一種回流焊錫機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種回流焊錫機(jī),屬于回流焊錫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明輸送軌道、設(shè)于輸送軌道下方的風(fēng)冷裝置、連接風(fēng)冷裝置的水冷機(jī)構(gòu),風(fēng)冷裝置包括風(fēng)箱、多個(gè)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,多個(gè)風(fēng)機(jī)設(shè)于出風(fēng)口處,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置;水冷機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱、多根冷卻管、回流管、回流泵;儲(chǔ)水箱設(shè)于回流焊機(jī)一側(cè),其設(shè)有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)水口處設(shè)有散熱裝置;多根冷卻管設(shè)于風(fēng)箱內(nèi),一端連接出水口,另一端連接回流管;回流管連接冷卻管及進(jìn)水口;散熱裝置包括散熱槽、設(shè)于散熱槽槽口處的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸的多片散熱片;散熱片兩側(cè)面均設(shè)有散熱條;儲(chǔ)水箱還設(shè)有冰冷裝置。本發(fā)明能夠適應(yīng)環(huán)境溫度,確保PCB板焊接后的適宜的冷卻速度,從而保證焊接的質(zhì)量。
【專利說明】
一種回流焊錫機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及回流焊錫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回流焊錫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]回流焊錫機(jī)是表面貼裝行業(yè)中常用的一種焊接設(shè)備,其加工過程主要包括:1、將一塊或多塊PCB線路板放置在回流焊機(jī)的加熱箱中;2、通過均勻分布的加熱管對(duì)PCB線路板進(jìn)行尚溫環(huán)境下的均勾加熱,保持一定時(shí)間后,完成PCB線路板表面焊點(diǎn)的一次性焊接;3、開啟加熱箱上散熱風(fēng)扇,使PCB線路板快速冷卻,取出PCB線路板,焊接過程完成。其中,高溫焊接好之后冷卻速度對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量影響較大,若冷卻過慢,則焊點(diǎn)的光亮度不高,易斷裂、剝離;若冷去速度過快,則又容易產(chǎn)生元件體與焊點(diǎn)裂紋。
[0003]現(xiàn)有的回流焊錫機(jī)一般只采用幾個(gè)散熱風(fēng)扇對(duì)PCB板進(jìn)行冷卻,其能保持吹風(fēng)效率的穩(wěn)定,但是其冷卻PCB板的速度還受環(huán)境溫度的影響,固在車間氣溫過高或過低的情況下,其冷卻速度往往會(huì)受到較大的影響,從而影響了元件焊接的質(zhì)量,且在過高的氣溫下一味地增加風(fēng)扇的風(fēng)速很難達(dá)到有效的冷卻作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種回流焊錫機(jī),其可根據(jù)實(shí)時(shí)的氣溫狀況進(jìn)行冷卻速度的調(diào)節(jié),以達(dá)到適宜的冷卻速度,同時(shí)更能夠適應(yīng)高溫環(huán)境的冷卻需要。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種回流焊錫機(jī),包括輸送軌道、設(shè)于所述輸送軌道下方的風(fēng)冷裝置、連接所述風(fēng)冷裝置的水冷機(jī)構(gòu),
所述風(fēng)冷裝置包括風(fēng)箱、多個(gè)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,所述多個(gè)風(fēng)機(jī)設(shè)于所述出風(fēng)口處,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置;
所述流量調(diào)節(jié)裝置包括多根平行的翻轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸的調(diào)風(fēng)葉片、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸一端的齒輪、配合多個(gè)所述齒輪的齒條、設(shè)于所述齒條且露于風(fēng)箱外的撥動(dòng)塊;
所述水冷機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱、多根冷卻管、回流管、回流栗;
