主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控鍵槽銑床的主軸只能作升降和前后運(yùn)動，而銑床的工作臺則可做左右運(yùn)動。這樣的鍵槽銑床的加工精度較低，占地面積大，生產(chǎn)效率也較低，操作也較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，專機(jī)專用，生產(chǎn)效率高，加工精度高，操作簡單的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床。
[0004]本發(fā)明的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床，包括床身，所述床身頂部的前端固定有工作臺，工作臺的上方沿豎直方向設(shè)有主軸，主軸與主軸箱的動力輸出軸傳動相連，主軸箱的箱體的后端固定在Z軸滑板的前端面上，Z軸滑板的后端安裝在Z軸直線導(dǎo)軌副上，Z軸直線導(dǎo)軌副沿豎直方向固定在Z軸底座的前端端面上，Z軸直線導(dǎo)軌副的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿豎直方向設(shè)有Z軸滾珠螺桿副，Z軸滾珠螺桿副的螺桿的上部通過Z軸上支撐固定在Z軸底座上，Z軸滾珠螺桿副的螺桿的下部通過Z軸下支撐固定在Z軸底座上，Z軸滾珠螺桿副的螺桿的頂端通過Z軸聯(lián)軸器與Z軸伺服電機(jī)的電機(jī)軸傳動相連，Z軸伺服電機(jī)通過Z軸電機(jī)座安裝在Z軸底座上；
[0005]所述Z軸滾珠螺桿副的螺母與所述Z軸滑板的中部固定相連；
[0006]所述Z軸底座的底端固定在X軸滑板上，X軸滑板安裝在X軸直線導(dǎo)軌副上，X軸直線導(dǎo)軌副沿左右水平方向固定在Y軸滑板的頂端端面上，X軸直線導(dǎo)軌副的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿左右水平方向設(shè)有X軸滾珠螺桿副，X軸滾珠螺桿副的螺桿的右側(cè)通過X軸右支撐固定在Y軸滑板上，X軸滾珠螺桿副的螺桿的左側(cè)通過X軸左支撐固定在Y軸滑板上，X軸滾珠螺桿副的螺桿的右端通過X軸聯(lián)軸器與X軸伺服電機(jī)的電機(jī)軸傳動相連，X軸伺服電機(jī)通過X軸電機(jī)座安裝在Y軸滑板上；
[0007]所述X軸滾珠螺桿副的螺母與所述X軸滑板的中部固定相連；
[0008]所述Y軸滑板安裝在Y軸直線導(dǎo)軌副上，Y軸直線導(dǎo)軌副沿前后水平方向固定在所述床身頂端后部的端面上，Y軸直線導(dǎo)軌副的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿前后水平方向設(shè)有Y軸滾珠螺桿副，Y軸滾珠螺桿副的螺桿的后側(cè)通過Y軸后支撐固定在床身上，X軸滾珠螺桿副的螺桿的前側(cè)通過Y軸前支撐固定在床身上，X軸滾珠螺桿副的螺桿的右端通過Y軸聯(lián)軸器與Y軸伺服電機(jī)的電機(jī)軸傳動相連，Y軸伺服電機(jī)通過Y軸電機(jī)座安裝在床身上；
[0009]所述Y軸直線導(dǎo)軌副的螺母與所述Y軸滑板的中部固定相連。
[0010]進(jìn)一步的，所述主軸為高速主軸，其最高轉(zhuǎn)速可達(dá)lOOOOrpm。
[0011]進(jìn)一步的，所述主軸的外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩。
[0012]進(jìn)一步的，所述工作臺的左右二側(cè)分別設(shè)有擋板。
[0013]本發(fā)明的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床，機(jī)床設(shè)計(jì)為工作臺固定，三軸分別運(yùn)動，通過數(shù)控系統(tǒng)控制三軸的精確運(yùn)動，加工長軸零件軸端鍵槽時(shí)，可配合末端簡單托架使工件固定，避免因工作臺帶動工件移動而產(chǎn)生的加工誤差，同時(shí)，工作臺固定方式，也可使托架設(shè)計(jì)更為簡單。主軸采用高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)lOOOOrpm，保證銑削加工時(shí)的加工精度。床身采用精鑄件材料，機(jī)床自重大，中心穩(wěn)。專機(jī)專用。因此，本發(fā)明的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，專機(jī)專用，生產(chǎn)效率高，加工精度高，操作簡單的特點(diǎn)，其彌補(bǔ)了專業(yè)加工長軸工件鍵槽機(jī)床的市場空缺，應(yīng)用廣泛。