一種能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具，沖壓模具為連接件加工模具，連接件加工模具包括上模座、下模座、拉伸凸模和凹模。下模座固定設(shè)在沖壓機(jī)床的機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板。上模座通過伸縮導(dǎo)柱固定設(shè)在下模座上，伸縮導(dǎo)柱上設(shè)有位移傳感器。上模座的底部設(shè)有拉伸凸模和距離傳感器；拉伸凸模能伸入凹模的型腔內(nèi)并與斜面成型入子相配合。下模座上還設(shè)有限位柱，限位柱的頂端一側(cè)水平設(shè)置有伸縮限位推桿，伸縮限位推桿的頂部平面高于凹模的頂部平面。位移傳感器、距離傳感器和伸縮限位推桿均與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓。
【專利說明】
一種能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及連接件生產(chǎn)時(shí)使用的一種沖壓模具，特別是一種能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]連接件是汽車、電動(dòng)工具等行業(yè)常用的一種金屬零部件，目前都是采用沖壓拉伸模具來生產(chǎn)連接件。同時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并節(jié)省人工成本，目前連接件坯料的供給基本全部采用自動(dòng)供給系統(tǒng)或自動(dòng)供給生產(chǎn)線進(jìn)行供料。
[0003]然而，連接件坯料在自動(dòng)供給時(shí)，由于缺料、供給設(shè)備故障等原因，常會(huì)導(dǎo)致模具空壓的現(xiàn)象發(fā)生。模具空壓，將使模具易損壞，使用壽命降低，故障頻發(fā)。
[0004]另外，連接件種類型號(hào)多樣，種類型號(hào)不同時(shí)，連接件坯料的厚度大多不同，即使相同種類的連接件，不同批次坯料的厚度也存在較大差異。當(dāng)生產(chǎn)不同種類型號(hào)連接件或使用不同批次坯料時(shí)，沖壓模具的沖壓行程，也會(huì)隨之發(fā)生變化。目前，沖壓模具的沖壓行程，基本都是手工進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整效率低下，每次調(diào)整還需進(jìn)行多次試樣，廢品率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具，該沖壓模具為連接件加工模具，連接件加工模具包括上模座、下模座、拉伸凸模和凹模。
[0008]下模座固定設(shè)置在沖壓機(jī)床的機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板。
[0009]凹模同軸固定設(shè)置在下模座的頂部，凹模的型腔內(nèi)設(shè)置有斜面成型入子和高度能夠升降的內(nèi)脫。
[0010]上模座通過伸縮導(dǎo)柱同軸固定設(shè)置在下模座的正上方，伸縮導(dǎo)柱上設(shè)置有能檢測沖壓模具沖壓行程的位移傳感器。
[0011]上模座的底部設(shè)置有拉伸凸模和用于檢測位于凹模上方坯料高度的距離傳感器；拉伸凸模與上模座同軸設(shè)置，拉伸凸模能伸入凹模的型腔內(nèi)并與斜面成型入子相配合。
[0012]位于凹模一側(cè)的下模座上還設(shè)置有限位柱，限位柱的頂端一側(cè)水平設(shè)置有伸縮限位推桿，伸縮限位推桿的頂部平面高于凹模的頂部平面。
[0013]位移傳感器、距離傳感器和伸縮限位推桿均與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接。
[0014]所述凹模與下模座之間為可拆卸連接。
[0015]所述凹模與下模座之間通過螺栓固定連接。
[0016]所述上模座的底部還設(shè)置有能檢測位于凹模上方坯料有無的光電傳感器，該光電傳感器與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接。
[0017]所述上模座的底部還設(shè)置能檢測是否有人員或異物接近拉伸凸模或凹模的紅外傳感器，該紅外傳感器與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接。
[0018]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:上述距離傳感器將自動(dòng)檢測供給至凹模上方的坯料高度，并將檢測的坯料高度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給PLC;PLC根據(jù)接收的坯料高度數(shù)據(jù)，將指令伸縮導(dǎo)柱帶動(dòng)上模座進(jìn)行向上或向下移動(dòng)。當(dāng)距離傳感器檢測到的坯料高度低于設(shè)定下限值時(shí)，上模座將停止下壓，從而能防止模具空壓。位移傳感器將自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測沖壓模具的沖壓行程，并將沖壓行程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給PLC，從而能自動(dòng)調(diào)整并精確控制沖壓模具的沖壓行程，也進(jìn)而能防止模具空壓。進(jìn)一步，當(dāng)上模座停止下壓時(shí)，上述伸縮限位推桿將自動(dòng)伸長至凹模的上方，進(jìn)一步防止上模座因慣性自動(dòng)下壓時(shí)，對(duì)凹模造成撞傷。另一方面，上述伸縮限位推桿能將沖壓完成的沖壓產(chǎn)品從凹模上推離。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中有:
[0021]1.下模座；
[0022]11.凹槽;12.斜面成型入子;13.內(nèi)脫；
[0023]2.上模座；
[0024]21.拉伸凸模;22.距離傳感器;23.光電傳感器；