所述儲(chǔ)水箱設(shè)于回流焊機(jī)一側(cè),其設(shè)有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)水口處設(shè)有散熱裝置;所述多根冷卻管設(shè)于所述風(fēng)箱內(nèi),一端連接所述出水口,另一端連接所述回流管;所述回流管連接所述冷卻管及進(jìn)水口 ;
所述散熱裝置包括散熱槽、設(shè)于所述散熱槽槽口處的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的多片散熱片;所述散熱槽其靠近所述儲(chǔ)水箱一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水通道;所述散熱片兩側(cè)面均設(shè)有散熱條;
所述儲(chǔ)水箱還設(shè)有冰冷裝置,所述冰冷裝置包括保溫盒、設(shè)于所述保溫盒的掛置籃;所述保溫盒設(shè)于所述散熱裝置其靠近所述儲(chǔ)水箱內(nèi)部一側(cè),其靠近所述散熱裝置一側(cè)設(shè)有擺動(dòng)門,所述擺動(dòng)門與所述進(jìn)水通道處于同一水平位置,所述保溫盒底部設(shè)有若干出水孔。
[0006]本發(fā)明通過設(shè)置流量調(diào)節(jié)裝置,以調(diào)節(jié)進(jìn)入風(fēng)箱的風(fēng)量,從而于不同氣溫環(huán)境下的調(diào)節(jié)適宜的冷卻速度,同時(shí),本發(fā)明在氣溫過高時(shí),可利用水冷機(jī)構(gòu)配合風(fēng)冷裝置,以使得風(fēng)冷裝置吹出的風(fēng)經(jīng)水冷機(jī)構(gòu)的降溫處理,從而確保所吹風(fēng)能快速冷卻焊點(diǎn)。所述水冷機(jī)構(gòu)通過回流管及回流栗確保冷卻的效率,同時(shí)利用散熱裝置控制水溫,冷卻效果明顯,且使用方便。并當(dāng)環(huán)境溫度過高而水冷機(jī)構(gòu)的冷卻效果有限時(shí),可啟用冰冷裝置,于保溫盒內(nèi)防止冰塊,對(duì)經(jīng)散熱裝置散熱的水進(jìn)行進(jìn)一步的降溫,以確保冷卻效果。
[0007]作為本發(fā)明優(yōu)選,所述齒條上下兩側(cè)均設(shè)有限位塊。
[0008]作為本發(fā)明優(yōu)選,所述冷卻管表面設(shè)有多個(gè)凸塊,所述凸塊設(shè)有多個(gè)通孔。
[0009]作為本發(fā)明優(yōu)選,所述風(fēng)箱內(nèi)兩側(cè)均設(shè)有連接所述多根冷卻管的集合腔,所述儲(chǔ)水箱及回流管連接至集合腔。
[0010]作為本發(fā)明優(yōu)選,所述儲(chǔ)水箱設(shè)有移動(dòng)支撐架,所述移動(dòng)支撐架包括支撐臺(tái)、設(shè)于所述支撐臺(tái)的移動(dòng)部和定位部。
[0011]作為本發(fā)明優(yōu)選,所述移動(dòng)部包括多個(gè)支撐腳、設(shè)于所述支撐腳的萬向輪。
[0012]作為本發(fā)明優(yōu)選,所述支撐部包括滑動(dòng)連接于所述多個(gè)支撐腳的連接板、設(shè)于所述連接板的多個(gè)支撐塊、用于調(diào)節(jié)所述連接板高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明優(yōu)選,所述支撐塊設(shè)有中空部,所述中空部可容置所述支撐腳。
[0014]作為本發(fā)明優(yōu)選,多個(gè)所述支撐塊的中空部具有使多個(gè)所述萬向輪朝不同方向定位的容置腔形狀。
[0015]作為本發(fā)明優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)連接所述連接板及支撐臺(tái)的絲桿、設(shè)于所述絲桿的傳動(dòng)齒、連接多個(gè)所述傳動(dòng)齒的傳動(dòng)鏈、設(shè)于其中一傳動(dòng)齒的調(diào)節(jié)手輪。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、水冷機(jī)構(gòu)配合風(fēng)冷裝置,冷卻效果,焊接質(zhì)量有保障。2、水冷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)施,同時(shí)冷卻效果好。3、流量調(diào)節(jié)裝置能有有效控制風(fēng)量,以調(diào)節(jié)適宜的冷卻速度。4、冰冷裝置的設(shè)置更增加了降溫冷卻的效果。5、儲(chǔ)水箱設(shè)有支撐架,便于儲(chǔ)水箱的移動(dòng)及固定。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖;