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1，本發(fā)明的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床，包括床身1，床身I頂部的前端固定有工作臺2，工作臺2的上方沿豎直方向設(shè)有主軸3，主軸3與主軸箱4的動力輸出軸傳動相連，主軸箱4的箱體的后端固定在Z軸滑板12的前端面上，Z軸滑板12的后端安裝在Z軸直線導(dǎo)軌副11上，Z軸直線導(dǎo)軌副11沿豎直方向固定在Z軸底座10的前端端面上，Z軸直線導(dǎo)軌副11的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿豎直方向設(shè)有Z軸滾珠螺桿副5，Z軸滾珠螺桿副5的螺桿的上部通過Z軸上支撐6固定在Z軸底座10上，Z軸滾珠螺桿副5的螺桿的下部通過Z軸下支撐13固定在Z軸底座10上，Z軸滾珠螺桿副5的螺桿的頂端通過Z軸聯(lián)軸器7與Z軸伺服電機(jī)8的電機(jī)軸傳動相連，Z軸伺服電機(jī)8通過Z軸電機(jī)座9安裝在Z軸底座10上；
[0017]Z軸滾珠螺桿副5的螺母與Z軸滑板12的中部固定相連；在使用時(shí)，Z軸伺服電機(jī)8可通過Z軸滾珠螺桿副5驅(qū)動Z軸滑板12沿著Z軸直線導(dǎo)軌副11運(yùn)動。
[0018]Z軸底座10的底端固定在X軸滑板14上，X軸滑板14安裝在X軸直線導(dǎo)軌副27上，X軸直線導(dǎo)軌副27沿左右水平方向固定在Y軸滑板26的頂端端面上，X軸直線導(dǎo)軌副27的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿左右水平方向設(shè)有X軸滾珠螺桿副25，X軸滾珠螺桿副25的螺桿的右側(cè)通過X軸右支撐24固定在Y軸滑板26上，X軸滾珠螺桿副25的螺桿的左側(cè)通過X軸左支撐固定在Y軸滑板26上，X軸滾珠螺桿副25的螺桿的右端通過X軸聯(lián)軸器22與X軸伺服電機(jī)21的電機(jī)軸傳動相連，X軸伺服電機(jī)21通過X軸電機(jī)座安裝在Y軸滑板26上；
[0019]X軸滾珠螺桿副25的螺母與X軸滑板14的中部固定相連；在使用時(shí)，X軸伺服電機(jī)21可通過X軸滾珠螺桿副25驅(qū)動X軸滑板14沿著X軸直線導(dǎo)軌副27運(yùn)動。
[0020]Y軸滑板26安裝在Y軸直線導(dǎo)軌副19上，Y軸直線導(dǎo)軌副19沿前后水平方向固定在床身I頂端后部的端面上，Y軸直線導(dǎo)軌副19的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿前后水平方向設(shè)有Y軸滾珠螺桿副20，Y軸滾珠螺桿副20的螺桿的后側(cè)通過Y軸后支撐固定在床身I上，X軸滾珠螺桿副25的螺桿的前側(cè)通過Y軸前支撐固定在床身I上，X軸滾珠螺桿副25的螺桿的右端通過Y軸聯(lián)軸器與Y軸伺服電機(jī)16的電機(jī)軸傳動相連，Y軸伺服電機(jī)16通過Y軸電機(jī)座安裝在床身I上；
[0021]Y軸直線導(dǎo)軌副19的螺母與Y軸滑板26的中部固定相連。在使用時(shí)，Y軸伺服電機(jī)16可通過X軸滾珠螺桿副25驅(qū)動Y軸滑板26沿著Y軸直線導(dǎo)軌副19運(yùn)動。
[0022]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述主軸為高速主軸，其最高轉(zhuǎn)速可達(dá)lOOOOrpm。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述主軸3的外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩。
[0024]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述工作臺2的左右二側(cè)分別設(shè)有擋板。
[0025]本發(fā)明的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床在使用時(shí)，可將工件固定在工作臺上，末端用簡易托架托住工件，使工件相對機(jī)床固定，通過數(shù)控系統(tǒng)控制XYZ三軸聯(lián)動，通過三軸聯(lián)動或單獨(dú)控制，實(shí)現(xiàn)主軸沿XYZ三方向的移動而進(jìn)行銑削加工，以實(shí)現(xiàn)精確定位加工。
