一種可以同時(shí)壓裝多個(gè)零件的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工工裝夾具，特別是一種在加工中心和數(shù)控銑床上一次同時(shí)壓裝多個(gè)零件的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工中心和數(shù)控銑床上一次裝夾多個(gè)被加工零件，可以縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。但由于工裝夾具的問題，目前通常是一個(gè)零件一個(gè)零件地逐一進(jìn)行裝夾，每次裝夾零件的數(shù)量也有限，導(dǎo)致機(jī)床使用率和加工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種可以同時(shí)壓裝多個(gè)零件的工裝，縮短被加工零件的裝夾時(shí)間，提高機(jī)床使用率和加工效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型可以同時(shí)壓裝多個(gè)零件的工裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:工裝板和底板通過四根導(dǎo)向柱由墊片和螺栓緊固組成框架結(jié)構(gòu)；在所述工裝板上均勻分布用于安裝零件的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的小端為六角形通孔，所述六角形通孔與中心帶通孔的六角定位銷緊配合；所述六角定位銷的六角外形同時(shí)與零件的六角形孔松配合，所述六角定位銷的中心通孔與壓緊軸的中段松配合；移動(dòng)板安裝在工裝板和底板之間，所述移動(dòng)板由螺桿帶動(dòng)上下移動(dòng)、并在所述導(dǎo)向柱上獲得移動(dòng)導(dǎo)向；在所述移動(dòng)板上均勻分布與壓緊軸的下段松配合的移動(dòng)板通孔，移動(dòng)板通孔的位置與所述工裝板上的臺(tái)階孔的位置一一對(duì)應(yīng)相同，在所述移動(dòng)板的中心設(shè)有一個(gè)螺紋通孔，所述螺桿的底部螺紋段裝在所述螺紋通孔中；所述螺桿的上段為臺(tái)階軸，所述螺桿利用所述臺(tái)階軸由螺桿端蓋和螺釘安裝在工裝板的中心圓孔中；所述壓緊軸的上段能穿過零件的中心通孔，壓緊軸的中段穿過六角定位銷的中心孔，壓緊軸的下段穿過移動(dòng)板上的通孔，并利用所述壓緊軸的臺(tái)階面通過彈性件和螺母固定安裝在移動(dòng)板上；由所述壓緊軸利用壓板壓裝零件；在所述壓板上開有U形開口槽。
[0006]本實(shí)用新型可以同時(shí)壓裝多個(gè)零件的工裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0007]在所述底板上呈豎直安裝限位螺栓，調(diào)整所述限位螺栓的伸出量并由限位螺母鎖定，用于限制所述移動(dòng)板的最低位置。
[0008]在所述壓緊軸上、位于所述移動(dòng)板的底部，安裝有彈性件，利用螺母調(diào)整所述彈性件的壓縮量并鎖定，各壓緊軸上與六角定位銷中心通孔對(duì)應(yīng)的中段為等高，調(diào)整時(shí)，各壓緊軸上的彈性件的壓縮量為相等。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益的效果體現(xiàn)在:
[0010]1、本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿能一次同時(shí)壓緊或松開多個(gè)零件，大幅度縮短被加工零件裝夾時(shí)間，提高機(jī)床使用率和加工效率。
