數(shù)控沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]普通沖壓模具對材料進(jìn)行沖壓加工而形成的沖壓產(chǎn)品的斷面質(zhì)量一般較差，而沖壓產(chǎn)品斷面質(zhì)量的好壞也在一定程度上影響其外觀的美觀。
[0003]隨著社會的發(fā)展，沖壓產(chǎn)品在人們的生產(chǎn)和生活中運用的越來越多。消費者對產(chǎn)品的要求越來越高，他們不但希望產(chǎn)品的功能齊全，同樣也希望產(chǎn)品的外觀越來越美觀。在現(xiàn)有的沖壓技術(shù)中，一般在上模與下模之間留有一定的沖壓間隙。通常，待沖壓板材的厚度越厚，該沖壓間隙越大，撕裂帶越多，沖壓產(chǎn)品斷面上的光亮帶越少，因而沖壓產(chǎn)品的斷面質(zhì)量越差，從而影響該沖壓產(chǎn)品的外觀。
[0004]對于斷面精度要求較高的沖壓產(chǎn)品，現(xiàn)有沖壓模具及沖壓技術(shù)達(dá)不到要求。若需得到斷面質(zhì)量較高，需要利用數(shù)控機(jī)床對沖壓產(chǎn)品工作端面進(jìn)行機(jī)加工，以得到高精度斷面質(zhì)量的沖壓產(chǎn)品，但是，數(shù)控機(jī)床同樣價格昂貴，不但制造成本高，且只能單件加工，不能實現(xiàn)自動化批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，無法滿足工廠高產(chǎn)能的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控沖壓模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中沖壓模具加工的產(chǎn)品精度不高且效率低的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種數(shù)控沖壓模具，包括放置工件的凹模、與所述凹模相對設(shè)置的凸模以及用于將所述工件抵壓于所述凹模上表面的退料板，所述工件夾緊于所述凹模與所述退料板之間并通過所述凸模將所述工件壓入所述凹模內(nèi)而得到加工成品，所述凹模包括放置所述工件的上表面并于所述上表面設(shè)有與所述加工成品大小相應(yīng)并與所述凸模相對以供出料的通孔，所述凸模的外壁與所述上表面相互垂直，所述通孔的內(nèi)壁與所述上表面垂直，所述凸模的外壁與所述通孔的內(nèi)壁之間的間隙為所述工件厚度的1/180 ?1/120。
[0007]進(jìn)一步地，所述凸模的外壁與所述通孔的內(nèi)壁之間的間隙為所述工件厚度的1/150。
[0008]進(jìn)一步地，所述退料板設(shè)有與所述通孔相對應(yīng)以供所述凸模穿過而接觸所述工件的導(dǎo)通孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)通孔的孔徑大于所述凸模的外徑。
[0010]進(jìn)一步地，所述退料板的厚度明顯大于所述工件的厚度。
[0011]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:該數(shù)控沖壓模具通過經(jīng)所述凸模外壁與所述通孔內(nèi)壁之間的間隙設(shè)置為所述工件厚度的1/180?1/120，大大減小了沖壓余量，以大幅減小所述工件表面的撕裂帶，從而滿足所述工件斷面的高精度要求，且該數(shù)控沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，使用效率高，極大地降低了模具的使用成本。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型提供的數(shù)控沖壓模具的剖視圖；
[0014]圖2是圖1中數(shù)控沖壓模具的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]請參照圖1和圖2，本實用新型實施例提供的數(shù)控沖壓模具包括放置工件1的凹模
2、與所述凹模2相對設(shè)置的凸模3以及用于將所述工件1抵壓于所述凹模2上表面的退料板4，所述工件1夾緊于所述凹模2與所述退料板4之間并通過所述凸模3將所述工件1壓入所述凹模2內(nèi)而得到加工成品，所述凹模2包括放置所述工件1的上表面20并于所述上表面20設(shè)有與所述加工成品大小相應(yīng)并與所述凸模3相對以供出料的通孔22，所述凸模3的外壁與所述上表面20相互垂直，所述通孔22的內(nèi)壁與所述上表面20垂直，所述凸模3的外壁30與所述通孔22的內(nèi)壁220之間的間隙為所述工件1厚度的1/180?1/120。
