一種折扇竹料的修枝定長(zhǎng)預(yù)處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種折扇竹料的修枝定長(zhǎng)預(yù)處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]折扇是一種用竹木做扇骨、韌紙或綾絹?zhàn)錾让娴哪苷郫B的扇子；用時(shí)須撒開，成半規(guī)形，聚頭散尾。折扇最早起源于中國(guó)，竹木做扇骨，韌紙做扇面，扇面上還要題詩作畫。折扇表現(xiàn)出了中華柔情氳氤的詩畫美境。
[0003]折扇經(jīng)過歷經(jīng)中國(guó)古代幾百年的歷史作為中國(guó)傳統(tǒng)手工制品的代表之一，沿用至今的制作工藝依然保留全手工制作，但隨著現(xiàn)在社會(huì)的發(fā)展，需求量不斷加大，純手工制作的已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在大眾消費(fèi)者的需求。
[0004]在折扇的制作過程中，最初的竹料選材是最基本也是最關(guān)鍵的工藝步驟。竹料按照竹節(jié)經(jīng)過初步切割后，需要去除竹節(jié)處的小枝節(jié)，以進(jìn)行下一步的處理工藝。此步驟不但耗時(shí)耗力，而且處理的精細(xì)程度完全依賴于工人的工作經(jīng)驗(yàn)，令產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證。竹料經(jīng)過初步篩選，剔除枝節(jié)后，還需要修整其長(zhǎng)度到精確的尺寸，如40cm或35cm整，仍需工人師傅手工測(cè)量修正量后進(jìn)行切削加工，這一過程成為定長(zhǎng)精修步驟。由于這道工序勞動(dòng)量大，且尺寸精確度依賴于工人的技巧熟練度以及認(rèn)真程度，所以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差。并且手工切削作業(yè)安全性差，效率低，不利于制扇產(chǎn)業(yè)的大工業(yè)化普及。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種折扇竹料的修枝定長(zhǎng)預(yù)處理設(shè)備，本發(fā)明的目的在于能夠精細(xì)處理竹料預(yù)處理過程中的的端部去枝節(jié)作業(yè)和精修定長(zhǎng)作業(yè)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種折扇竹料的修枝定長(zhǎng)預(yù)處理設(shè)備，其特征在于:包括修枝設(shè)備和定長(zhǎng)設(shè)備；
所述的修枝設(shè)備包括竹料輸送裝置，竹料固定裝置和去枝節(jié)線切割刀具；竹料輸送裝置包括輸送帶、輸送帶安裝架和升降裝置，輸送帶安裝在輸送帶安裝架上，輸送帶安裝架安裝在升降裝置上；竹料固定裝置包括上、下卡爪，上、下卡爪分別連接上、下伸縮裝置；所述的上伸縮裝置的上端連接轉(zhuǎn)向電機(jī)，下伸縮裝置的下端安裝在轉(zhuǎn)軸上；去枝節(jié)線切割刀具包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)框架，旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)框架套裝在環(huán)形封閉鏈條內(nèi)，在轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)框架的外表面設(shè)置輪齒，二者通過輪齒相嚙合；還包括兩臺(tái)以上的線切割機(jī)，每臺(tái)線切割機(jī)均通過一個(gè)氣缸安裝在旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)；去枝節(jié)線切割刀具安裝在水平移動(dòng)裝置上;
所述的定長(zhǎng)設(shè)備包括竹料夾持裝置、圓錐形刀具、碎竹料粉碎裝置和竹粉成型擠出裝置；竹料夾持裝置包括安裝架和升降裝置，升降裝置安裝在安裝架上，升降裝置連接夾持固定器；圓錐形刀具包括倒圓錐形刀盤，在倒圓錐形刀盤上開設(shè)切削刀孔；倒圓錐形刀盤的大徑端朝上并且敞口，倒圓錐形刀盤的小徑端朝下并通過切削轉(zhuǎn)軸連接切削電機(jī)；碎竹料粉碎裝置包括倒圓錐形的料斗，倒圓錐形刀盤同軸設(shè)置在料斗中，在料斗中設(shè)置粉碎刀具，粉碎刀具安裝在切削轉(zhuǎn)軸上，粉碎刀具位于倒圓錐形刀盤的下方；料斗連通竹粉成型擠出
目.0
