一種滑撐用封頭生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滑撐用封頭生產(chǎn)裝置，包括上模板、緊固板、壓料板、開坯凸模、切斷凸模、開坯下模、傳送機(jī)構(gòu)、下模板、成型模板、壓型凸模、上剪切凸模、下剪切凸模、推送氣缸、夾持機(jī)構(gòu)、彈性機(jī)構(gòu)；緊固板安裝在上模板上；開坯凸模、切斷凸模、上剪切凸模、壓型凸模、壓料板安裝在緊固板上，緊固板設(shè)有沖孔模板；成型模板安裝在下模板上；開坯下模安裝在成型模板上，開坯下模設(shè)有沖孔模槽、開坯?？?、切斷?？准巴ú?；傳送機(jī)構(gòu)的推料板插入通槽中；彈性機(jī)構(gòu)與成型?？字械耐苿?dòng)塊連接；推送氣缸安裝在下模板上，并與夾持機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；下剪切凸模安裝在成型模板中。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
【專利說明】
一種滑撐用封頭生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及門窗零配件加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種滑撐用封頭生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滑撐是一種用于連接窗扇和窗框，使窗戶能夠開啟和關(guān)閉的連桿式活動(dòng)鏈接裝置，在滑撐的端部一般安裝有封頭，該封頭具有限位及導(dǎo)向的作用；目前市場(chǎng)上并沒有專門生產(chǎn)滑撐用封頭的裝置，在生產(chǎn)時(shí)需要先在沖壓工位上沖壓成型，再?zèng)_壓完成后半成品移送到打孔工位上進(jìn)行打孔，需要轉(zhuǎn)移，這種類型的生產(chǎn)方式存在生產(chǎn)效率低、自動(dòng)化程度低、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高、極不利于企業(yè)的發(fā)展等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種滑撐用封頭生產(chǎn)裝置，該封頭生產(chǎn)裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、一次性生產(chǎn)出封頭成品、效率高、自動(dòng)化程度高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，有利于企業(yè)的發(fā)展等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種滑撐用封頭生產(chǎn)裝置，其特點(diǎn)在于包括上模板、緊固板、壓料板、開坯凸模、切斷凸模、開坯下模、傳送機(jī)構(gòu)、下模板、成型模板、壓型凸模、上剪切凸模、下剪切凸模、推送氣缸、夾持機(jī)構(gòu)、彈性機(jī)構(gòu);其中所述上模板底面的四個(gè)角部上分別做成有套接筒，所述緊固板安裝在上模板上;所述開坯凸模安裝在緊固板的底面一側(cè)，在開坯凸模前側(cè)的緊固板上設(shè)有沖孔模板;所述切斷凸模安裝在緊固板，并設(shè)置在開坯凸模后側(cè);所述壓料板安裝在緊固板上，且套入到開坯凸模的下部設(shè)置;所述下模板頂面的四個(gè)角部上分別做出有與套接筒配合作用的套接柱;所述壓型凸模相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在緊固板底面的另一側(cè);所述成型模板安裝在下模板的頂面上;所述開坯下模安裝在成型模板頂面的一側(cè)，該開坯下模的頂面上設(shè)有二排呈相對(duì)設(shè)置的坯料卡爪，在二排坯料卡爪之間依序開設(shè)有沖孔模槽、開坯模孔及切斷?？?，在開坯下模的底面還設(shè)有貫穿開坯?？