[0017]本實用新型實施例提供的數(shù)控沖壓模具通過經(jīng)所述凸模3外壁30與所述通孔22內(nèi)壁220之間的間隙設(shè)置為所述工件1厚度的1/180?1/120，大大減小了沖壓余量，以大幅減小所述工件1表面的撕裂帶，從而滿足所述工件1斷面的高精度要求，且該數(shù)控沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，使用效率高，極大地降低了模具的使用成本。
[0018]請參照圖1和圖2，優(yōu)選地，所述凸模3的外壁30與所述通孔22的內(nèi)壁220之間的間隙為所述工件1厚度的1/150。利用該沖壓模具加工出的成品其精度可以達(dá)到近90%甚至更高，從而使其精度滿足要求。
[0019]請參照圖1和圖2，進(jìn)一步地，所述退料板4設(shè)有與所述通孔22相對應(yīng)以供所述凸模3穿過而接觸所述工件1的導(dǎo)通孔40。所述導(dǎo)通孔40與所述通孔22相對設(shè)置，所述凸模3穿過所述導(dǎo)通孔40并接觸所述工件1，在高速運動過程中將工件1從所述通孔22內(nèi)沖斷并得到所述加工成品，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。優(yōu)選地，所述導(dǎo)通孔40的孔徑大于所述凸模3的外徑。
[0020]進(jìn)一步地，所述退料板4的厚度明顯大于所述工件1的厚度。利用所述退料板4保證所述工件1不隨著所述凸模3的上移而粘連于所述凸模3外壁30上。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控沖壓模具，包括放置工件的凹模、與所述凹模相對設(shè)置的凸模以及用于將所述工件抵壓于所述凹模上表面的退料板，所述工件夾緊于所述凹模與所述退料板之間并通過所述凸模將所述工件壓入所述凹模內(nèi)而得到加工成品，其特征在于，所述凹模包括放置所述工件的上表面并于所述上表面設(shè)有與所述加工成品大小相應(yīng)并與所述凸模相對以供出料的通孔，所述凸模的外壁與所述上表面相互垂直，所述通孔的內(nèi)壁與所述上表面垂直，所述凸模的外壁與所述通孔的內(nèi)壁之間的間隙為所述工件厚度的1/180?1/120。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖壓模具，其特征在于，所述凸模的外壁與所述通孔的內(nèi)壁之間的間隙為所述工件厚度的1/150。3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖壓模具，其特征在于，所述退料板設(shè)有與所述通孔相對應(yīng)以供所述凸模穿過而接觸所述工件的導(dǎo)通孔。4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控沖壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)通孔的孔徑大于所述凸模的外徑。5.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖壓模具，其特征在于，所述退料板的厚度明顯大于所述工件的厚度。
【專利摘要】本實用新型適用于模具技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種數(shù)控沖壓模具。該數(shù)控沖壓模具包括凹模、凸模及退料板，工件夾緊于凹模與退料板之間并通過凸模將工件壓入凹模內(nèi)而得到加工成品，凹模包括放置工件的上表面并于上表面設(shè)有與加工成品大小相應(yīng)并與凸模相對以供出料的通孔，凸模的外壁與上表面相互垂直，通孔的內(nèi)壁與上表面垂直，凸模的外壁與通孔的內(nèi)壁之間的間隙為工件厚度的1/180～1/120。該數(shù)控沖壓模具通過經(jīng)凸模外壁與通孔內(nèi)壁之間的間隙設(shè)置為工件厚度的1/180～1/120，大大減小了沖壓余量，以大幅減小工件表面的撕裂帶，從而滿足工件斷面的高精度要求，且該數(shù)控沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，使用效率高，極大地降低了模具的使用成本。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號】CN205110496
【申請?zhí)枴緾N201520615270
【發(fā)明人】楊鐘漢
【申請人】立興楊氏實業(yè)（深圳）有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月14日