圖2為圖1中流量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中冰冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1-輸送軌道;21-風(fēng)箱;23-進(jìn)風(fēng)口 ; 24-出風(fēng)口 ; 31-儲(chǔ)水箱;32-冷卻管;33-回流管;311-進(jìn)水口; 313-散熱裝置;3131-散熱槽;3132-轉(zhuǎn)軸;3133-散熱片;3135-進(jìn)水通道;3134-散熱條;314-冰冷裝置;3141-保溫盒;3142-掛置籃;3143-擺動(dòng)門;3144-出水孔;3145-導(dǎo)流臺(tái);321-凸塊;3211-通孔;2311-翻轉(zhuǎn)軸;2312-調(diào)風(fēng)葉片;2313-齒輪;2314-齒條;2315-撥動(dòng)塊;2316-限位塊;41-支撐臺(tái);421-支撐腳;422-萬向輪;431-連接板;432-支撐塊;4331-絲桿;4332-傳動(dòng)齒;4333-傳動(dòng)鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]如圖1-5所示,本發(fā)明包括輸送軌道1、設(shè)于所述輸送軌道I下方的風(fēng)冷裝置、連接所述風(fēng)冷裝置的水冷機(jī)構(gòu)。所述風(fēng)冷裝置包括風(fēng)箱21、多個(gè)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口 23、出風(fēng)口 24,所述多個(gè)風(fēng)機(jī)設(shè)于所述出風(fēng)口 24處,所述進(jìn)風(fēng)口 23設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置,所述流量調(diào)節(jié)裝置包括多根平行的翻轉(zhuǎn)軸2311、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸2311的調(diào)風(fēng)葉片2312、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸2311—端的齒輪2313、配合多個(gè)所述齒輪2313的齒條2314、設(shè)于所述齒條2314且露于風(fēng)箱外的撥動(dòng)塊2315,所述齒條2314上下兩側(cè)均設(shè)有限位塊2316。所述水冷機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱31、多根冷卻管32、回流管33、回流栗;所述儲(chǔ)水箱31設(shè)于回流焊機(jī)一側(cè),其設(shè)有進(jìn)水口311、出水口、進(jìn)水口處設(shè)有散熱裝置313;所述多根冷卻管設(shè)于所述風(fēng)箱21內(nèi),所述風(fēng)箱21內(nèi)兩側(cè)均設(shè)有連接所述多根冷卻管32的集合腔,所述儲(chǔ)水箱31及回流管33連接至集合腔;所述回流管33連接所述冷卻管及進(jìn)水口;所述散熱裝置313包括散熱槽3131、設(shè)于所述散熱槽313槽口處的轉(zhuǎn)軸3132、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸3132的多片散熱片3133;所述散熱槽3131其靠近所述儲(chǔ)水箱31—側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水通道3135;所述儲(chǔ)水箱31還設(shè)有冰冷裝置314,所述冰冷裝置314包括保溫盒3141、設(shè)于所述保溫盒3141的掛置籃3142;所述保溫盒3141設(shè)于所述散熱裝置313其靠近所述儲(chǔ)水箱31內(nèi)部一側(cè),其靠近所述散熱裝置313—側(cè)設(shè)有擺動(dòng)門3143,所述擺動(dòng)門3143與所述進(jìn)水通道3135處于同一水平位置,所述保溫盒3141底部設(shè)有若干出水孔3144。所述擺動(dòng)門3143與掛置籃3142之間設(shè)有導(dǎo)流臺(tái)3145。
[0021]使用時(shí),啟動(dòng)回流焊錫機(jī)的同時(shí)根據(jù)需要啟動(dòng)回流栗,儲(chǔ)水箱31中的水流經(jīng)設(shè)于風(fēng)箱21內(nèi)的冷卻管32,冷卻管32及時(shí)吸收掉從進(jìn)風(fēng)口 23被吸入風(fēng)箱21內(nèi)的空氣的熱量,以使從出風(fēng)口24吹出的較低溫度的風(fēng),然后吸收了熱量的水回流至散熱裝置313,回流的水沖至散熱片3133上,一方面將熱量傳遞給散熱片3133,另一方面推動(dòng)散熱片3133繞轉(zhuǎn)軸3132轉(zhuǎn)動(dòng),以使吸收了熱量的散熱片3133轉(zhuǎn)向散熱槽313外,該散熱片3133表面所攜帶的部分水在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸空氣而蒸發(fā)帶走了其熱量,以使其轉(zhuǎn)動(dòng)一周后再次被回流的水沖擊時(shí)再次吸收熱量,且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多片散熱片,其同時(shí)循環(huán)作用,能夠有效地對(duì)吸收了熱量回流的水進(jìn)行降溫,以保證其在長時(shí)間的循環(huán)流動(dòng)下能保持很好的冷卻效果。