一種噴桿側(cè)壁分度打孔夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種噴桿側(cè)壁分度打孔夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]噴桿是機(jī)械領(lǐng)域用來對(duì)機(jī)械體表面進(jìn)行噴涂油墨或者油漆的一種機(jī)械加工器具；在噴桿生產(chǎn)過程中，常常會(huì)遇到噴桿上的噴油孔與基準(zhǔn)孔存在夾角的情況。而現(xiàn)有技術(shù)采用的是，將夾具在定位座上開斜插銷孔，用插銷貫穿定位座斜孔與噴桿的基準(zhǔn)孔，使噴桿的斜孔豎直向上，完成鉆孔加工。但是，噴桿的基準(zhǔn)孔尺寸通常較小，插銷制造難度大，而且不易保存，如果斜孔方向較多，定位座上也需要加工各個(gè)方向的插銷孔，進(jìn)而使得定位座的加工難度較大，并且每次換向鉆孔都需要進(jìn)行二次安裝夾具，進(jìn)而造成產(chǎn)品的廢品率偏高，零件質(zhì)量不穩(wěn)定，加工工序復(fù)雜且難控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種噴桿側(cè)壁分度打孔夾具，該夾具能夠針對(duì)于帶斜孔噴桿進(jìn)行分度大孔，提高產(chǎn)品的合格率，并降低換向鉆孔安裝夾具的次數(shù)，降低夾具的換裝維修成本，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]具體是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種噴桿側(cè)壁分度打孔夾具，由底板、通過連接件設(shè)置在底板上的V型塊和盤座，V型塊的設(shè)置能夠使得零件再被進(jìn)行加工時(shí)，能夠穩(wěn)定的固定在夾具上，進(jìn)而確保零件在進(jìn)行加工時(shí)的穩(wěn)定性，提高了零件的質(zhì)量和合格率；盤座設(shè)置在底板上，使得盤座與整體夾具結(jié)合在一起，確保了零件加工過程中的穩(wěn)固性，進(jìn)一步的確保了加工零件的質(zhì)量和產(chǎn)品合格率、并再將分度盤設(shè)置在盤座的孔中，使得分度盤與盤座通過銷座由定位銷固定，即就是在分度盤端頭的槽口上設(shè)置銷座、并在銷座上設(shè)置的定位銷，再在進(jìn)行零件加工時(shí)，對(duì)用來插入分度盤上進(jìn)行定位的插銷和將零件壓緊在V型塊上的壓板的設(shè)置，進(jìn)一步的確保了零件加工過程中的穩(wěn)定性和零件加工的合格率，并且使得夾具不用進(jìn)行二次安裝，直接轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤，通過插銷和壓板固定零件，即可進(jìn)行打孔步驟，進(jìn)而降低了斜孔噴桿的加工工序，提高了工作效率，降低了斜孔噴桿的加工成本。
[0006]在上述的夾具中，V型塊和盤座是通過連接件與底板連接的，而該連接件則為螺釘、銷釘中的一種，使得夾具的維修和拆卸均較為方便。
[0007]在上述的夾具中，為了能夠使得分度盤能夠沿著加工零件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行準(zhǔn)確的定位大孔，進(jìn)而在盤座的正中心設(shè)置孔，同時(shí)在分度盤的正中心也設(shè)置孔，進(jìn)而將分度盤正中心設(shè)置的孔的凸出尾部與盤座的正中心孔穿插，并與定位銷通過銷座固定在夾具上，并分度盤上設(shè)置有定位孔，在進(jìn)行斜孔噴桿打孔加工時(shí)，通過分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)之后，將插銷插入分度盤定位孔中，將其定位后，再采用壓緊板將零件緊壓在V型塊上，再對(duì)其進(jìn)行打孔處理，在第一個(gè)空打完之后，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度之后，再進(jìn)行下一個(gè)孔的鉆孔加工，進(jìn)而降低了零件與家具的再度安裝，提高了斜孔噴桿側(cè)壁進(jìn)行打孔的效率以及加工的零件的質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù)來說，本實(shí)用新型通過對(duì)夾具上分度盤的設(shè)置以及底板、V型塊和壓緊板，以及對(duì)V型塊與底板的安裝方式進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而確保了夾具的拆卸和安裝的方便程度；再對(duì)盤座與分度盤連接方式，盤座與底板連接方式進(jìn)行控制，進(jìn)一步的確保了對(duì)斜孔噴桿進(jìn)行加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品合格率；并且夾具加工斜孔噴桿側(cè)壁時(shí)，無須二次安裝夾具，降低了加工工序和加工成本，提高了零件加工的質(zhì)量和效率，降低了夾具維修成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的噴桿側(cè)壁分度打孔夾具的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的噴桿側(cè)壁分度打孔夾具的俯視圖示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的噴桿側(cè)壁分度打孔夾具的A向示意圖(其中包括有兩組斜孔示意圖)。
