一種用于內孔類零件的超聲表面滾壓裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于內孔類零件的超聲表面滾壓裝置，包括超聲波電源、換能器、變幅桿、工作頭、工件、彈簧、擋板以及導軌。換能器的一端接超聲波電源，換能器的另一端接變幅桿，變幅桿的端部有工作頭，工作頭與工件接觸，在換能器的殼體左端設置有彈簧，彈簧左端是擋板，本實用新型采用彈簧提供靜壓力；本實用新型利用滾球來替代傳統(tǒng)的滑動加工方式，使得滾壓表面質量明顯提高；本實用新型采用縱向振動變幅桿，可以實現對內孔表面的滾壓。
【專利說明】
一種用于內孔類零件的超聲表面滾壓裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于內孔類零件的超聲表面滾壓裝置，屬于機械加工領域。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業(yè)的發(fā)展，機械化程度的不斷提高，人們對機械的自動化水平、工作效率和工作精度的要求也越來越高，而零件的加工質量將決定一個零件的工作精度、性能、使用壽命。以上要求無不是通過提高零部件的加工精度和其表面質量為前提進行的。傳統(tǒng)的光整加工方法，如:研磨、滾磨、晰磨、拋光等，雖然在一定程度上提高了零件的表面質量，但是相對于國外的技術和加工效果還有很大的差距。在各種類型表面的光整加工中，對內孔表面特別是階梯孔、小孔、彎孔、長孔等異型孔的加工難度較大，己成為我們研究光整加工的重中之重。典型的加工方法如磨料流加工，加工效率和效果都很好，但是由于其用的研磨介質為粘彈性磨料，這就導致了其使用范圍的局限性，有些零件的內孔表面，要求不能沾有粘性物質，而磨料流加工完成后，會在工件表面留下一層潤滑物質，這是很多工件不允許的。而且磨料的價格較高，所以加工成本比較高，對于比較脆弱的薄壁零件，由于磨料流加工是利用施加在夾具兩端的壓力進行加工的，所以這種較脆弱的零件也不適合利用磨料流方法加工。通過超聲滾壓工件，可以降低粗糙度和提高加工精度，然而傳統(tǒng)的超聲滾壓加工裝置多安裝在車床或者銑床上，多用于工件外表面或端面加工，傳統(tǒng)表面加工工藝加工內孔的表面質量難以達到要求。本發(fā)明采用超聲滾壓加工技術能夠克服以上缺點，明顯高內孔的表面質量。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述現有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種用于內孔類零件的超聲表面滾壓裝置，能夠長期穩(wěn)定運行。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種用于內孔類零件的超聲表面滾壓裝置，包括超聲波電源7、換能器6、變幅桿2、工作頭5、工件1、彈簧3、擋板4以及導軌8。換能器6的一端接超聲波電源7，換能器6的另一端接變幅桿2，變幅桿2的端部有工作頭5，工作頭5與工件I接觸，在換能器6的殼體左端設置有彈簧3，彈簧3的左端為擋板4，換能器6和超聲波電源7的下面設置有導軌8，擋板4通過螺栓固定在導軌8的左端。換能器6殼體的左端設置有彈簧3，彈簧3的左端為擋板4，可為工作頭5的滾壓提供靜壓力。
[0005]所述的換能器為縱向振動壓電換能器。
[0006]所述的變幅桿為彎曲振動變幅桿。
[0007]與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:1、采用彈簧提供靜壓力，可確保滾壓過程壓力相同；2、利用滾球來替代傳統(tǒng)的滑動加工方式，使得滾壓效率明顯提高;3、采用縱向振動壓電陶瓷換能彎曲縱向振動變幅桿，可以實現對內孔內表面的滾壓。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖1標記說明:I工件，I變幅桿，3彈簧，4擋板，5工作頭，6換能器，7超聲波電源，8導軌。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例詳細說明本發(fā)明的實施方式。
[0011]如圖1所示，一種用于內孔類零件的超聲表面滾壓裝置，包括超聲波電源7、換能器
6、變幅桿2、工作頭5、工件1、彈簧3、擋板4以及導軌8。換能器6的一端接超聲波電源7，換能器6的另一端接變幅桿2，變幅桿2的端部有工作頭5，工作頭5與工件I接觸，在換能器6的殼體左端設置有彈簧3，彈簧3的左端為擋板4，換能器6和超聲波電源7的下面設置有導軌8，擋板4通過螺栓固定在導軌8的左端。
[0012]使用時，先將工件I在傳動軸上加緊，接通超聲波電源7，通過工作頭5沿孔內表面施加一定幅度的超聲頻振動，在進給過程中，超聲頻機械振動和來自彈簧3的靜壓力傳送至待加工工件I的內表面，產生滾壓作用從而明顯提高工件I的表面質量，改善其表面微觀組織，提尚其表面的綜合性能。
[0013]使用過程中，可根據彈簧的使用壽命進行彈簧更換，工作頭的滾動摩擦使得其磨損部位不斷更換，不但保證了工作頭的表面質量，而且提高了工作頭的使用壽命。
【主權項】
1.一種用于內孔類零件的超聲表面滾壓裝置，其特征在于包括超聲波電源(7)、換能器(6)、變幅桿(2)、工作頭(5)、工件(1)、彈簧(3)、擋板(4)以及導軌(8)，換能器(6)的一端接超聲波電源(7)，換能器(6)的另一端接變幅桿(2)，變幅桿(2)的端部有工作頭(5)，工作頭(5)與工件(I)接觸，在換能器(6)的殼體左端設置有彈簧(3)，彈簧(3)的左端為擋板(4)，換能器(6)和超聲波電源(7)的下面設置有導軌(8)，擋板(4)通過螺栓固定在導軌(8)的左端。2.根據權利要求書I所述的用于內孔類零件的超聲表面滾壓裝置，其特征在于，所述換能器殼體的左端設置有彈簧，彈簧的左端為擋板，可為工作頭的滾壓提供靜壓力。
【文檔編號】B23P9/02GK205520299SQ201620362228
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】周長明, 付秀麗, 林文星
【申請人】濟南大學