材料槍襯2,所述金屬槍芯(1)主要由中心主管la和增強(qiáng)套管lb組合而成,所述中心主 管la和增強(qiáng)套管lb底部設(shè)置有噴吹口 3。所述中心主管la、增強(qiáng)套管lb以及耐火材料槍 襯2三者之間設(shè)置有鉚固件4將三者固定。所說的鉚固件4為搭橋錨固釘、V形鉚固件、雙 V形錨固件、圓環(huán)鉚固件中的一種或其組合。所述耐火材料槍襯2由材質(zhì)不相同的潛入段 槍襯2a和外露段槍襯2b拼接而成;以噴吹時(shí)鐵水液面為界面,位于鐵水表面下部的潛入 段槍襯2a,位于鐵水表面上部外露段槍襯2b。所述上部外露段槍襯2b是以廢棄耐火材料 再生料為主要原料的耐火澆注料制作的槍襯,所述下部潛入段槍襯2a為為脫硫噴槍用耐 火澆注料或部分采用再生耐熱鋼纖維的脫硫噴槍用耐火澆注料制作的槍襯。由于噴槍露于 鐵水外部的部分不會受到高溫鐵水的直接灼燒,所承受的溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于深入鐵水內(nèi)的部 分,因而將耐火材料槍襯2分為潛入段槍襯2a和外露段槍襯2b兩部分,并且用廢棄耐火材 料的再生料這種價(jià)格低廉、較為劣質(zhì)的材料作為原料制作外露段槍襯2b,完全能承受鐵水 上方高溫空氣和熱輻射,不會影響到耐火效果,更不會影響噴槍的使用壽命。同時(shí),這樣的 結(jié)構(gòu)能極大地降低噴槍的制作成本,進(jìn)而大幅降低鐵水噴吹預(yù)處理工序的成本。為進(jìn)一步 降低制作成本,所說的增強(qiáng)套管lb為普通碳鋼材質(zhì)的直縫焊管或螺旋焊管。 實(shí)施例1 :倒T形雙噴口型低成本鐵水預(yù)處理噴槍 如圖1所示,采用15號碳鋼無縫管制作主管la,采用普通碳鋼盤條制作搭橋錨固 釘4,采用45號碳鋼直縫焊管制作增強(qiáng)管lb,管壁厚度5mm,直徑160mm,采用45號碳鋼無 縫鋼管制作兩個(gè)噴吹口 3,噴口內(nèi)徑12mm。采用脫硫噴槍用耐火澆注料澆注潛入段槍襯2a, 其中,增強(qiáng)鋼纖維由一半再生耐熱鋼纖維和一半市售耐熱鋼纖維構(gòu)成。采用廢棄耐火材料 再生料為主要原材料的澆注料澆注外露段槍襯2b。制得一支倒T形雙噴口低成本鐵水預(yù)處 理噴槍,噴槍槍體直徑為280mm。 實(shí)施例2 :底部直吹型低成本鐵水預(yù)處理噴槍 如圖2所示,采用45號碳鋼無縫管制作主管la,采用普通碳鋼盤條制作錨固件4, 采用15號碳鋼直縫焊管制作增強(qiáng)管lb,管壁厚度6mm,直徑130mm,采用45號碳鋼螺旋焊鋼 管制作一個(gè)噴吹口 2,噴口內(nèi)徑15mm。采用脫硫噴槍用耐火澆注料澆注潛入段槍襯2a,其 中,增強(qiáng)鋼纖維由一半再生耐熱鋼纖維和一半市售耐熱鋼纖維構(gòu)成。采用廢棄耐火材料再 生料為主要原材料的澆注料澆注外露段槍襯2b。制得一支底部直吹型低成本鐵水預(yù)處理噴 槍,噴槍槍體直徑為250mm。[001 7] 實(shí)施例3 :純噴顆粒鎂、無氣化室型低成本鐵水預(yù)處理噴槍 如圖3所示,采用45號碳鋼無縫管制作主管la,采用普通碳鋼盤條制作錨固件 4,采用15號碳鋼直縫焊管制作增強(qiáng)管lb,管壁厚度7mm,直徑210mm,噴吹口 3采用石墨噴 口。采用脫硫噴槍用耐火澆注料澆注潛入段槍襯2a,其中,增強(qiáng)鋼纖維由一半再生耐熱鋼 纖維和一半市售耐熱鋼纖維構(gòu)成。采用廢棄耐火材料再生料為主要原材料的澆注料澆注外 露段槍襯2b。制得一支純噴顆粒鎂、無氣化室型低成本鐵水預(yù)處理噴槍,噴槍槍體直徑為 340mm。