椎耐ú?所述傳送機(jī)構(gòu)包括滑條、拐角件、滑槽件、復(fù)位彈簧、固定條、推料板;所述滑槽件安裝在下模板上，并與成型模板形成滑槽，在滑槽件上做出有鉸接部，所述拐角件的中部鉸接在鉸接部上，該拐角件的頂端安裝有滾輪，該拐角件的底端與滑條鉸接一起，所述滑條的其中一端滑動(dòng)插入到滑槽中，所述固定條與滑條的另一端連接，該固定條與滑槽件之間還連接有復(fù)位彈簧，所述推料板的一端固定在固定條上，該推料板的另一端插入到通槽中；在成型模板頂面另一側(cè)做出有成型模孔及剪切孔，所述成型模孔的位置相對(duì)于壓型凸模設(shè)置;所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈性塊、頂板、底板、推動(dòng)塊、頂桿、連桿，所述彈性塊設(shè)置在頂板與底板之間，所述連桿依序穿過底板、彈性塊、頂板連接在下模板上，所述推動(dòng)塊嵌置在成型模孔中，所述頂桿的其中一端穿過下模板與推動(dòng)塊連接，該頂桿的另一端頂在頂板上;所述推送氣缸安裝在下模板上;所述夾持機(jī)構(gòu)包括二個(gè)夾持機(jī)械手、收撐氣缸、錐形件、安裝板;所述安裝板與推送氣缸的傳動(dòng)連接端連接，所述收撐氣缸安裝在安裝板上，所述二個(gè)夾持機(jī)械手鉸裝在安裝板上，且在二個(gè)夾持機(jī)械手連接有拉簧，所述錐形件安裝在收撐氣缸的傳動(dòng)連接端上，以推動(dòng)二個(gè)夾持機(jī)械手實(shí)現(xiàn)收撐夾持工件;所述上剪切凸模安裝在緊固板上，該上剪切凸模中設(shè)有上頂針，在該頂針的頂部設(shè)有上緩沖彈簧;所述下剪切凸模安裝在剪切孔中，并與上剪切凸模呈相對(duì)設(shè)置，在下剪切凸模中設(shè)有下頂針，在該下頂針的底部設(shè)有下緩沖彈簧。
[0006]本實(shí)用新型由于采用了前面所述技術(shù)方案，使其能獲得如下技術(shù)效果:
[0007]本實(shí)用新型通過采用上模板、緊固板、壓料板、開坯凸模、切斷凸模、開坯下模、傳送機(jī)構(gòu)、下模板、成型模板、壓型凸模、上剪切凸模、下剪切凸模、推送氣缸、夾持機(jī)構(gòu)、彈性機(jī)構(gòu)構(gòu)成的滑撐用封頭生產(chǎn)裝置;應(yīng)用時(shí):先往生產(chǎn)裝置中輸送入用于制作封頭的板材，緊固板上的沖孔模板先對(duì)板材進(jìn)行打孔，打孔完成后送入至開坯下模的開坯?？咨戏?，在開坯凸模作用下形成開坯件，開坯件在傳送機(jī)構(gòu)的作用下移到成型模板的成型模孔上方，并在壓型凸模的作用下形成二個(gè)相連一起的封頭件，在彈性機(jī)構(gòu)使封頭件頂起，并在推送氣缸、夾持機(jī)構(gòu)的配合作用下移動(dòng)到剪切孔上方，并在上剪切凸模、下剪切凸模的作用下將封頭件從中間剪開，從而形成兩個(gè)封頭。本實(shí)用新型能一次性生產(chǎn)出二個(gè)封頭且不需要加工完一個(gè)工序，再利用人工搬運(yùn)到下一工序再進(jìn)行加工，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、自動(dòng)化程度高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，有利于企業(yè)的發(fā)展等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的部分零件組裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的部分零件組裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的部分零件組裝后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型的部分零件組裝后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型所述一種滑撐用封頭生產(chǎn)裝置，包括上模板