[0011]2、本實(shí)用新型還可以擴(kuò)展至同時(shí)壓裝均勻分布的更多個(gè)零件。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型三維剖切圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2的俯視圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào):1導(dǎo)向柱，2墊片，3螺栓，4工裝板，5移動(dòng)板，6底板，7螺釘，8螺桿，9螺桿端蓋，10限位螺栓，11限位螺母，12六角定位銷，13壓緊軸，14壓板，15零件，16彈性件，17螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例同時(shí)壓裝十六個(gè)零件，工裝的結(jié)構(gòu)是:工裝板4和底板6通過四根導(dǎo)向柱I由墊片2和螺栓3緊固組成框架結(jié)構(gòu)；在工裝板4上均勻分布用于安裝零件15的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的小端為六角形通孔，六角形通孔與中心帶通孔的六角定位銷12緊配；六角定位銷12的六角外形同時(shí)與零件15的六角形孔松配合，六角定位銷12的中心通孔與壓緊軸13的中段松配合；移動(dòng)板5安裝在工裝板4和底板6之間，移動(dòng)板5由螺桿8帶動(dòng)上下移動(dòng)，并在導(dǎo)向柱上獲得移動(dòng)導(dǎo)向；在移動(dòng)板5上均勻分布與壓緊軸13的下段松配合的移動(dòng)板通孔，移動(dòng)板通孔的位置與工裝板4上的臺(tái)階孔位置一一對(duì)應(yīng)相同，在移動(dòng)板5的中心設(shè)有一個(gè)螺紋通孔，螺桿8的底部螺紋段裝在螺紋通孔中；螺桿8的上段為臺(tái)階軸，螺桿8利用臺(tái)階軸由螺桿端蓋9和螺釘7安裝在工裝板4的中心圓孔中；壓緊軸13的上段能穿過零件15的中心通孔，壓緊軸13的中段穿過六角定位銷12的中心孔，壓緊軸13的下段穿過移動(dòng)板5上的通孔，并利用壓緊軸13的臺(tái)階面通過彈性件16和螺母17固定安裝在移動(dòng)板5上；由壓緊軸13利用壓板14壓緊零件15，在壓板14上開有U形開口槽。
[0017]具體實(shí)施中，在底板6上呈豎直安裝限位螺栓10，調(diào)整限位螺栓10的伸出量并由限位螺母11鎖緊，用于限制移動(dòng)板5的最低位置。
[0018]在每根壓緊軸13上、位于移動(dòng)板5的底部，安裝有彈性件16，利用兩只螺母17調(diào)整彈性件16的壓縮量并對(duì)頂鎖緊，各壓緊軸13上與六角定位銷12中心通孔對(duì)應(yīng)的中段為等高，調(diào)整時(shí)，各壓緊軸上的彈性件的壓縮量為相等。
[0019]本實(shí)施例中零件15的尾部放在工裝板4的臺(tái)階孔里，六角定位銷12松配插入零件15的六角形孔中實(shí)現(xiàn)定位，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8使移動(dòng)板5向下移動(dòng)并壓緊彈性件16，通過彈性件16使壓緊軸13向下壓緊壓板14，從而壓緊零件15。
[0020]具體實(shí)施中，工裝板4上的十六個(gè)臺(tái)階孔和移動(dòng)板5上的十六個(gè)移動(dòng)板通孔的位置一一對(duì)應(yīng)相同，工裝板4上的四個(gè)安裝導(dǎo)向柱的孔和移動(dòng)板5上的四個(gè)導(dǎo)向柱孔的位置相一致，工裝板4中心的孔和移動(dòng)板5中心的螺孔位置相一致，工裝板4上的四個(gè)安裝導(dǎo)向柱的孔和底板6上的四個(gè)安裝導(dǎo)向柱的孔位置相一致。
[0021]工作過程:
[0022]將零件15從壓緊軸13的上部套入，零件15的尾部放入工裝板4的臺(tái)階孔中，六角定位銷12松配插入零件15的六角形孔中實(shí)現(xiàn)定位，再將壓板14放在零件15上，待多個(gè)零件都放置完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8使移動(dòng)板5向下移動(dòng)，壓緊彈性件16，通過彈性件16使壓緊軸13向下壓緊壓板14，從而壓緊零件15。
