用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的加工工件的插槽工序通常采用銑床進(jìn)行一道道工序分別進(jìn)行開(kāi)槽，需反復(fù)定位、裝夾，或采用線割機(jī)一面面進(jìn)行切割，造成生產(chǎn)效率低下，制造成本高，工件不易定位或定位不準(zhǔn)確。為克服上述的問(wèn)題，我研制出一種用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)，它具有高效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作方便和低成本，占地面積小，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)，它包括:
[0005]底座；
[0006]龍門架；其設(shè)于所述底座上，所述龍門架上設(shè)有沖床，所述沖床連接插槽刀，所述插槽刀由所述沖床帶動(dòng)可往復(fù)上下動(dòng)作；
[0007]工作臺(tái)；其設(shè)于所述插槽刀下方，所述工作臺(tái)設(shè)有用于執(zhí)行設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)角度的分度盤(pán)，用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤(pán)的分度盤(pán)伺服電機(jī)，所述分度盤(pán)上裝設(shè)有夾持臺(tái)，借助于所述夾持臺(tái)使工件實(shí)現(xiàn)加工定位；所述工作臺(tái)由工作臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)作水平運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述底座具有向上敞開(kāi)的容腔。
[0009]進(jìn)一步地，所述龍門架包括第一立柱、第二立柱和橫跨第一立柱和第二立柱之間的橫梁，所述橫梁具有避空口部；所述工作臺(tái)設(shè)于第一立柱和第二立柱之間；所述沖床裝設(shè)于所述橫梁上。
[0010]進(jìn)一步地，所述夾持臺(tái)為三爪夾頭。
[0011]進(jìn)一步地，所述沖床包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；配合于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的沖頭滑塊，所述沖頭滑塊設(shè)有調(diào)整行程的限位桿。
[0012]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，工作臺(tái)在工作臺(tái)伺服電機(jī)的控制下實(shí)行工作臺(tái)沿著軸向移動(dòng)，可以使工作臺(tái)在行程內(nèi)移動(dòng)到任意位置；在工作臺(tái)上安裝有回轉(zhuǎn)分度盤(pán)機(jī)構(gòu)，分度盤(pán)的回轉(zhuǎn)效果通過(guò)分度盤(pán)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)，分度盤(pán)上安裝有夾持臺(tái)，該夾持臺(tái)用于夾持工件；所述龍門架上安裝有一沖床，沖床的上下滑動(dòng)處安裝有一插槽刀，插槽刀在沖床的作用下，實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)動(dòng)作；工作臺(tái)伺服電機(jī)和分度盤(pán)伺服電機(jī)通過(guò)安裝在電柜箱內(nèi)的控制系統(tǒng)來(lái)做出指令實(shí)現(xiàn)動(dòng)作；所述工件在控制系統(tǒng)的指令下移動(dòng)到定點(diǎn)位置后，控制系統(tǒng)再指令沖床上的插槽刀作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，插槽刀直接作用在工件上，加工出一鍵槽，分度盤(pán)回轉(zhuǎn)一定角度，控制系統(tǒng)再發(fā)出指令使沖床動(dòng)作，插槽刀再加工一鍵槽。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠、安全，通過(guò)控制系統(tǒng)控制整個(gè)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，有效解決目前手動(dòng)操作沖床進(jìn)行工件插槽的工作。通過(guò)控制系統(tǒng)移動(dòng)工件到定點(diǎn)位置，再發(fā)出指令使插槽刀工作，從而實(shí)現(xiàn)在工件上開(kāi)鍵槽，同一個(gè)工件上有不同角度不同位置的鍵槽，都可以通過(guò)控制系統(tǒng)發(fā)出簡(jiǎn)單指令使機(jī)床精準(zhǔn)定位，加工出所需要的鍵槽。
【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式中用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖?！尽揪唧w實(shí)施方式】】
[0016]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語(yǔ)“中心”，“橫向”、“縱向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。
[0018]此外，如有術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“至少”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0019]在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語(yǔ)“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語(yǔ)應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0020]在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0021]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)的附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過(guò)參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]請(qǐng)參看圖1所示的，本實(shí)用新型提供較佳的一種用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)，它包括:底座1、龍門架2、沖床3、插槽刀4、工作臺(tái)5、分度盤(pán)6、分度盤(pán)伺服電機(jī)7、夾持臺(tái)8、工件9、工作臺(tái)伺服電機(jī)10、控制系統(tǒng)11 ;龍門架2設(shè)于所述底座I上，所述龍門架2上設(shè)有沖床3，所述沖床3連接插槽刀4，所述插槽刀4由所述沖床3帶動(dòng)可往復(fù)上下動(dòng)作；工作臺(tái)5設(shè)于所述插槽刀4下方，所述工作臺(tái)5設(shè)有用于執(zhí)行設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)角度的分度盤(pán)6，用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤(pán)6的分度盤(pán)伺服電機(jī)7，所述分度盤(pán)6上裝設(shè)有夾持臺(tái)8，借助于所述夾持臺(tái)8使工件9實(shí)現(xiàn)加工定位；所述工作臺(tái)5由工作臺(tái)伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)作水平運(yùn)動(dòng)。