1、緊固板2、壓料板3、開還凸模4、切斷凸模5、開還下模6、傳送機(jī)構(gòu)7、下模板8、成型模板9、壓型凸模1、上剪切凸模20、下剪切凸模30、推送氣缸40、夾持機(jī)構(gòu)50、彈性機(jī)構(gòu)60;其中
[0013]如圖1所示，所述上模板I底面的四個(gè)角部上分別做成有套接筒11，所述緊固板2安裝在上模板I上，該緊固板2分為第一緊固板21及第二緊固板22，所述第一緊固板21安裝在上模板I上，并在第一緊固板21與上模板I之間設(shè)有上墊板23，所述第二緊固板22安裝在第一緊固板21上;所述開坯凸模4安裝在緊固板2的第二緊固板22的底面一側(cè)，在開坯凸模4前側(cè)的緊固板2上設(shè)有沖孔模板;如圖2所示，所述切斷凸模5安裝在緊固板2的第一緊固板21，并設(shè)置在開坯凸模4后側(cè);如圖1所示，所述壓料板3安裝在緊固板2的第二緊固板22上，且套入到開坯凸模4的下部設(shè)置。
[0014]如圖1所示，所述下模板8頂面的四個(gè)角部上分別做出有與套接筒11配合作用的套接柱81;所述壓型凸模10相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在緊固板2底面的另一側(cè);所述成型模板9安裝在下模板8的頂面上，在成型模板9與下模板8之間還設(shè)有下墊板82。
[0015]如圖1、圖2、圖4所示，所述開坯下模6安裝在成型模板9頂面的一側(cè)，該開坯下模6的頂面上設(shè)有二排呈相對(duì)設(shè)置的坯料卡爪61，當(dāng)用于制作封頭的板材進(jìn)入本實(shí)用新型時(shí)，其兩側(cè)邊卡入到坯料卡爪61中，在二排坯料卡爪61之間依序開設(shè)有沖孔模槽62、開坯模孔63及切斷?？?4，在開坯下模6的底面還設(shè)有貫穿開坯?？?3的通槽65，通過切斷?？?4與切斷凸模5配合作用，將已經(jīng)壓出開坯件的板材剪開一段段方便回收，為了使廢料能從底部掉下來，在位于開坯下模6下方的成型模板9、下墊板82、下模板8上分別開設(shè)有與切斷?？?4相連通的通孔;如圖1、圖2、圖3所示，所述傳送機(jī)構(gòu)7包括滑條71、拐角件72、滑槽件73、復(fù)位彈簧74、固定條75、推料板76;所述滑槽件73安裝在下模板8上，并與成型模板9形成滑槽，在滑槽件73上做出有鉸接部731，所述拐角件72的中部鉸接在鉸接部731上，該拐角件72的頂端安裝有滾輪721，該拐角件72的底端與滑條71鉸接一起，所述滑條71的其中一端滑動(dòng)插入到滑槽中，所述固定條75與滑條71的另一端連接，該固定條75與滑槽件73之間還連接有復(fù)位彈簧74，所述推料板76的一端固定在固定條75上，該推料板76的另一端插入到通槽65中；本實(shí)用新型的傳送機(jī)構(gòu)7工作原理大致如下:如圖3、圖4所示，當(dāng)上模板I下降時(shí)，上模板I壓住拐角件72的滾輪721，使拐角件72的下部推動(dòng)滑條71沿滑槽件73滑動(dòng)，從而使推料板76沿通槽65移動(dòng)，脫離開坯?？?3;當(dāng)上模板I上升時(shí)，在拉簧的作用下，滑條71復(fù)位，從而帶動(dòng)推料板76復(fù)位，使得推料板76將已經(jīng)壓制成型的開坯件推送到成型模孔91上方。
[0016]如圖1、圖2、圖4所示，在成型模板9頂面另一側(cè)做出有成型?？?1及剪切孔92，所述成型?？?1的位置相對(duì)于壓型凸模10設(shè)置;如圖1、圖3所示，所述彈性機(jī)構(gòu)60包括彈性塊601、頂板602、底板603、推動(dòng)塊604、頂桿605、連桿606，所述彈性塊601設(shè)置在頂板602與底板603之間，所述連桿606依序穿過底板603、彈性塊601、頂板602連接在下模板8上，所述推動(dòng)塊604嵌置在成型?？?1中，所述頂桿605的其中一端穿過下模板8與推動(dòng)塊604連接，該頂桿605的另一端頂在頂板602上。本實(shí)用新型彈性機(jī)構(gòu)60的工作原理大致如下，當(dāng)壓型凸模10嵌置在成型?？?1中后，同時(shí)推動(dòng)推動(dòng)塊604，而推動(dòng)塊604推動(dòng)頂桿605使彈性塊601壓縮，當(dāng)壓型凸模10脫離成型?？?1后，彈性塊601恢復(fù)，并將壓型凸模10壓制成型的封頭件從成型模孔91中頂上來。