同時(shí),進(jìn)風(fēng)口處所設(shè)流量調(diào)節(jié)裝置,其可以有效控制被吸入風(fēng)箱21的風(fēng)量,以冷卻速度,加快或減慢,從而適應(yīng)各種氣溫環(huán)境,保證焊接質(zhì)量。且當(dāng)環(huán)境溫度過高而影響到水冷機(jī)構(gòu)的冷卻效果時(shí),可啟用冰冷裝置,于保溫盒3141的掛置籃3142中放置冰塊,經(jīng)散熱裝置313降溫的水通過進(jìn)水通道3135并推動(dòng)擺動(dòng)門3143以進(jìn)入保溫盒3141,然后經(jīng)導(dǎo)流臺(tái)3145流至掛置籃3142,與掛置籃3142中的冰塊底部進(jìn)行部分接觸,以快速降溫,然后降溫后的水經(jīng)保溫盒底部的出水孔3144流入儲(chǔ)水箱31內(nèi)。
[0022]為了提高冷卻管32的冷卻效果,所述冷卻管32表面設(shè)有多個(gè)凸塊321,所述凸塊321設(shè)有多個(gè)通孔3211,從而增大了冷卻罐32與空氣的接觸面積,以加快其吸收空氣中的熱量。
[0023]為了提高散熱裝置的散熱效果,所述散熱片3133兩側(cè)面均設(shè)有散熱條3134,以提高散熱片3133上附著水的能力,從而提高了散熱片3133在空氣中翻轉(zhuǎn)時(shí)其表面蒸發(fā)散熱的效率。
[0024]所述儲(chǔ)水箱31還設(shè)有移動(dòng)支撐架,以便于儲(chǔ)水箱31的移動(dòng)或加水等操作。所述移動(dòng)支撐架包括支撐臺(tái)41、設(shè)于所述支撐臺(tái)41的移動(dòng)部和定位部。所述移動(dòng)部包括多個(gè)支撐腳421、設(shè)于所述支撐腳421的萬向輪422。所述定位部包括滑動(dòng)連接于所述多個(gè)支撐腳421的連接板431、設(shè)于所述連接板431的多個(gè)支撐塊432、用于調(diào)節(jié)所述連接板431高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述支撐塊432設(shè)有中空部,所述中空部可容置所述支撐腳421。多個(gè)所述支撐塊432的中空部具有使多個(gè)所述萬向輪422朝不同方向定位的容置腔形狀。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)連接所述連接板431及支撐臺(tái)41的絲桿4331、設(shè)于所述絲桿4331的傳動(dòng)齒4332、連接多個(gè)所述傳動(dòng)齒4332的傳動(dòng)鏈4333、設(shè)于其中一傳動(dòng)齒4332的調(diào)節(jié)手輪。
[0025]使用時(shí),當(dāng)需要移動(dòng)儲(chǔ)水箱時(shí),通過調(diào)節(jié)手輪使連接板431及支撐塊432升起,以使萬向輪422可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)需要固定儲(chǔ)水箱時(shí),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪,使連接板431及支撐塊432下降,至支撐塊432的中空部限位罩于萬向輪422,由于多個(gè)所述支撐塊432的中空部具有使多個(gè)所述萬向輪422朝不同方向定位的容置腔形狀,固被支撐塊432罩住后的多個(gè)萬向輪422無法轉(zhuǎn)向同一方向,從而起到了很好的定位作用。
[0026]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,該【具體實(shí)施方式】是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的一種實(shí)現(xiàn)方式,而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回流焊錫機(jī),其特征在于,包括輸送軌道(I)、設(shè)于所述輸送軌道(I)下方的風(fēng)冷裝置、連接所述風(fēng)冷裝置的水冷機(jī)構(gòu), 所述風(fēng)冷裝置包括風(fēng)箱(21)、多個(gè)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口(23)、出風(fēng)口(24),所述多個(gè)風(fēng)機(jī)設(shè)于所述出風(fēng)口(24)處,所述進(jìn)風(fēng)口(23)設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置; 所述流量調(diào)節(jié)裝置包括多根平行的翻轉(zhuǎn)軸(2311)、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸(2311)的調(diào)風(fēng)葉片(2312)、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸(2311)—端的齒輪(2313)、配合多個(gè)所述齒輪(2313)的齒條(2314)、設(shè)于所述齒條(2314)且露于風(fēng)箱外的撥動(dòng)塊(2315); 