實(shí)施例4 :純噴顆粒鎂、帶氣化室型低成本鐵水預(yù)處理噴槍 如圖4所示,對廢棄噴槍進(jìn)行槍芯修復(fù)再利用,具體修復(fù)利用方法是采用風(fēng)鎬拆 除回收廢舊噴槍槍襯,清理槍芯表面殘?jiān)c殘余錨固件,在專用的廢舊槍芯修復(fù)操作臺上 進(jìn)行槍芯破損部位的焊接修補(bǔ)與調(diào)直,再在槍芯制作臺上按照常規(guī)槍芯制作工藝制得金屬 槍芯1,噴吹口 3為金屬氣化室。采用脫硫噴槍用耐火澆注料澆注潛入段槍襯2a,其中,增 強(qiáng)鋼纖維由一半再生耐熱鋼纖維和一半市售耐熱鋼纖維構(gòu)成。采用廢棄耐火材料再生料為 主要原材料的澆注料澆注外露段槍襯2b。制得一支純噴顆粒鎂、帶氣化室型低成本鐵水預(yù) 處理噴槍。
權(quán)利要求一種低成本鐵水預(yù)處理噴槍,包括金屬槍芯(1)和復(fù)合在金屬槍芯(1)外壁上的耐火材料槍襯(2),所述金屬槍芯(1)主要由中心主管(1a)和增強(qiáng)套管(1b)組合而成,所述中心主管(1a)和增強(qiáng)套管(1b)底部設(shè)置有噴吹口(3),所述中心主管(1a)、增強(qiáng)套管(1b)以及耐火材料槍襯(2)三者之間設(shè)置有鉚固件(4),其特征在于所述耐火材料槍襯(2)以噴吹時(shí)鐵水液面為界面由不同材質(zhì)的下部潛入段槍襯(2a)和上部外露段槍襯(2b)拼接而成,所述上部外露段槍襯(2b)是以廢棄耐火材料再生料為主要原料的耐火澆注料制作的槍襯,所述下部潛入段槍襯(2a)為脫硫噴槍用耐火澆注料或部分采用再生耐熱鋼纖維的脫硫噴槍用耐火澆注料制作的槍襯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低成本鐵水預(yù)處理噴槍,其特征在于所說的增強(qiáng)套管(lb) 為普通碳鋼材質(zhì)的直縫焊管或螺旋焊管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本鐵水預(yù)處理噴槍,其特征在于所說的鉚固件(4) 為搭橋錨固釘、V形鉚固件、雙V形錨固件、圓環(huán)鉚固件中的一種或其組合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低成本鐵水預(yù)處理噴槍,包括金屬槍芯和復(fù)合在金屬槍芯外壁上的耐火材料槍襯,所述金屬槍芯主要由中心主管和增強(qiáng)套管組合而成,所述中心主管和增強(qiáng)套管底部設(shè)置有噴吹口,所述中心主管、增強(qiáng)套管以及耐火材料槍襯三者之間設(shè)置有鉚固件,所述耐火材料槍襯以噴吹時(shí)鐵水液面為界面由不同材質(zhì)的下部潛入段槍襯和上部外露段槍襯拼接而成,所述上部外露段槍襯是以廢棄耐火材料再生料為主要原料的耐火澆注料制作的槍襯,所述下部潛入段槍襯為脫硫噴槍用耐火澆注料或部分采用再生耐熱鋼纖維的脫硫噴槍用耐火澆注料制作的槍襯。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、制作成本低廉、且使用壽命長,適合用于魚雷罐、鐵水罐鐵水噴吹預(yù)處理。
文檔編號C21C7/064GK201437543SQ20092008615
公開日2010年4月14日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者歐陽德剛, 羅安智 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司;武漢紅地節(jié)能材料有限公司