[0017]如圖4所示，所述推送氣缸40安裝在下模板8上;所述夾持機(jī)構(gòu)50包括二個(gè)夾持機(jī)械手501、收撐氣缸502、錐形件503、安裝板504;所述安裝板504與推送氣缸40的傳動(dòng)連接端連接，所述收撐氣缸502安裝在安裝板504上，所述二個(gè)夾持機(jī)械手501鉸裝在安裝板504上，且在二個(gè)夾持機(jī)械手501連接有拉簧505，所述錐形件503安裝在收撐氣缸502的傳動(dòng)連接端上，以推動(dòng)二個(gè)夾持機(jī)械手501實(shí)現(xiàn)收撐夾持工件。本實(shí)用新型的夾持機(jī)構(gòu)50工作原理大致如下:當(dāng)壓型凸模10往下壓時(shí)，在收撐氣缸502的作用下二個(gè)夾持機(jī)械手501會(huì)撐開，當(dāng)壓型凸模10壓成封頭件被彈性機(jī)構(gòu)60推上來時(shí)，在收撐氣缸502的作用下夾緊被推上來的封頭件，推送氣缸40的作用下將夾持機(jī)構(gòu)50整體向前移動(dòng)，移送到剪切孔92中。
[0018]如圖2所示，所述上剪切凸模20安裝在緊固板2上，該上剪切凸模20中設(shè)有上頂針201，在該頂針201的頂部設(shè)有上緩沖彈簧202;所述下剪切凸模30安裝在剪切孔92中，并與上剪切凸模20呈相對(duì)設(shè)置，在下剪切凸模30中設(shè)有下頂針301，在該下頂針301的底部設(shè)有下緩沖彈簧302，通過緩沖彈簧與頂針的設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型的上剪切凸模20、下剪切凸模30接觸后的速度會(huì)減慢，防止損壞。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理大致如下:如圖1、圖2、圖3、圖4所示，先往生產(chǎn)裝置中輸送入用于制作封頭的板材，緊固板2上的沖孔模板先對(duì)板材進(jìn)行打孔，打孔完成后送入至開坯下模6的開坯?？?3上方，在開坯凸模4作用下形成開坯件，開坯件在傳送機(jī)構(gòu)7的作用下移到成型模板9的成型?？?1上方，并在壓型凸模10的作用下形成二個(gè)相連一起的封頭件，在彈性機(jī)構(gòu)60使封頭件頂起，并在推送氣缸40、夾持機(jī)構(gòu)50的配合作用下移動(dòng)到剪切孔92上方，并在上剪切凸模20、下剪切凸模30的作用下將封頭件從中間剪開，從而形成兩個(gè)封頭。本實(shí)用新型能一次性生產(chǎn)出二個(gè)封頭且不需要加工完一個(gè)工序，再利用人工搬運(yùn)到下一工序再進(jìn)行加工，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、自動(dòng)化程度高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，有利于企業(yè)的發(fā)展等特點(diǎn)D
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑撐用封頭生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括上模板(1)、緊固板(2)、壓料板(3)、開坯凸模(4)、切斷凸模(5)、開坯下模(6)、傳送機(jī)構(gòu)(7)、下模板(8)、成型模板(9)、壓型凸模(10)、上剪切凸模(20)、下剪切凸模(30)、推送氣缸(40)、夾持機(jī)構(gòu)(50)、彈性機(jī)構(gòu)(60);其中 所述上模板(I)底面的四個(gè)角部上分別做成有套接筒(11)，所述緊固板(2)安裝在上模板(I)上； 