專利名稱：壓力容器封頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特種金屬的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是涉及一種壓力容器封頭。
背景技術(shù)：
封頭是壓力容器的重要組成部分，其綜合性能較好，獲得了最廣泛的應(yīng)用。由于壓力容器的應(yīng)用范圍廣泛，以致封頭的年消耗量十分可觀。為此，研究一種材料用量相對(duì)較少，使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)的新型封頭，便成為目前亟待解決的問(wèn)題。壓力容器內(nèi)部液體電導(dǎo)率的測(cè)試一般需要人工作業(yè)，這樣不僅準(zhǔn)確性不高，同時(shí)也消耗了大量的人力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓力容器封頭，采用納米鋼旋壓成形，強(qiáng)度高，質(zhì)量好，能夠延長(zhǎng)封頭的使用壽命，減少了初期投資，提高了經(jīng)濟(jì)效益，可行性高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種壓力容器封頭，包括封頭本體和筒體，所述封頭本體采用納米鋼材料制造而成，所述封頭本體分別固定設(shè)置在筒體兩端，所述筒體上設(shè)置有傳感器，所述傳感器設(shè)置在傳感器接頭上，所述封頭本體上設(shè)置有控制閥。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述封頭本體呈拋物線圓弧形。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述封頭本體的頂部為球面，所述封頭本體與筒體連接處為圓弧面。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述封頭本體采用沖壓成形或旋壓成形。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述傳感器與控制閥之間為電性連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述封頭本體的壁厚可與筒體的壁厚相同。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的壓力容器的封頭本體采用納米鋼旋壓成形，納米鋼的強(qiáng)度高，質(zhì)量好，延長(zhǎng)了封頭的使用壽命，封頭本體旋壓成形對(duì)于開(kāi)孔接管和承受外壓均有很大的優(yōu)點(diǎn)，減少了初期投資，提高了經(jīng)濟(jì)效益，可行性高，采用傳感器和電控閥來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器內(nèi)部液體電導(dǎo)率的測(cè)試，對(duì)容器內(nèi)部的液體基本無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。


圖1是本發(fā)明壓力容器封頭的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下1、封頭本體，2、筒體，3、傳感器，4、傳感器接頭，5、控制閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種壓力容器封頭，包括封頭本體1和筒體2。所述封頭本體1分別固定設(shè)置在筒體2兩端，所述封頭本體1采用納米鋼材料制造而成，納米鋼的強(qiáng)度高，生產(chǎn)出來(lái)的封頭的質(zhì)量高，延長(zhǎng)了其使用壽命，減少了成本。所述筒體2上設(shè)置有傳感器3，所述傳感器3設(shè)置在傳感器接頭4上，所述封頭本體1上設(shè)置有控制閥5，傳感器3與控制閥5之間電性連接。傳感器3可以實(shí)時(shí)檢測(cè)壓力容器內(nèi)部液體的電導(dǎo)率的變化，對(duì)容器內(nèi)部的液體基本無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。所述封頭本體1呈拋物線圓弧形。具體地，封頭本體1的頂部為球面，封頭本體 1與筒體2連接處為圓弧面。該封頭本體1可以采用沖壓成形或旋壓成形。封頭本體1旋壓成形對(duì)于開(kāi)孔接管和承受外壓均有很大的優(yōu)點(diǎn)，并且該封頭的模具可以由現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的模具加工獲得，可以減少初期投資，具有很大的可行性。本發(fā)明的封頭與標(biāo)準(zhǔn)的圓弧形封頭相比，最大應(yīng)力位于其邊緣區(qū)，而非邊緣區(qū)應(yīng)力較低，因此封頭本體的壁厚可與筒體壁厚相同，節(jié)約了材料。本發(fā)明的壓力容器封頭的有益效果為
封頭本體1采用納米鋼旋壓成形，納米鋼的強(qiáng)度高，質(zhì)量好，延長(zhǎng)了封頭的使用壽命， 封頭本體1旋壓成形對(duì)于開(kāi)孔接管和承受外壓均有很大的優(yōu)點(diǎn)，減少了初期投資，提高了經(jīng)濟(jì)效益，可行性高；
采用傳感器3和電控閥4來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器內(nèi)部液體電導(dǎo)率的測(cè)試，對(duì)容器內(nèi)部的液體基本無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓力容器封頭，其特征在于，包括封頭本體和筒體，所述封頭本體采用納米鋼材料制造而成，所述封頭本體分別固定設(shè)置在筒體兩端，所述筒體上設(shè)置有傳感器，所述傳感器設(shè)置在傳感器接頭上，所述封頭本體上設(shè)置有控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述封頭本體呈拋物線圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述封頭本體的頂部為球面，所述封頭本體與筒體連接處為圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述封頭本體采用沖壓成形或旋壓成形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述傳感器與控制閥之間為電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器封頭，其特征在于，所述封頭本體的壁厚可與筒體的壁厚相同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力容器封頭，包括封頭本體和筒體，所述封頭本體采用納米鋼材料制造而成，所述封頭本體分別固定設(shè)置在筒體兩端，所述筒體上設(shè)置有傳感器，所述傳感器設(shè)置在傳感器接頭上，所述封頭本體上設(shè)置有控制閥。通過(guò)上述方式，本發(fā)明的壓力容器的封頭本體采用納米鋼旋壓成形，納米鋼的強(qiáng)度高，質(zhì)量好，延長(zhǎng)了封頭的使用壽命，封頭本體旋壓成形對(duì)于開(kāi)孔接管和承受外壓均有很大的優(yōu)點(diǎn)，減少了初期投資，提高了經(jīng)濟(jì)效益，可行性高。
文檔編號(hào)F16J13/00GK102425665SQ20111039955
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者顧正江 申請(qǐng)人:常熟市碧溪新城特種機(jī)械廠