定位針及零件加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種定位針及零件加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在金屬零件加工領(lǐng)域，通常需要使用定位裝置固定待加工的零件。請參閱圖1，其為現(xiàn)有技術(shù)中待加工零件的定位針。定位針為內(nèi)徑與零件匹配的圓筒狀的定位針11，定位針11為圓柱體結(jié)構(gòu)，通過將待加工零件20套入定位針，以使其固定在定位針11上。請參閱圖2，而在實(shí)際生產(chǎn)中，為了方便將待加工零件20放入定位針11上，在設(shè)計(jì)時(shí)，常將定位針11的外徑設(shè)計(jì)得較小，以使待加工零件20與定位針11之間留有間隙。而由于制造的偏差，有些待加工零件20由于與定位針11之間的間隙較大，在加工過程中，容易造成待加工零件11掉落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，針對上述問題，有必要提供一種定位針及零件加工裝置，使待加工零件能夠較牢固地固定在定位針上，在加工過程中，不易出現(xiàn)掉落等現(xiàn)象。
[0004]—種定位針，用于固定待加工零件，包括用于固定待加工零件的固定部及用于連接外部設(shè)備的連接部，所述固定部與所述連接部一體成型設(shè)置；
[0005]所述固定部與所述連接部均具有旋轉(zhuǎn)軸，并且所述固定部與所述連接部同軸設(shè)置，所述定位針上開設(shè)有定位槽，所述定位槽貫穿所述固定部，且延伸至所述連接部。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定部兩端的外徑小于所述固定部中部的外徑。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定部的外徑從兩端向中間逐漸增大。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接部的外徑大于所述固定部的外徑。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接部與所述固定部的連接處形成臺階面。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位槽的一端延伸至所述連接部的中部。
[0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位槽的橫截面為矩形。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位槽的軸線與所述固定部的軸線位于同一直線上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位槽的寬度不大于所述固定部的外徑的1/3。
[0014]一種零件加工裝置，包括上述任一所述的定位針。
[0015]上述定位針，由于固定部設(shè)置有定位槽，使固定部具有一定彈性，待加工零件固定時(shí)，待加工零件可以向內(nèi)擠壓進(jìn)入固定部，使待加工零件卡入固定部，當(dāng)待加工零件固定后，由于固定部會對待加工零件產(chǎn)生向外的彈力，使待加工零件能夠較牢固地固定在定位針上，避免從固定部上掉落。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中定位針與零件配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所述的定位針在A處的放大圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中定位針與零件配合前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3所示的定位針與零件配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0021]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0023]請參閱圖3，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例中定位針與零件配合前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]用于固定具有定位圓孔的待加工零件20的定位針10，包括用于固定待加工零件20的固定部100及用于連接外部設(shè)備的連接部200，固定部100與連接部200 —體成型設(shè)置，固定部100與連接部200均具有旋轉(zhuǎn)軸(圖未示)，并且固定部100與連接部200同軸設(shè)置，定位針10上開設(shè)有定位槽110，定位槽110貫穿固定部100，且定位槽110延伸至連接部200。
[0025]需要說明的是，固定部100的外徑可以根據(jù)需要固定的待加工零件的內(nèi)徑進(jìn)行設(shè)計(jì)，使固定部的外徑略小于待加工零件的內(nèi)徑。
[0026]上述定位針，由于固定部100設(shè)置有定位槽110，使固定部100具有一定彈性，請參閱圖3，由于固定部100的外徑ΦΑ大于待加工零件20的內(nèi)徑ΦΒ，待加工零件20固定時(shí)，待加工零件20可以向內(nèi)擠壓進(jìn)入固定部100，使待加工零件20卡入固定部100，請參閱圖4，當(dāng)待加工零件20固定后，由于固定部100會對待加工零件20產(chǎn)生向外的彈力，使待加工零件不容易從固定部上掉落。
[0027]為了方便將待加工零件卡入定位針，例如，請參閱圖3，固定部100兩端的外徑小于固定部100中部的外徑。具體的，固定部100的外徑從兩端向中間逐漸增大。這樣，可以方便待加工零件卡入定位針，而且，加工完后方便將其取出。另外，由于固定部中部的外徑較大，形成倒鉤結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低了待加工零件從定位針掉落的可能性。
[0028]進(jìn)一步的，為了方便加工后將待加工零件取出，例如，請參閱圖3，連接部200的外徑大于固定部100的外徑。具體的，連接部200與固定部100的連接處形成臺階面，以將待加工零件限制在固定部，這樣，可以方便加工后將待加工零件取出。