[0023]機(jī)床在零件15的端面上銑出弧形槽，加工完成后，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8，使移動(dòng)板5向上移動(dòng)，移動(dòng)板5松開彈性件16后帶動(dòng)壓緊軸13向上移動(dòng)，壓緊軸13松開壓板14，取出壓板14后再取出零件15，一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可以同時(shí)壓裝多個(gè)零件的工裝，其特征是:工裝板(4)和底板(6)通過四根導(dǎo)向柱(I)由墊片(2)和螺栓(3)緊固組成框架結(jié)構(gòu)；在所述工裝板(4)上均勻分布用于安裝零件(15)的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的小端為六角形通孔，所述六角形通孔與中心帶通孔的六角定位銷(12)緊配合；所述六角定位銷(12)的六角外形同時(shí)與零件(15)的六角形孔松配合，所述六角定位銷(12)的中心通孔與壓緊軸(13)的中段松配合；移動(dòng)板(5)安裝在工裝板(4)和底板(6)之間，所述移動(dòng)板(5)由螺桿(8)帶動(dòng)上下移動(dòng)、并在所述導(dǎo)向柱(I)上獲得移動(dòng)導(dǎo)向；在所述移動(dòng)板(5)上均勻分布與壓緊軸(13)的下段松配合的移動(dòng)板通孔，移動(dòng)板通孔的位置與所述工裝板(4)上的臺(tái)階孔的位置一一對(duì)應(yīng)相同，在所述移動(dòng)板(5)的中心設(shè)有一個(gè)螺紋通孔，所述螺桿(8)的底部螺紋段裝在所述螺紋通孔中；所述螺桿(8)的上段為臺(tái)階軸，所述螺桿(8)利用所述臺(tái)階軸由螺桿端蓋(9)和螺釘(7)安裝在工裝板(4)的中心圓孔中；所述壓緊軸(13)的上段能穿過零件(15)的中心通孔，壓緊軸(13)的中段穿過六角定位銷(12)的中心孔，壓緊軸(13)的下段穿過移動(dòng)板(5)上的通孔，并利用所述壓緊軸(13)的臺(tái)階面通過彈性件(16)和螺母(17)固定安裝在移動(dòng)板(5)上；由所述壓緊軸(13)利用壓板(14)壓裝零件(15);在所述壓板(14)上開有U形開口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以同時(shí)壓裝多個(gè)零件的工裝，其特征在于:在所述底板(6)上呈豎直安裝限位螺栓(10)，調(diào)整所述限位螺栓(10)的伸出量并由限位螺母(11)鎖定，用于限制所述移動(dòng)板(5)的最低位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可以同時(shí)壓裝多個(gè)零件的工裝，其特征在于:在所述壓緊軸(13)上、位于所述移動(dòng)板(5)的底部，安裝有彈性件(16)，利用螺母(17)調(diào)整所述彈性件(16)的壓縮量并鎖定，各壓緊軸(13)上與六角定位銷(12)中心通孔對(duì)應(yīng)的中段為等高，調(diào)整時(shí)，各壓緊軸上的彈性件的壓縮量為相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可以同時(shí)壓裝多個(gè)零件的工裝，其特征是：工裝板和底板通過四根導(dǎo)向柱組成框架結(jié)構(gòu)；移動(dòng)板裝在工裝板和底板之間，由螺桿驅(qū)動(dòng)、四根導(dǎo)向柱導(dǎo)向；移動(dòng)板中心有一個(gè)螺孔，螺桿的螺紋端裝在該螺孔里，螺桿的另一端為臺(tái)階軸，通過螺桿端蓋和螺釘裝在工裝板中心的圓孔里；工裝板上有多個(gè)臺(tái)階孔，孔中裝有中心帶通孔的六角定位銷，壓緊軸松配穿過六角定位銷的中心通孔，與移動(dòng)板上一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔間隙配合，并通過彈性件和螺母裝在移動(dòng)板上；限位螺栓裝在底板上，起限位作用；壓緊軸通過壓板壓緊零件。本實(shí)用新型能一次壓裝多個(gè)被加工零件，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號(hào)】CN204487213
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520202314
【發(fā)明人】任剛強(qiáng), 徐偉, 王偉
【申請(qǐng)人】合肥波林新材料有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日