[0023]所述底座I具有向上敞開(kāi)的容腔12，可以存放切削液，阻擋加工時(shí)飛出的碎肩，提高作業(yè)安全系數(shù)，還可以增加冷卻液的循環(huán)系統(tǒng)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行冷卻，提高成品率，
[0024]所述龍門架2包括第一立柱21、第二立柱21和橫跨第一立柱21和第二立柱22之間的橫梁23，所述橫梁23具有避空口部231，避空口部231的存在，讓工件的加工有更大的加工范圍，適用于不同尺寸范圍的工件需求，所述工作臺(tái)5設(shè)于第一立柱21和第二立柱22之間；所述沖床3裝設(shè)于所述橫梁23上。
[0025]所述夾持臺(tái)8為三爪夾頭，工件夾緊更牢固，不易松脫或產(chǎn)生位移，加工精度高。
[0026]所述沖床3包括第一導(dǎo)軌31和第二導(dǎo)軌32 ;配合于第一導(dǎo)軌31和第二導(dǎo)軌32的沖頭滑塊33，所述沖頭滑塊33設(shè)有調(diào)整行程的限位桿34，限位桿34可根據(jù)不同加工產(chǎn)品，靈活加工進(jìn)刀的深度，有效控制加工行程，從而節(jié)約加工時(shí)效，提高工作效率，而且可以提高設(shè)備運(yùn)用的廣泛性，還能大大增加機(jī)構(gòu)動(dòng)作的穩(wěn)定性。
[0027]綜合上述并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例的工作原理及過(guò)程進(jìn)行進(jìn)一步描述:
[0028]工作時(shí)，先將工件放到夾持臺(tái)8上夾緊，由控制系統(tǒng)11指令工作臺(tái)伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)5使工件到達(dá)設(shè)定的位置，沖床3開(kāi)始啟動(dòng)，插槽刀4上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將工件加工出第一個(gè)插槽，分度盤(pán)6通過(guò)分度盤(pán)伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)，將工件旋轉(zhuǎn)到達(dá)設(shè)定的角度，沖床3再次開(kāi)始啟動(dòng)，插槽刀4上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將工件加工出第二個(gè)插槽，如此動(dòng)作直置自動(dòng)加工完成為止，全程自動(dòng)化。就整體而言，本實(shí)施例具有高效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作方便和低成本，占地面積小，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的廣品。
[0029]在說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“合一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說(shuō)明書(shū)中對(duì)于上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0030]通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)，其特征在于，它包括: 底座； 龍門架；其設(shè)于所述底座上，所述龍門架上設(shè)有沖床，所述沖床連接插槽刀，所述插槽刀由所述沖床帶動(dòng)可往復(fù)上下動(dòng)作； 工作臺(tái)；其設(shè)于所述插槽刀下方，所述工作臺(tái)設(shè)有用于執(zhí)行設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)角度的分度盤(pán)，用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤(pán)的分度盤(pán)伺服電機(jī)，所述分度盤(pán)上裝設(shè)有夾持臺(tái)，借助于所述夾持臺(tái)使工件實(shí)現(xiàn)加工定位；所述工作臺(tái)由工作臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)作水平運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)，其特征在于:所述底座具有向上敞開(kāi)的容腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)，其特征在于:所述龍門架包括第一立柱、第二立柱和橫跨第一立柱和第二立柱之間的橫梁，所述橫梁具有避空口部；所述工作臺(tái)設(shè)于第一立柱和第二立柱之間；所述沖床裝設(shè)于所述橫梁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)，其特征在于:所述夾持臺(tái)為三爪夾頭。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)，其特征在于:所述沖床包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；配合于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的沖頭滑塊，所述沖頭滑塊設(shè)有調(diào)整行程的限位桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于內(nèi)外多鍵槽加工的數(shù)控插槽機(jī)，它包括：底座；龍門架；其設(shè)于所述底座上，所述龍門架上設(shè)有沖床，所述沖床連接插槽刀，所述插槽刀由所述沖床帶動(dòng)可往復(fù)上下動(dòng)作；工作臺(tái)；其設(shè)于所述插槽刀下方，所述工作臺(tái)設(shè)有用于執(zhí)行設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)角度的分度盤(pán)，用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤(pán)的分度盤(pán)伺服電機(jī)，所述分度盤(pán)上裝設(shè)有夾持臺(tái)，借助于所述夾持臺(tái)使工件實(shí)現(xiàn)加工定位；所述工作臺(tái)由工作臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)作水平運(yùn)動(dòng)。它具有高效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作方便和低成本，占地面積小，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
【IPC分類】B23D7/04, B23D7/08, B23D1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205166003
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520491609
【發(fā)明人】鄭軍, 鄭翔, 鄭斌, 秦勇, 黎庭海
【申請(qǐng)人】貴州長(zhǎng)順三川工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日