所述開坯凸模(4)安裝在緊固板(2)的底面一側(cè)，在開坯凸模(4)前側(cè)的緊固板(2)上設(shè)有沖孔t吳板； 所述切斷凸模(5)安裝在緊固板(2)，并設(shè)置在開坯凸模(4)后側(cè)； 所述壓料板(3)安裝在緊固板(2)上，且套入到開坯凸模(4)的下部設(shè)置； 所述下模板(8)頂面的四個(gè)角部上分別做出有與套接筒(11)配合作用的套接柱(81); 所述壓型凸模(10)相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在緊固板(2)底面的另一側(cè)； 所述成型模板(9)安裝在下模板(8)的頂面上； 所述開坯下模(6)安裝在成型模板(9)頂面的一側(cè)，該開坯下模(6)的頂面上設(shè)有二排呈相對(duì)設(shè)置的坯料卡爪(61)，在二排坯料卡爪(61)之間依序開設(shè)有沖孔模槽(62)、開坯?？?63)及切斷模孔(64)，在開坯下模(6)的底面還設(shè)有貫穿開坯?？?63)的通槽(65); 所述傳送機(jī)構(gòu)(7)包括滑條(71)、拐角件(72)、滑槽件(73)、復(fù)位彈簧(74)、固定條(75)、推料板(76);所述滑槽件(73)安裝在下模板(8)上，并與成型模板(9)形成滑槽，在滑槽件(73 )上做出有鉸接部(731)，所述拐角件(72 )的中部鉸接在鉸接部(731)上，該拐角件(72)的頂端安裝有滾輪(721)，該拐角件(72)的底端與滑條(71)鉸接一起，所述滑條(71)的其中一端滑動(dòng)插入到滑槽中，所述固定條(75)與滑條(71)的另一端連接，該固定條(75)與滑槽件(73)之間還連接有復(fù)位彈簧(74)，所述推料板(76)的一端固定在固定條(75)上，該推料板(76)的另一端插入到通槽(65)中； 在成型模板(9)頂面另一側(cè)做出有成型?？?91)及剪切孔(92)，所述成型?？?91)的位置相對(duì)于壓型凸模(10)設(shè)置； 所述彈性機(jī)構(gòu)(60)包括彈性塊(601)、頂板(602)、底板(603)、推動(dòng)塊(604)、頂桿(605)、連桿(606)，所述彈性塊(601)設(shè)置在頂板(602)與底板(603)之間，所述連桿(606)依序穿過底板(603)、彈性塊(601)、頂板(602)連接在下模板(8)上，所述推動(dòng)塊(604)嵌置在成型?？?91)中，所述頂桿(605)的其中一端穿過下模板(8)與推動(dòng)塊(604)連接，該頂桿(605)的另一端頂在頂板(602)上； 所述推送氣缸(40 )安裝在下模板(8 )上； 所述夾持機(jī)構(gòu)(50 )包括二個(gè)夾持機(jī)械手(501)、收撐氣缸(502 )、錐形件(503 )、安裝板(504);所述安裝板(504)與推送氣缸(40)的傳動(dòng)連接端連接，所述收撐氣缸(502)安裝在安裝板(504)上，所述二個(gè)夾持機(jī)械手(501)鉸裝在安裝板(504)上，且在二個(gè)夾持機(jī)械手(501)連接有拉簧(505)，所述錐形件(503)安裝在收撐氣缸(502)的傳動(dòng)連接端上，以推動(dòng)二個(gè)夾持機(jī)械手(501)實(shí)現(xiàn)收撐夾持工件； 所述上剪切凸模(20)安裝在緊固板(2)上，該上剪切凸模(20)中設(shè)有上頂針(201)，在該頂針(201)的頂部設(shè)有上緩沖彈簧(202);所述下剪切凸模(30)安裝在剪切孔(92)中，并與上剪切凸模(20)呈相對(duì)設(shè)置，在下剪切凸模(30)中設(shè)有下頂針(301)，在該下頂針(301) 的底部設(shè)有下緩沖彈簧(302)。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK205520302SQ201620116553
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】謝曉楠
【申請(qǐng)人】廣東合和建筑五金制品有限公司