[0007]本發(fā)明所述的一種折扇竹料的修枝定長(zhǎng)預(yù)處理設(shè)備，其特征在于:所述的線切割機(jī)包括線切割電機(jī)和“V”形架，“V”形架的尖端安裝在線切割電機(jī)上；還包括鉬絲、主動(dòng)輪和兩個(gè)被動(dòng)輪，線切割電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接主動(dòng)輪，“V”形架的兩個(gè)支臂上分別安裝兩個(gè)被動(dòng)輪；鉬絲呈封閉環(huán)形，套裝在主動(dòng)輪和兩個(gè)被動(dòng)輪上；在兩個(gè)被動(dòng)輪之間的鉬絲為線切割絲區(qū)。
[0008]還包括線切割碎末清理裝置，線切割碎末清理裝置包括升降平臺(tái)；在升降平臺(tái)表面設(shè)置氣吹孔，在升降平臺(tái)的前端設(shè)置氣吹管，氣吹管連接鼓風(fēng)機(jī)，氣吹孔通過氣流穩(wěn)壓裝置連接鼓風(fēng)機(jī)；還包括抽風(fēng)管，抽風(fēng)管的管口位于升降平臺(tái)的末端，抽風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī)。
[0009]所述的氣流穩(wěn)壓裝置包括三個(gè)順序聯(lián)通的氣室，在第一氣室下端設(shè)置進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔連接鼓風(fēng)機(jī)；在第一氣室的上端設(shè)置泄氣孔，在第一氣室的側(cè)壁上設(shè)置與第二氣室聯(lián)通的連通孔，在第一氣室內(nèi)設(shè)置浮動(dòng)氣塞，浮動(dòng)氣塞設(shè)置在進(jìn)氣孔和泄氣孔之間；在第三氣室上設(shè)置出氣孔，所述的出氣孔通過氣管聯(lián)通升降平臺(tái)的氣吹孔。
[0010]在升降平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置推桿，推桿連接水平氣缸；在升降平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置集料倉(cāng)。
[0011]所述的夾持固定器包括伸縮固定管，在伸縮固定管內(nèi)套裝環(huán)形旋轉(zhuǎn)皮帶，旋轉(zhuǎn)皮帶穿出伸縮固定管的上端套裝在摩擦輪上，摩擦輪連接轉(zhuǎn)料電機(jī)；旋轉(zhuǎn)皮帶穿出伸縮固定管的下端形成竹料固定圈；伸縮固定管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管通過螺紋連接，旋轉(zhuǎn)內(nèi)管或者外管能令伸縮固定管的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)或縮短。
[0012]所述的竹粉成型擠出裝置包括導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的一端連接料斗的下方，導(dǎo)流管的另一端通過濾網(wǎng)連接引風(fēng)機(jī)；在導(dǎo)流管路中設(shè)置三個(gè)以上的聚粉塔，所述的聚粉塔包括支架，在支架上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定滾輪，滾輪通過傳動(dòng)裝置連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置能夠通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滾輪繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)；在支架上固定噴淋裝置，噴淋裝置通過輸液管和輸液栗連接儲(chǔ)液箱，噴淋裝置的噴頭對(duì)準(zhǔn)滾輪；在支架上設(shè)置刮板，刮板貼合滾輪的下表面；在聚粉塔下方的導(dǎo)流管上開設(shè)下料孔；下料孔聯(lián)通竹粉成型擠出裝置。
[0013]所述的竹粉成型擠出裝置包括擠出倉(cāng)，擠出倉(cāng)設(shè)置在導(dǎo)流管的下料孔下方，在擠出倉(cāng)的下部設(shè)置擠出管，在擠出管內(nèi)設(shè)置兩排擠出滾輪，兩排擠出滾輪的旋轉(zhuǎn)面相對(duì)設(shè)置，兩排擠出滾輪的間隔距離上大下小；擠出滾輪通過傳動(dòng)裝置連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置。