[0025]3.伸縮導(dǎo)柱;31.位移傳感器；
[0026]4.限位柱;41.伸縮限位推桿；
[0027]5.機(jī)架;51.控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]如圖1所示，一種能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具，該沖壓模具為連接件加工模具，連接件加工模具包括上模座2、下模座1、拉伸凸模21和凹模11。
[0030]下模座固定設(shè)置在沖壓機(jī)床的機(jī)架5上，機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板51。
[0031]凹模同軸固定設(shè)置在下模座的頂部，凹模的型腔內(nèi)設(shè)置有斜面成型入子12和高度能夠升降的內(nèi)脫13。
[0032]上模座通過伸縮導(dǎo)柱3同軸固定設(shè)置在下模座的正上方，伸縮導(dǎo)柱上設(shè)置有能檢測沖壓模具沖壓行程的位移傳感器31。
[0033]上模座的底部設(shè)置有拉伸凸模和用于檢測位于凹模上方坯料高度的距離傳感器22;拉伸凸模與上模座同軸設(shè)置，拉伸凸模能伸入凹模的型腔內(nèi)并與斜面成型入子相配合。
[0034]位于凹模一側(cè)的下模座上還設(shè)置有限位柱4，限位柱的頂端一側(cè)水平設(shè)置有伸縮限位推桿41，伸縮限位推桿的頂部平面高于凹模的頂部平面。
[0035]位移傳感器、距離傳感器和伸縮限位推桿均與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接。
[0036]上述凹模與下模座之間為可拆卸連接，兩者之間優(yōu)選通過螺栓固定連接。
[0037]進(jìn)一步，上模座的底部還設(shè)置有能檢測位于凹模上方坯料有無的光電傳感器，該光電傳感器與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接。
[0038]進(jìn)一步，上述上模座的底部還設(shè)置能檢測是否有人員或異物接近拉伸凸?；虬寄５募t外傳感器，該紅外傳感器與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接，從而保證人員操作安全。
[0039]沖壓時(shí)，上述距離傳感器將自動(dòng)檢測供給至凹模上方的坯料高度，并將檢測的坯料高度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給PLC;PLC根據(jù)接收的坯料高度數(shù)據(jù)，將指令伸縮導(dǎo)柱帶動(dòng)上模座進(jìn)行向上或向下移動(dòng)。當(dāng)距離傳感器檢測到的坯料高度低于設(shè)定下限值時(shí)，上模座將停止下壓，從而能防止模具空壓。
[0040]位移傳感器將自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測沖壓模具的沖壓行程，并將沖壓行程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給PLC，從而能自動(dòng)調(diào)整并精確控制沖壓模具的沖壓行程，也進(jìn)而能防止模具空壓。
[0041 ]進(jìn)一步，當(dāng)上模座停止下壓時(shí)，上述伸縮限位推桿將自動(dòng)伸長至凹模的上方，進(jìn)一步防止上模座因慣性自動(dòng)下壓時(shí)，對(duì)凹模造成撞傷。另一方面，上述伸縮限位推桿能將沖壓完成的沖壓產(chǎn)品從凹模上推離。
[0042]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具，該沖壓模具為連接件加工模具，連接件加工模具包括上模座、下模座、拉伸凸模和凹模，其特征在于: 下模座固定設(shè)置在沖壓機(jī)床的機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板； 凹模同軸固定設(shè)置在下模座的頂部，凹模的型腔內(nèi)設(shè)置有斜面成型入子和高度能夠升降的內(nèi)脫； 上模座通過伸縮導(dǎo)柱同軸固定設(shè)置在下模座的正上方，伸縮導(dǎo)柱上設(shè)置有能檢測沖壓模具沖壓行程的位移傳感器； 上模座的底部設(shè)置有拉伸凸模和用于檢測位于凹模上方坯料高度的距離傳感器;拉伸凸模與上模座同軸設(shè)置，拉伸凸模能伸入凹模的型腔內(nèi)并與斜面成型入子相配合； 位于凹模一側(cè)的下模座上還設(shè)置有限位柱，限位柱的頂端一側(cè)水平設(shè)置有伸縮限位推桿，伸縮限位推桿的頂部平面高于凹模的頂部平面； 位移傳感器、距離傳感器和伸縮限位推桿均與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具，其特征在于:所述凹模與下模座之間為可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具，其特征在于:所述凹模與下模座之間通過螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具，其特征在于:所述上模座的底部還設(shè)置有能檢測位于凹模上方坯料有無的光電傳感器，該光電傳感器與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動(dòng)調(diào)整沖壓行程且能防止模具空壓的沖壓模具，其特征在于:所述上模座的底部還設(shè)置能檢測是否有人員或異物接近拉伸凸模或凹模的紅外傳感器，該紅外傳感器與控制面板中內(nèi)置的PLC相連接。
【文檔編號(hào)】B21D22/02GK205463917SQ201620076033
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】李仲清, 陳兵, 黃亮, 吉健壯, 梅杰
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)明源金屬有限公司