本實用新型涉及一種眼鏡，特別是涉及一種液態(tài)金屬眼鏡的制作系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的金屬眼鏡制造過程包括:不銹鋼/白銅零件沖壓→零件拋光→部件/框架焊接→框架組立→框架拋光→電鍍→部件裝配 →包裝等工序。在傳統(tǒng)金屬眼鏡制程制造的過程中, 焊接制程一直是無法取代的步驟,此步驟人員需求大,且存在焊接不良而脫焊的風(fēng)險,且傳統(tǒng)金屬眼鏡的配件一直由沖壓制造而成,此方法不僅在尺寸要求上無法達(dá)到精密度,造型上也因沖壓條件受制,無法隨心變化。為此，業(yè)者需要設(shè)計出一套新的設(shè)備，形成新的工藝流程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種零件精度高、工藝更加簡單的液態(tài)金屬眼鏡的制作系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：

本實用新型是一種液態(tài)金屬眼鏡的制作系統(tǒng)，包括輸送帶、鏡架部件成型裝置、部件拋光處理裝置、裝配裝置、鏡架拋光處理裝置、鏡架電鍍裝置；所述的鏡架部件成型裝置、部件拋光處理裝置、裝配裝置、鏡架拋光處理裝置、鏡架電鍍裝置依生產(chǎn)工藝流程依次設(shè)置在輸送帶的一側(cè)。

本實用新型還包括鏡片安裝裝置；所述的鏡片安裝裝置設(shè)置在輸送帶的一側(cè)且位于鏡架電鍍裝置之后。

采用上述方案后，由于本實用新型包括輸送帶、鏡架部件成型裝置、部件拋光處理裝置、裝配裝置、鏡架拋光處理裝置、鏡架電鍍裝置，可采用液態(tài)金屬成型射出成型鏡架的各個部件，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝相比具有以下優(yōu)點：

1、液態(tài)金屬眼鏡省略零件加工制程:

目前行業(yè)五金類部件,使用金屬圓料或板材,利用油壓機采用硬沖壓和切邊的方式進(jìn)行零件輪廓加工,此傳統(tǒng)方式之設(shè)備噪音大,模具壽命短,需經(jīng)常更換新模具,人員工作危險性大之缺點

零件沖壓完成后,需進(jìn)入二次加工,使用相關(guān)加工機,將其零件所需之尺寸進(jìn)行再次加工,方能成為眼鏡所需之零部件

使用液態(tài)金屬成型制程,其原理和塑料成形制程一樣,可省略以上所有制程/問題,各個部件的尺寸精度較高。

2、液態(tài)金屬眼鏡省略焊接制程:

傳統(tǒng)金屬眼鏡制程中需人工將每個零部件放入夾治具內(nèi),利用銀焊條黏助焊劑的方式,再以高頻焊接機加熱把零部件接合,此方式需要大量設(shè)備,工裝治具,人員及抽風(fēng)設(shè)備,而且還存在人員技術(shù)問題而產(chǎn)生的脫焊問題,焊點過大不美觀問題

使用液態(tài)金屬成型制程,其原理和塑料成形制程一樣可直接將其相關(guān)零件由模具開出,直接成型,或利用排射技術(shù),在射出時一起成型,因此省略了焊接制程,也提高了眼鏡制程效率

3、液態(tài)金屬眼鏡材料和現(xiàn)有金屬眼鏡材料差異性:

經(jīng)多方面專家測試并提出報告,液態(tài)金屬材質(zhì)與現(xiàn)今金屬眼鏡所使用的材質(zhì),無論上強度,彈性等各方面性能,都是有過之而無不及的,眼鏡造型變化上更豐富,且在環(huán)保上也可100%回收,并不會造成環(huán)境污染,所以更適合用于制造金屬眼鏡

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖；

圖2是本實用新型的工藝流程框圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型是一種液態(tài)金屬眼鏡的制作系統(tǒng)，包括輸送帶1、鏡架部件成型裝置2、部件拋光處理裝置3、裝配裝置4、鏡架拋光處理裝置5、鏡架電鍍裝置6、鏡片安裝裝置7。

所述的鏡架部件成型裝置2、部件拋光處理裝置3、裝配裝置4、鏡架拋光處理裝置5、鏡架電鍍裝置6、鏡片安裝裝置7依生產(chǎn)工藝流程依次設(shè)置在輸送帶1的一側(cè)。

如圖2所示，本實用新型制作工藝如下：包括以下步驟：

1、鏡架部件成型：在鏡架部件成型裝置2中，液態(tài)金屬成型射出成型鏡架的各個部件；

2、部件拋光：部件拋光處理裝置3對鏡架的各個部件進(jìn)行拋光處理；

3、裝配：在裝配裝置4中，將鏡架各個部件進(jìn)行組裝，制成鏡架；

4、拋光：在鏡架拋光處理裝置5中，對組裝后的鏡架進(jìn)行拋光處理；

5、電鍍：在鏡架電鍍裝置6中，對鏡架進(jìn)行電鍍；

6、安裝配件：在鏡片安裝裝置7中，安裝鏡片等其它配件；

7、包裝：對成品進(jìn)行包裝。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。