[0014]還包括切削電機(jī)開關(guān)裝置，所述的切削電機(jī)開關(guān)裝置為接觸式開關(guān)器，接觸式開關(guān)器包括上接觸器和下接觸器，當(dāng)上、下接觸器處于接觸狀態(tài)時(shí)，切削電機(jī)開始工作。
[0015]所述的上接觸器包括雙層導(dǎo)軌倉(cāng)，在雙層導(dǎo)軌倉(cāng)的下層設(shè)置探針伸縮軸，探針伸縮軸的內(nèi)側(cè)通過彈簧連接雙層導(dǎo)軌倉(cāng)的里端，探針伸縮軸的外側(cè)安裝探針；伸縮探針通過連桿連接滑輪，滑輪設(shè)置在雙層導(dǎo)軌倉(cāng)的上層導(dǎo)軌中；還包括探針伸縮氣缸，探針伸縮氣缸安裝在雙層導(dǎo)軌倉(cāng)上，探針伸縮氣缸的氣缸軸連接探針伸縮軸或者探針；所述的雙層導(dǎo)軌倉(cāng)的數(shù)量為一個(gè)以上，雙層導(dǎo)軌倉(cāng)安裝在竹料夾持裝置的安裝架上；
所述的下接觸器包括環(huán)形接觸導(dǎo)軌槽，環(huán)形接觸導(dǎo)軌槽套裝在圓錐形刀具的上端外周；探針能夠向下插入導(dǎo)軌槽中，并與導(dǎo)軌槽接觸啟動(dòng)切削電機(jī)開關(guān)。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
1.由于竹子的生長(zhǎng)特性，枝節(jié)只在竹節(jié)處生長(zhǎng)，本裝置的修枝設(shè)備能夠夾持住竹料的中部，然后通過換向電機(jī)的旋轉(zhuǎn)竹料作業(yè)，處理竹料兩端的枝節(jié)，工藝簡(jiǎn)單，加工可靠性和精度倶佳。采用移動(dòng)式線切割工藝處理竹料兩端枝節(jié)，多個(gè)線切割絲區(qū)旋轉(zhuǎn)圍城的切割區(qū)域的直徑大于上、下卡爪握持直徑的0.5-1_，此設(shè)定能令切割區(qū)域根據(jù)不同的竹料直徑，自行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0017]2.修枝設(shè)備的線切割碎末清理裝置能利用風(fēng)能，將竹料碎末自動(dòng)吹吸處理干凈，全程自動(dòng)化且對(duì)環(huán)境不會(huì)造成傷害。氣流穩(wěn)壓裝置能提供穩(wěn)定的小微氣流供應(yīng)，氣流通過氣吹孔將落在升降平臺(tái)上的竹料碎肩吹離表面0.1-0.5mm，而不會(huì)將竹肩四散吹離平臺(tái)，更加便于收集后處理。
[0018]3.在修枝設(shè)備中，從竹料的自動(dòng)化輸送，夾持換向處理，以及碎肩的處理，直至水平氣缸推動(dòng)推桿將加工好的竹料推至在升降平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置集料倉(cāng)，作業(yè)全程自動(dòng)化，無需人工作業(yè)，不但大為提升了工作效率，而且加工質(zhì)量更高。
[0019]4.定長(zhǎng)設(shè)備由竹料夾持裝置、圓錐形刀具、碎竹料粉碎裝置和竹粉成型擠出裝置組成，只需將待加工的竹料安裝到竹料夾持裝置上，即可全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)竹料的尺寸精修作業(yè)，全程無需人工進(jìn)行切削作業(yè)，操作更加安全便捷；竹料加工后產(chǎn)生的廢料能同時(shí)被加工成竹粉，并濕潤(rùn)聚集成竹泥，被擠出成條，不會(huì)給周圍環(huán)境帶來粉塵傷害，方便循環(huán)利用，且工作環(huán)境友好，工人健康得以保證。
[0020]5.定長(zhǎng)設(shè)備的倒圓錐形刀盤的大徑端朝上并且敞口，倒圓錐形刀盤的小徑端朝下并通過切削轉(zhuǎn)軸連接切削電機(jī)，通過控制竹料在刀盤中的位置即可控制竹料的精確尺寸，并且竹料為中空結(jié)構(gòu)，夾持固定器能在固定竹料的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)竹料，令其端面四周受到均勻的磨削，達(dá)到統(tǒng)一的精確長(zhǎng)度尺寸。
[0021]6.在定長(zhǎng)設(shè)備中，粉碎的竹粉在引風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入導(dǎo)流管，并粘附在聚粉塔濕潤(rùn)的滾輪上，滾輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由支架上設(shè)置刮板，貼合滾輪的下表面，將濕潤(rùn)的竹泥刮下；在聚粉塔下方的導(dǎo)流管上開設(shè)下料孔，竹泥由下料孔進(jìn)入竹粉成型擠出裝置，并由竹粉成型擠