[0026]包括以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床，包括床身(I)，其特征在于:所述床身(I)頂部的前端固定有工作臺(2)，工作臺(2)的上方沿豎直方向設(shè)有主軸(3)，主軸(3)與主軸箱(4)的動力輸出軸傳動相連，主軸箱(4)的箱體的后端固定在Z軸滑板(12)的前端面上，Z軸滑板(12)的后端安裝在Z軸直線導(dǎo)軌副(11)上，Z軸直線導(dǎo)軌副(11)沿豎直方向固定在Z軸底座(10)的前端端面上，Z軸直線導(dǎo)軌副(11)的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿豎直方向設(shè)有Z軸滾珠螺桿副(5)，Z軸滾珠螺桿副(5)的螺桿的上部通過Z軸上支撐￠)固定在Z軸底座(10)上，Z軸滾珠螺桿副(5)的螺桿的下部通過Z軸下支撐(13)固定在Z軸底座(10)上，Z軸滾珠螺桿副(5)的螺桿的頂端通過Z軸聯(lián)軸器(7)與Z軸伺服電機(jī)(8)的電機(jī)軸傳動相連，Z軸伺服電機(jī)⑶通過Z軸電機(jī)座(9)安裝在Z軸底座(10)上； 所述Z軸滾珠螺桿副(5)的螺母與所述Z軸滑板(12)的中部固定相連； 所述Z軸底座(10)的底端固定在X軸滑板(14)上，X軸滑板(14)安裝在X軸直線導(dǎo)軌副(27)上，X軸直線導(dǎo)軌副(27)沿左右水平方向固定在Y軸滑板(26)的頂端端面上，X軸直線導(dǎo)軌副(27)的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿左右水平方向設(shè)有X軸滾珠螺桿副(25)，X軸滾珠螺桿副(25)的螺桿的右側(cè)通過X軸右支撐(24)固定在Y軸滑板(26)上，X軸滾珠螺桿副(25)的螺桿的左側(cè)通過X軸左支撐固定在Y軸滑板(26)上，X軸滾珠螺桿副(25)的螺桿的右端通過X軸聯(lián)軸器(22)與X軸伺服電機(jī)(21)的電機(jī)軸傳動相連，X軸伺服電機(jī)(21)通過X軸電機(jī)座安裝在Y軸滑板(26)上； 所述X軸滾珠螺桿副(25)的螺母與所述X軸滑板(14)的中部固定相連； 所述Y軸滑板(26)安裝在Y軸直線導(dǎo)軌副(19)上，Y軸直線導(dǎo)軌副(19)沿前后水平方向固定在所述床身(I)頂端后部的端面上，Y軸直線導(dǎo)軌副(19)的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿前后水平方向設(shè)有Y軸滾珠螺桿副(20)，Y軸滾珠螺桿副(20)的螺桿的后側(cè)通過Y軸后支撐固定在床身(I)上，X軸滾珠螺桿副(25)的螺桿的前側(cè)通過Y軸前支撐固定在床身(I)上，X軸滾珠螺桿副(25)的螺桿的右端通過Y軸聯(lián)軸器與Y軸伺服電機(jī)(16)的電機(jī)軸傳動相連，Y軸伺服電機(jī)(16)通過Y軸電機(jī)座安裝在床身⑴上； 所述Y軸直線導(dǎo)軌副(19)的螺母與所述Y軸滑板(26)的中部固定相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床，其特征在于:所述主軸為高速主軸，其最高轉(zhuǎn)速可達(dá)lOOOOrpm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床，其特征在于:所述主軸(3)的外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床，其特征在于:所述工作臺(2)的左右二側(cè)分別設(shè)有擋板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床，包括床身，所述床身頂部的前端固定有工作臺，工作臺的上方沿豎直方向設(shè)有主軸，主軸與主軸箱的動力輸出軸傳動相連，主軸箱的箱體的后端固定在Z軸滑板的前端面上，Z軸滑板的后端安裝在Z軸直線導(dǎo)軌副上，Z軸直線導(dǎo)軌副沿豎直方向固定在Z軸底座的前端端面上，Z軸直線導(dǎo)軌副的二個(gè)導(dǎo)軌之間的中部沿豎直方向設(shè)有Z軸滾珠螺桿副，Z軸滾珠螺桿副的螺桿的上部通過Z軸上支撐固定在Z軸底座上，Z軸滾珠螺桿副的螺桿的下部通過Z軸下支撐固定在Z軸底座上。其目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，專機(jī)專用，生產(chǎn)效率高，加工精度高，操作簡單的主軸可做三維空間運(yùn)動的數(shù)控鍵槽銑床。
【IPC分類】B23Q1-01, B23C3-30, B23Q5-40, B23Q1-62
【公開號】CN104722824
【申請?zhí)枴緾N201510112602
【發(fā)明人】楊福民
【申請人】天津海特傳動機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月13日