[0029]在本實(shí)施例中，所述固定部100末端呈錐形結(jié)構(gòu)并形成導(dǎo)引斜面以便于所述待加工零件20擠入所述固定部100外圍。在所述待加工零件20的裝夾過程中，所述固定部100的錐形末端先進(jìn)入所述待加工零件20的定位圓孔內(nèi)，朝向所述連接部200方向推擠所述待加工零件20，隨著所述錐形末端的外徑大于所述待加工零件20的定位圓孔內(nèi)徑，所述待加工零件20將迫使所述固定部100向所述定位槽110發(fā)生彈性形變直至所述待加工零件20裝入所述固定部100上端較小外徑的部分，而錐型末端的外徑則恢復(fù)至彈性形變前的狀態(tài)，從而，將所述待加工零件20固定于所述固定部100上。
[0030]為了增加待加工零件在固定部的穩(wěn)定性，例如，請參閱圖3，定位槽110的橫截面為矩形，進(jìn)一步的，定位槽110的軸線與固定部100的軸線位于同一直線上，這樣，可以避免待加工零件兩側(cè)受力不均勻而出現(xiàn)晃動，增加了待加工零件在固定部的穩(wěn)定性。
[0031]進(jìn)一步的，定位槽110的寬度不大于固定部100的外徑的1/3。S卩，請參閱圖3，定位槽110的寬度不大于固定部100最大外徑ΦΑ的1/3。定位槽110的寬度較大時(shí)，會降低固定部100的剛性強(qiáng)度，而且，加工過程中，外力的作用容易使待加工零件晃動。
[0032]在本實(shí)施例中，定位槽110的一端延伸至連接部200的中部，通過增加定位槽的長度，增加固定部的彈性。
[0033]需要說明的是，定位槽的長度及寬度可以根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，當(dāng)需要使固定部的彈性較大時(shí)，可以選擇性地增加定位槽的長度及寬度。
[0034]在本實(shí)施例中，定位針的材質(zhì)為彈簧鋼，其具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能較好、抗彈減性能較大、抗疲勞性能較好、且耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等。
[0035]上述定位針，由于固定部設(shè)置有定位槽，使固定部具有一定彈性，由于固定部的外徑小于待加工零件的內(nèi)徑，待加工零件固定時(shí)，待加工零件可以向內(nèi)擠壓進(jìn)入固定部，使待加工零件卡入固定部，當(dāng)待加工零件固定后，由于固定部會對待加工零件產(chǎn)生向外的彈力，使待加工零件不容易從固定部上掉落。
[0036]本實(shí)用新型還提供一種零件加工裝置，包括定位針，該定位針的結(jié)構(gòu)可參照上述實(shí)施例，在此不再贅述。理所應(yīng)當(dāng)?shù)?，由于本?shí)施例的零件加工裝置采用了上述定位針的技術(shù)方案，因此該零件加工裝置具有上述定位針?biāo)械挠幸嫘Ч?br>[0037]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0038]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位針，用于固定待加工零件，其特征在于，包括用于固定待加工零件的固定部及用于連接外部設(shè)備的連接部，所述固定部與所述連接部一體成型設(shè)置； 所述固定部與所述連接部均具有旋轉(zhuǎn)軸，并且所述固定部與所述連接部同軸設(shè)置，所述定位針上開設(shè)有定位槽，所述定位槽貫穿所述固定部，且延伸至所述連接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位針，其特征在于，所述固定部兩端的外徑小于所述固定部中部的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位針，其特征在于，所述固定部的外徑從兩端向中間逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位針，其特征在于，所述連接部的外徑大于所述固定部的外徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位針，其特征在于，所述連接部與所述固定部的連接處形成臺階面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位針，其特征在于，所述定位槽的一端延伸至所述連接部的中部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位針，其特征在于，所述定位槽的橫截面為矩形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定位針，其特征在于，所述定位槽的軸線與所述固定部的軸線位于同一直線上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位針，其特征在于，所述定位槽的寬度不大于所述固定部的外徑的1/3。10.一種零件加工裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一所述的定位針。
【專利摘要】一種定位針，用于固定待加工零件，包括用于固定待加工零件的固定部及用于連接外部設(shè)備的連接部，所述固定部與所述連接部一體成型設(shè)置；所述固定部與所述連接部均具有旋轉(zhuǎn)軸，并且所述固定部與所述連接部同軸設(shè)置，所述定位針上開設(shè)有定位槽，所述定位槽貫穿所述固定部，且延伸至所述連接部。上述定位針，由于固定部設(shè)置有定位槽，使固定部具有一定彈性，待加工零件固定時(shí)，待加工零件可以向內(nèi)擠壓進(jìn)入固定部，使待加工零件卡入固定部，當(dāng)待加工零件固定后，由于固定部會對待加工零件產(chǎn)生向外的彈力，使待加工零件能夠較牢固地固定在定位針上，避免從固定部上掉落。
【IPC分類】B25B11/00, B23Q3/00
【公開號】CN204997364
【申請?zhí)枴緾N201520692872
【發(fā)明人】葉志高, 何維德, 賴紀(jì)鋒
【申請人】廣東長盈精密技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月7日