[0012]1-底板2-V型塊3-壓板4-定位銷5-銷座6_盤座7_分度盤8_插銷。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定，但要求保護(hù)的范圍不僅局限于所作的描述。
[0014]實(shí)施例
[0015]如圖1、圖2所不，一種噴桿側(cè)壁分度打孔夾具，由底板1、通過連接件設(shè)置在底板I上的V型塊2和盤座6、設(shè)置在盤座6孔中的分度盤7、通過連接件設(shè)置在分度盤7端頭的槽口上銷座5、安裝在銷座5上的定位銷4以及用來插入分度盤7上進(jìn)行定位的插銷8和將零件壓緊在V型塊2上的壓板3組成。
[0016]為了能夠方便拆卸，降低夾具的維修成本和安裝成本，上述的連接件為螺釘。更進(jìn)一步的也可以將連接件采用銷釘代替。
[0017]為了提高零件加工的準(zhǔn)確率和合格率，提高加工零件的質(zhì)量，上述的盤座6孔在盤座6的正中心，同時(shí)也將分度盤7的正中心設(shè)置有孔。
[0018]為了提高在加工過程中，零件的穩(wěn)固性，確保加工零件(噴桿)的質(zhì)量分度盤7上設(shè)置有定位孔；所述的定位孔為12個(gè)，分度盤為圓形分度盤。
[0019]具體在加工時(shí)，將零件(噴桿)置于V型塊2上，使得V型塊2對(duì)其進(jìn)行支撐起，再將噴桿端頭的基準(zhǔn)孔與分度盤7用設(shè)置在銷座5上的定位銷7進(jìn)行配合連接，分度盤7的回轉(zhuǎn)中心與V形塊2上的零件管徑的圓心處于同一中心線上，即同心，并通過分度盤7上的定位孔與盤座底面上的定位槽由插銷8進(jìn)行定位處理，再采用緊壓板3將噴桿緊壓在V型塊2上，即可進(jìn)行打孔處理。
[0020]如圖3，在進(jìn)行α角度上的鉆孔完成后，再將分度盤7上的插銷由定位孔取出，轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤，再將其按照上述固定步驟進(jìn)行固定后，再進(jìn)行β角度上的鉆孔，待所有孔鉆打完成后，松開緊壓板3，取下噴桿，即可完成噴桿側(cè)壁斜孔分度打孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴桿側(cè)壁分度打孔夾具，其特征在于，由底板(I)、通過連接件設(shè)置在底板(I)上的V型塊(2)和盤座￠)、設(shè)置在盤座(6)孔中的分度盤(7)、通過連接件設(shè)置在分度盤(7)端頭的槽口上銷座(5)、安裝在銷座(5)上的定位銷(4)以及用來插入分度盤(7)上進(jìn)行定位的插銷(8)和將零件壓緊在V型塊(2)上的壓板(3)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的噴桿側(cè)壁分度打孔夾具，其特征在于，所述的連接件為螺釘、銷釘中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的噴桿側(cè)壁分度打孔夾具，其特征在于，所述的盤座(6)孔在盤座(6)的正中心。
4.如權(quán)利要求1所述的噴桿側(cè)壁分度打孔夾具，其特征在于，所述的分度盤(7)的正中心設(shè)置有孔。
5.如權(quán)利要求1所述的噴桿側(cè)壁分度打孔夾具，其特征在于，所述的分度盤(7)上設(shè)置有定位孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種噴桿側(cè)壁分度打孔夾具，通過對(duì)夾具上分度盤的設(shè)置以及底板、V型塊和壓緊板，以及對(duì)V型塊與底板的安裝方式進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而確保了夾具的拆卸和安裝的方便程度；再對(duì)盤座與分度盤連接方式，盤座與底板連接方式進(jìn)行控制，進(jìn)一步的確保了對(duì)斜孔噴桿進(jìn)行加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品合格率；并且夾具加工斜孔噴桿側(cè)壁時(shí)，無須二次安裝夾具，降低了加工工序和加工成本，提高了零件加工的質(zhì)量和效率，降低了夾具維修成本。
【IPC分類】B23Q3-06, B23Q16-10
【公開號(hào)】CN204487203
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520051480
【發(fā)明人】喬宇, 翟海清
【申請(qǐng)人】貴州黎陽航空動(dòng)力有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日