碳素鋼封頭熱壓工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】碳素鋼封頭熱壓工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于封頭熱壓工藝，具體涉及一種碳素鋼封頭熱壓工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
封頭作為常壓及承壓容器中不可或缺的零部件，廣泛用于制藥、食品、化工、生物、水處理、環(huán)保、電力、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域。目前碳素鋼封頭熱壓工藝操作復(fù)雜，不易控制。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種碳素鋼封頭熱壓工藝，操作簡(jiǎn)單。
[0006]本發(fā)明提供的碳素鋼封頭熱壓工藝，工藝流程包括:
a、封頭坯料加熱前準(zhǔn)備:裝爐前把坯料上的雜物清干凈，對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進(jìn)行核對(duì)，并做好升溫記錄準(zhǔn)備；
b、裝料加熱:坯料入爐溫度大于600°C，然后隨爐加熱，加熱溫度<1050°C，終壓溫度彡 850 0C ；
C、壓制:采用熱沖壓成型，沖壓前在模具上涂由40%石墨粉和60%機(jī)油拌成的潤(rùn)滑劑，脫模后的封頭冷卻到600°C后從下模低取出。
[0007]本發(fā)明提供的碳素鋼封頭熱壓工藝，其有益效果在于，操作簡(jiǎn)單方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低,生產(chǎn)效率高,壓制的封頭表面質(zhì)量好。
[0008]
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的碳素鋼封頭熱壓工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]
實(shí)施例
[0011]a、封頭坯料加熱前準(zhǔn)備:裝爐前把坯料上的雜物清干凈，對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進(jìn)行核對(duì)，并做好升溫記錄準(zhǔn)備；
b、裝料加熱:坯料入爐溫度大于600°C，然后隨爐加熱，加熱溫度< 1050°C，終壓溫度彡 850 0C ；
C、壓制:采用熱沖壓成型，沖壓前在模具上涂由40%石墨粉和60%機(jī)油拌成的潤(rùn)滑劑，脫模后的封頭冷卻到600°C后從下模低取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳素鋼封頭熱壓工藝，其特征在于，工藝流程包括: 封頭坯料加熱前準(zhǔn)備:裝爐前把坯料上的雜物清干凈，對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進(jìn)行核對(duì)，并做好升溫記錄準(zhǔn)備； 裝料加熱:坯料入爐溫度大于600°c，然后隨爐加熱，加熱溫度彡1050°C，終壓溫度彡 850 0C ； 壓制:采用熱沖壓成型，沖壓前在模具上涂由40%石墨粉和60%機(jī)油拌成的潤(rùn)滑劑，脫模后的封頭冷卻到600°C后從下模低取出。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種碳素鋼封頭熱壓工藝，裝爐前把坯料上的雜物清干凈，對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進(jìn)行核對(duì)，并做好升溫記錄準(zhǔn)備；坯料入爐溫度大于600℃，然后隨爐加熱，加熱溫度≤1050℃，終壓溫度≥850℃；采用熱沖壓成型，沖壓前在模具上涂由40%石墨粉和60%機(jī)油拌成的潤(rùn)滑劑，脫模后的封頭冷卻到600℃后從下模低取出。操作簡(jiǎn)單方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高，壓制的封頭表面質(zhì)量好。
【IPC分類】B21J1-06, B21J5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104624889
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310559023
【發(fā)明人】杜學(xué)梅
【申請(qǐng)人】青島旭升封頭有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月12日