所述水冷機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱(31)、多根冷卻管(32)、回流管(33)、回流栗; 所述儲(chǔ)水箱(31)設(shè)于回流焊機(jī)一側(cè),其設(shè)有進(jìn)水口( 311)、出水口、進(jìn)水口處設(shè)有散熱裝置(313);所述多根冷卻管設(shè)于所述風(fēng)箱(21)內(nèi),一端連接所述出水口,另一端連接所述回流管(33);所述回流管(33)連接所述冷卻管及進(jìn)水口; 所述散熱裝置(313 )包括散熱槽(3131)、設(shè)于所述散熱槽(3131)槽口處的轉(zhuǎn)軸(3132 )、設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(3132)的多片散熱片(3133);所述散熱槽(3131)其靠近所述儲(chǔ)水箱(31)—側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水通道(3135);所述散熱片(3133)兩側(cè)面均設(shè)有散熱條(3134); 所述儲(chǔ)水箱(31)還設(shè)有冰冷裝置(314),所述冰冷裝置(314)包括保溫盒(3141)、設(shè)于所述保溫盒(3141)的掛置籃(3142);所述保溫盒(3141)設(shè)于所述散熱裝置(313)其靠近所述儲(chǔ)水箱(31)內(nèi)部一側(cè),其靠近所述散熱裝置(313)—側(cè)設(shè)有擺動(dòng)門(3143),所述擺動(dòng)門(3143)與所述進(jìn)水通道(3135)處于同一水平位置,所述保溫盒(3141)底部設(shè)有若干出水孔(3144)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊錫機(jī),其特征在于,所述齒條(2314)上下兩側(cè)均設(shè)有限位塊(2316)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊錫機(jī),其特征在于,所述冷卻管(32)表面設(shè)有多個(gè)凸塊(321),所述凸塊(321)設(shè)有多個(gè)通孔(3211)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊錫機(jī),其特征在于,所述風(fēng)箱(21)內(nèi)兩側(cè)均設(shè)有連接所述多根冷卻管(32)的集合腔,所述儲(chǔ)水箱(31)及回流管(33)連接至集合腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回流焊錫機(jī),其特征在于,所述儲(chǔ)水箱(31)設(shè)有移動(dòng)支撐架,所述移動(dòng)支撐架包括支撐臺(tái)(41)、設(shè)于所述支撐臺(tái)(41)的移動(dòng)部和定位部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回流焊錫機(jī),其特征在于,所述移動(dòng)部包括多個(gè)支撐腳(421)、設(shè)于所述支撐腳(421)的萬向輪(422)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回流焊錫機(jī),其特征在于,所述定位部包括滑動(dòng)連接于所述多個(gè)支撐腳(421)的連接板(431)、設(shè)于所述連接板(431)的多個(gè)支撐塊(432)、用于調(diào)節(jié)所述連接板(431)高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回流焊錫機(jī),其特征在于,所述支撐塊(432)設(shè)有中空部,所述中空部可容置所述支撐腳(421)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的回流焊錫機(jī),其特征在于,多個(gè)所述支撐塊(432)的中空部具有使多個(gè)所述萬向輪(422)朝不同方向定位的容置腔形狀。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回流焊錫機(jī),其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)連接所述連接板(431)及支撐臺(tái)(41)的絲桿(4331)、設(shè)于所述絲桿(4331)的傳動(dòng)齒(4332)、連接多個(gè)所述傳動(dòng)齒(4332)的傳動(dòng)鏈(4333)、設(shè)于其中一傳動(dòng)齒(4332)的調(diào)節(jié)手輪。
【文檔編號(hào)】H05K3/34GK106001841SQ201610582304
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日
【發(fā)明人】符永勝, 張先文, 丁亞平
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